具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种金属打磨除尘装置。

请参照图1至图8，该金属打磨除尘装置，包括横向设置的方管1，所述方管1一端的管口处设有第一过滤网板1a，另一端管口处设有第二过滤网板1b，所述方管1上侧设有第一液压缸2，所述第一液压缸2靠近方管1的一侧设有竖向设置的第一输出轴，所述第一输出轴贯穿方管1设置在方管1内，所述第一输出轴设置在方管1内的一端连接有除尘组件4，所述除尘组件4包括支架44，所述支架44内转动竖向设有多个用于产生静电并吸附粉尘的静电吸附组件41和用于消除静电吸附组件41上静电的除静电组件42，所述除尘组件4还包括使静电吸附组件41转动的转动组件43，所述方管1下方设有与方管1内部相连通的清洗组件5，所述清洗组件5正好位于所述除尘组件4下方，所述第一液压缸2用于将除尘组件4从方管1内推送到清洗组件5内，所述除尘组件4与第一过滤网板1a之间设有用于向所述方管1内吸风的风扇1c，所述除尘组件4与第二过滤网板1b之间设有用于吸附金属颗粒的磁性吸附组件3，所述磁性吸附组件3贯穿方管1上侧面可拆卸的设置在方管1内。

本发明的技术方案中，风扇1c将方管1外界的空气吸入到方管1内，静电吸附组件41能够产生静电将空气中绝大多数的粉尘颗粒吸附，磁性吸附组件3能够通过磁性将静电吸附组件41没有吸附的较大金属颗粒吸附，在第一液压缸2将静电吸附组件41送入到清洗组件5内后，除静电组件42将静电吸附组件41上的静电导出消除，使除静电组件42不再含有静电后，转动组件43将静电吸附组件41转动，使吸附在静电吸附组件41上的粉尘颗粒甩出，到清洗组件5的空间范围内，清洗组件5对弥漫在空气中的粉尘进行加湿处理，使粉尘掉落，实现对静电吸附组件41清洗的作用，从而进一步的实现便于除尘设备清洁的作用，保持除尘设备的除尘的效果。

请参照附图3，所述静电吸附组件41包括竖向设置在支架44之间的铁筒411，所述铁筒411上下两端分别通过第一转动轴413与支架44转动连接，所述铁筒411内设有第一电机412，所述第一电机412通过竖向设置的第二输出轴与第一转轮414相连接，所述第一转轮414外壁一侧设有轴心方向与第一转轮414同向的第二转轮415，所述第二转轮415靠近第一电机412的一侧通过转动连接的支撑杆416与第一电机412外壁相连接，所述第一转轮414与第二转轮415之间通过第一皮带417相连接，所述铁筒411内设有导电刷418，所述导电刷418的刷柄与铁筒411相连接，刷头与第一皮带417外壁相接触，所述铁筒411外壁环绕设有毛皮419，第一电机412带动第一转轮414转动，第一转轮414在转动时通过第一皮带417带动第二转轮415转动，第一转轮414和第二转轮415在转动时与第一皮带417发生摩擦，使第一皮带417产生静电，导电刷418能够将第一皮带417上的静电传导至铁筒411上，并通过铁筒411的导电性最终将静电传送至毛皮419上，使毛皮419带静电，在毛皮419带静电后就能够对空气中的粉尘进行吸附，使空气中的粉尘附着在毛皮419上起到起到除尘的作用。

请参照附图3，所述第一转动轴413为绝缘结构件，所述第一转轮414和第二转轮415为玻璃结构件，所述第一皮带417为橡胶结构件，根据第一转动轴413的绝缘性能够防止毛皮419上的静电传导至支架44上，从而避免影响毛皮419吸附粉尘效果，根据玻璃与橡胶之间相互摩擦产生静电的原理，第一皮带417在第一转轮414和第二转轮415上转动，能够使第一皮带417产生静电。

请参照附图3和5，所述除静电组件42包括设置在铁筒411上侧面的第二液压缸421，所述第二液压缸421背离铁筒411的一侧通过竖向设置的第三输出轴与第一导电板422相连接，所述第一导电板422背离第二液压缸421的一侧竖立设有多根导电铜丝423，所述除静电组件42还包括第二导电板424，所述第二导电板424镶嵌设置在支架44顶壁且正好位于第一导电板422上侧，所述第二导电板424电连接有用于接地的第一导线，所述第一导电板422与铁筒411电连接，第一导电板422与铁筒411电连接能够将铁筒411上的静电传导至第一导电板422上，第二液压缸421能够将第一导电板422朝着远离或靠近第二导电板424的一侧进行移动，在第一导电板422朝着第二导电板424靠近，第一导电板422上的导电铜丝423与第二导电板424相接触后，能够将铁筒411上的静电传导至第二导电板424上，又因第二导电板424接地所以在导电铜丝423与第二导电板424相接处后，会使铁筒411和与之相接处的毛皮419失去静电以及毛皮419吸附灰尘的能力，便于后续对毛皮419上附着粉尘的清理。

