一种节能大理石球形打磨一体机
阅读说明：本技术 一种节能大理石球形打磨一体机 (Energy-saving marble spherical polishing all-in-one machine ) 是由 赵淑婷 王晶晶 于 2021-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种节能大理石球形打磨一体机,属于石料加工设备技术领域,包括底座、壳体和控制柜,壳体包括长侧板、短侧板和顶板,短侧板、长侧板和顶板相互连接在一起形成壳体,其特征在于,所述的壳体内设有隔板一和隔板二使整个壳体分割成左区域、中间区域和右区域三个部分,其中左区域内安装有打磨装置一,右区域内安装有打磨装置二,中间区域安装有打磨装置三,解决了现有生产设备的步骤多、生产成本高等技术问题,主要应用于大理石原料球型生产。(The invention discloses an energy-saving marble spherical grinding integrated machine, which belongs to the technical field of stone processing equipment and comprises a base, a shell and a control cabinet, wherein the shell comprises a long side plate, a short side plate and a top plate, and the short side plate, the long side plate and the top plate are mutually connected to form the shell.)
技术领域
本发明属于石材加工设备技术领域，具体涉及一种节能大理石球形打磨一体机。
背景技术
现在的球形大理石加工一般分为三个步骤：第一步，初步切割成球形；第二步再进行打磨处理；第三步再进行抛光处理；202010790724.6公开了一种球形大理石的抛光装置，包括机体，所述机体下内侧设有储水腔，所述机体内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述驱动腔内还设有传动机构，所述驱动腔内还设有控制机构，所述机体上内侧设有工作腔，所述工作腔右腔壁内设有移动固定腔，所述驱动机构包括位于所述驱动腔下腔壁固定连接的传动电机，所述传动电机动力连接有动力轴，该装置结构简单，操作便捷，该装置在正常工作时会实现自动的打磨抛光，避免因打磨者在打磨的过程中打磨得不够彻底以及在打磨的过程中打磨者受到打磨过程中的伤害，也因为在抛光时采用的是机械控制，提高了抛光打磨的效率。所以关于球形大理石的加工处理的整个生产过程较为复杂，整个过程使用到的机械设备较多，从而造成更多的生产成本，我们需要一款能一次完成上述三步操作的设备来代替现有的设备。
发明内容
为了解决上述技术问题，本设计提供了一种节能大理石球形打磨一体机，采用的技术方案如下：
一种节能大理石球形打磨一体机，包括底座、壳体和控制柜，壳体包括长侧板、短侧板和顶板，短侧板、长侧板和顶板相互连接在一起形成壳体，其特征在于，所述的壳体内设有隔板一和隔板二使整个壳体分割成左区域、中间区域和右区域三个部分，其中左区域内安装有打磨装置一，右区域内安装有打磨装置二，中间区域安装有打磨装置三，壳体的材料为金属材料或合金材料做成，壳体的表面涂有防锈漆，当壳体的材料为不锈钢时，效果较佳，打磨装置一、打磨装置二和打磨装置三的共同作用下将大理石原料打磨成球体。
所述的打磨装置一包括固定板一、气缸一、驱动电机一和电机固定板一，其中固定板一固定安装于短侧板与隔板一之间，驱动电机一固定安装于电机固定板一上，电机固定板一的下部固定连接滑动支架一，固定板一上设有对称的滑轨一，滑动支架一的下部固定于滑轨一内且可以左右滑动，驱动电机一的输出轴一通过轴承一与隔板一活动连接，气缸一的右侧与电机固定板一相连接，气缸一的左侧与短侧板固定连接，输出轴一的右侧与连接件一相连接，连接件一与打磨器一相连接，打磨器一上焊接有挡板一，所述的打磨器一内设有等比例排列的圆弧状刀片一；
所述的打磨装置二包括固定板二、气缸二、驱动电机二和电机固定板二，其中固定板二固定安装于短侧板与隔板二之间，驱动电机二固定安装于电机固定板二上，电机固定板二的下部固定连接滑动支架二，固定板二上设有对称的滑轨二，滑动支架二的下部固定于滑轨二内且可以左右滑动，驱动电机二的输出轴二通过轴承二与隔板二活动连接，气缸二的左侧与电机固定板二相连接，气缸二的右侧与短侧板固定连接，输出轴二的左侧与连接件二相连接，连接件二与打磨器二相连接，打磨器二上焊接有挡板二，所述的打磨器二内设有等比例排列的圆弧状刀片二；
所述的打磨装置三包括固定板三、气缸三、电机固定板三、驱动电机三和电机密封罩，电机密封罩内安装有固定板三，其中驱动电机三固定安装于电机固定板三上，电机固定板三的下部与气缸三的上部固定连接，气缸三的下部与固定板三相连接，驱动电机三的输出轴三通过轴承与电机密封罩的上部活动连接，所述的输出轴三的上部与连接件三相连接，所述的连接件三的上部与打磨器三相连接，所述的打磨器三内设有等比例排列的圆弧状刀片三；
所述的打磨器一、打磨器二和打磨器三的结构相同；所述的右区域内安装有固定板四，所述的固定板四安装有循环泵，所述的循环泵的出水口与出水管相连接，所述的出水管与旋转喷头相连接，旋转喷头位于中间区域的中间位置，所述的循环泵的进水口与进水管相连接，所述的顶板上设有顶盖一和顶盖二，顶盖一和顶盖二用于检修设备，所述的顶盖一上设有把手一，所述的顶盖二上设有把手二和进水管口，进水管套在进水管口内，所述的任意一侧长侧板上设有放料门，放料门用于将大理石原料放入，所述的放料门上设有把手三，所述的中间区域的底座上还有出水管，所述的出水管与污水处理系统相连通；污水处理系统是现有的设备，在这里申请人不再赘述。
优选地：所述的任意一侧长侧板上设有人孔一和人孔二，人孔一和人孔二用于检测左区域和右区域内电机工作情况。
优选地：为了使整个设备操作起来更方便，所述的控制柜包括外壳、PLC板和控制器，PLC板通过线路与控制器相连接，所述的驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、循环泵、气缸一、气缸二和气缸三分别与PLC板相连接。
优选地：为了方便检修控制柜，所述的外壳上开设有对称的检修门，所述的检修门上设有门把手，外壳上还设有报警器，所要的报警器通过线路与PLC板相连接。
优选地：为了达到更好的防水密封效果，所述的电机密封罩上设有倒锥形挡板，所述的底座的下部设有支腿用于整个设备的支撑。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.由于本发明的特殊结构设计，可以完成一次成型的效果，节约了操作流程和设备成本，从而降低了生产成本，由于节约了操作步骤，从而可以降低人力成本；
2.由于本发明的特殊结构设备，整个成型过程时间较短，从而提高工作效果，比传统操作流程的时间缩短80％以上，生产效率提高75％以上，适于全面推广和应用。
附图说明
图1为本发明的内部结构图一；
图2为本发明的内部结构图二；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明的打磨器与挡板连接结构图；
图6为本发明的打磨器剖视图；
图7为本发明的打磨器与球体之间的剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图1-图7所示：
一种节能大理石球形打磨一体机，包括底座1、壳体2和控制柜，壳体2包括长侧板2-1、短侧板2-2和顶板2-3，短侧板2-2、长侧板2-1和顶板2-3相互连接在一起形成壳体2，其特征在于：所述的壳体2内设有隔板一5-6和隔板二7-6使整个壳体2分割成左区域、中间区域和右区域三个部分，其中左区域内安装有打磨装置一，右区域内安装有打磨装置二，中间区域安装有打磨装置三；
所述的打磨装置一包括固定板一5、气缸一5-2、驱动电机一5-3和电机固定板一5-4，其中固定板一5固定安装于短侧板2-2与隔板一5-6之间，驱动电机一5-3固定安装于电机固定板一5-4上，电机固定板一5-4的下部固定连接滑动支架一5-4，固定板一5上设有对称的滑轨一55，滑动支架一5-4的下部固定于滑轨一55内且可以左右滑动，驱动电机一5-3的输出轴一5-5通过轴承一5-6-1与隔板一5-6活动连接，气缸一5-2的右侧与电机固定板一5-4相连接，气缸一5-2的左侧与短侧板2-2固定连接，输出轴一5-5的右侧与连接件一5-9相连接，连接件一5-9与打磨器一5-7相连接，打磨器一5-7上焊接有挡板一5-8，所述的打磨器一5-7内设有等比例排列的圆弧状刀片一5-7-1；