请参照附图3和6，所述转动组件43包括第三转轮432和第二电机431，所述第三转轮432转动地设置在支架44上侧，所述第二电机431设置在第三转轮432背离支架44的一侧，所述第二电机431通过竖向设置的第四输出轴与第三转轮432相连接，所述转动组件43还包括转动地设置在支架44上侧的多个第四转轮433，每个所述第四转轮433分别与设置在所述支架44上的其中一个所述铁筒411相连接，所述第四转轮433靠近铁筒411的一侧通过第二转动轴434贯穿支架44与第一转动轴413相连接，所述第三转轮432与第四转轮433之间通过第二皮带相连接，且所述第三转轮432和第四转轮433的轴向方向为竖向，所述第一液压缸2上的第一输出轴设置在方管1内的一端与支架44相连接，第二电机431能够带动第三转轮432转动，第三转轮432转动时通过第二皮带带动第四转轮433转动，第四转轮433转动能够通过第二转动轴434和第一转轴使铁筒411转动，铁筒411转动能够通过离心力的作用将附着在毛皮419上的粉尘甩出，使粉尘脱离毛皮419实现对毛皮419进行清洁。

请参照附图7，所述磁性吸附组件3包括安装框31，所述安装框31的一侧框口朝向第一过滤网板1a，另一侧框口朝向第二过滤网板1b，所述磁性吸附组件3还包括磁性件，所述磁性件包括上下对称横向设置的两固定板32，两所述固定板32之间共同连接有多根竖向设置的磁棒33，所述磁性件可拆卸的设置在安装框31上，在带有金属颗粒的粉尘经过除尘组件4后绝大多数的粉尘能够被除尘组件4所吸附，但是还有一些直径较大的金属颗粒没有被除尘组件4所吸附到，此时空气在经过磁棒33时，磁棒33就能够将金属颗粒吸附，起到进一步除尘的作用，磁性件能够从安装框31上取下起到能够便于对磁棒33上的粉尘进行清理的作用。

请参照附图1和8，所述清洗组件5包括清洗池51，所述方管1下侧壁开设有通孔，所述清洗池51的池口位于所述通孔下侧，所述通孔供支架44从方管1内移动到清洗池51内，所述通孔的孔壁横向开设有向内凹陷的两个滑孔1d，两所述滑孔1d分别对称设置在通孔两侧，并且所述滑孔1d的孔口与通孔相连通，所述清洗组件5还包括分别滑动设置在两所述滑孔1d内的滑板53，两所述滑板53共同用于将通孔封闭，所述方管1下方设有第三液压缸52，所述第三液压缸52通过横向设置的第五输出轴与滑板53相连接，所述第三液压缸52用于带动滑板53在滑孔1d内移动，所述清洗池51的池壁上设有多个雾化喷头54，所述清洗池51上电连接有接地的第二导线，在对支架44上的静电吸附除尘组件4进行清洁时，第三液压缸52将滑板53朝着相互远离的一侧拉动，然后第一液压缸2推动支架44穿过通孔伸入到清洗池51内，在支架44全部处于清洗池51内后，第三液压缸52将滑板53朝着相互靠近的一侧推动，使支架44封闭在清洗池51内，在支架44位于清洗池51内后第一导线与清洗池51池壁相接处，支架44将通过第一导线将铁筒411上的静电传导至清洗池51上，又因清洗池51连接有接地的第二导线，所以可将静电传导至地下，实现消除铁筒411上静电的作用，在铁筒411去除完静电后第二电机431带动静电吸附组件41转动，将毛皮419上附着的粉尘甩出，雾化喷头54喷出水雾，对弥漫在清洗池51空间内的粉尘进行喷淋，时粉尘颗粒附着水分重量增加从空气中掉落到清洗池51池底，实现对除尘组件4进行清洗的作用。

请参照附图2，所述支架44上还这有热风机6，所述热风机6设置在多个静电吸附组件41之间，毛皮419在经过清洗组件5后会被水淋湿，通过热风机6能够对毛皮419进行烘干，使毛皮419恢复干燥，毛皮419湿润会成为导体，使之不能通过静电的方式吸附粉尘。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。