所述的打磨装置二包括固定板二7、气缸二7-2、驱动电机二7-3和电机固定板二7-4，其中固定板二7固定安装于短侧板2-2与隔板二7-6之间，驱动电机二7-3固定安装于电机固定板二7-4上，电机固定板二7-4的下部固定连接滑动支架二7-4，固定板二7上设有对称的滑轨二77，滑动支架二7-4的下部固定于滑轨二77内且可以左右滑动，驱动电机二7-3的输出轴二7-5通过轴承二7-6-1与隔板二7-6活动连接，气缸二7-2的左侧与电机固定板二7-4相连接，气缸二7-2的右侧与短侧板2-2固定连接，输出轴二7-5的左侧与连接件二7-9相连接，连接件二7-9与打磨器二7-7相连接，打磨器二7-7上焊接有挡板二7-8，所述的打磨器二7-7内设有等比例排列的圆弧状刀片二7-7-1；
所述的打磨装置三包括固定板三6-5、气缸三6-1、电机固定板三6-2、驱动电机三6-3、和电机密封罩6，电机密封罩6内安装有固定板三6-5，其中驱动电机三6-3固定安装于电机固定板三6-2上，电机固定板三6-2的下部与气缸三6-1的上部固定连接，气缸三6-1的下部与固定板三6-5相连接，驱动电机三6-3的输出轴三6-4通过轴承与电机密封罩6的上部活动连接，所述的输出轴三6-4的上部与连接件三6-6相连接，所述的连接件三6-6的上部与打磨器三6-7相连接，所述的打磨器三6-7内设有等比例排列的圆弧状刀片三6-7-1；7.所述的打磨器一5-7、打磨器二7-7和打磨器三6-7的结构相同；所述的右区域内安装有固定板四8-1，所述的固定板四8-1安装有循环泵8，所述的循环泵8的出水口与出水管8-3相连接，所述的出水管8-3与旋转喷头8-2相连接，所述的循环泵8的进水口与进水管8-4相连接，所述的顶板2-3上设有顶盖一2-3-1和顶盖二2-3-2，所述的顶盖一2-3-1上设有把手一2-3-1-1，所述的顶盖二2-3-2上设有把手二2-3-2-1和进水管口2-3-2-2，进水管8-4套在进水管口2-3-2-2内，所述的任意一侧长侧板2-1上设有放料门3，所述的放料门3上设有把手三3-1，所述的中间区域的底座1上还有出水管9，所述的出水管9与污水处理系统相连通；所述的任意一侧长侧板2-1上设有人孔一2-1和人孔二2-2；8.所述的控制柜包括外壳4、PLC板4-4和控制器4-2，PLC板4-4通过线路与控制器4-2相连接，所述的驱动电机一5-3、驱动电机二7-3、驱动电机三6-3、循环泵8、气缸一5-2、气缸二7-2和气缸三6-1分别与PLC板4-4相连接，所述的外壳4上开设有对称的门4-1，所述的门4-1上设有门把手4-1-1，外壳上还设有报警器4-3，所要的报警器4-3通过线路与PLC板4-4相连接；所述的电机密封罩6上设有倒锥形挡板6-5；所述的底座1的下部设有支腿1-1，为了降低震动效果，所述的支腿为缓冲器。
本发明的工作原理如下：打开放料门3,将大理石原料放在打磨器三6-7上，通过控制柜控制气缸一5-2向右伸长使驱动电机一5-3向右运动，驱动电机一5-3带动旋转轴一5-5向右移动，旋转轴一5-5带动打磨器一5-7向右移动；控制柜控制气缸二7-2使驱动电机二7-3向左移动，驱动电机二7-3带动旋转轴二7-5向左移动，旋转轴二7-5带动打磨器二7-7向左移动，打磨器一5-7、打磨器二7-7和打磨器三6-7共同作用下将原料固定，然后启动循环泵8、驱动电机一5-3、驱动电机二7-3和驱动电机三6-3，驱动电机一5-3、驱动电机二7-3和驱动电机三6-3分别带动打磨器一5-7、打磨器二7-7和打磨器三6-7同时旋转打磨大理石原料，为了使大理石原料能被打磨成光滑的球体，打磨器中的打磨刀片为圆弧状刀片，具体见图7，当原料被打磨成球体时，打磨器一5-7、打磨器二7-7和打磨器三6-7之间互相不接触，循环泵8产生的水流用于给打磨器一5-7、打磨器二7-7和打磨器三6-7降温，中间产生废水通过污水处理装置进行处理，本发明的打磨器一5-7、打磨器二7-7和打磨器三6-7可以根据需要进行更换不同的大小来调整球体的大小。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
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