阅读说明：本技术 一种mdf生产用高性能磨片 (High-performance grinding disc for MDF production ) 是由 刘剑英 郭亚辉 李东红 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种MDF生产用高性能磨片,涉及热磨领域,包括作为磨盘的盘体、作为限位轴而固定在所述盘体内的支柱、转动套接在所述支柱外部的套筒、固定连接在所述套筒外部并遮盖在盘体上方的盖板；所述套筒的底部固定有多个磨杆,所述盖板、所述套筒内设置有相连通的通道；本发明的有益效果为：本发明中,(1)设置了主道支道等结构,实现了负压出料,能有效提升出料的效率,提升出料质量；(2)设置了盖板和套筒之间的连通通道结构,利用凹槽和槽腔的连通实现送气,调节热磨温度和热磨盘体内的压强差,使物料的出料更加便于控制；本发明通过负压控气实现对MDF纤维板原材料的高效热磨。(The invention discloses a high-performance grinding disc for MDF production, which relates to the field of hot grinding and comprises a disc body serving as a grinding disc, a supporting column serving as a limiting shaft and fixed in the disc body, a sleeve rotatably sleeved outside the supporting column, and a cover plate fixedly connected to the outside of the sleeve and covering the upper part of the disc body; a plurality of grinding rods are fixed at the bottom of the sleeve, and communicated channels are arranged in the cover plate and the sleeve; the invention has the beneficial effects that: in the invention, (1) the structures such as the main branch channel are arranged, so that negative pressure discharging is realized, the discharging efficiency can be effectively improved, and the discharging quality is improved; (2) a communicating channel structure between the cover plate and the sleeve is arranged, air supply is realized by the communication between the groove and the groove cavity, and the temperature of the hot grinding and the pressure difference in the hot grinding disc body are adjusted, so that the discharge of materials is more convenient to control; the invention realizes the high-efficiency hot grinding of the MDF fiberboard raw material by negative pressure gas control.)

一种MDF生产用高性能磨片

技术领域

本发明涉及热磨领域，尤其涉及一种MDF生产用高性能磨片。

背景技术

中密度纤维板（英文名全称Medium Density Fiberboard，缩写为MDF，简称中纤板）。中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。这种板材在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。

这种纤维板在选取原材料后，将原材料经过蒸煮再经过热磨法分离纤维和防水、干燥热压后成型得到纤维板。在热磨工艺中，对选取的纤维物料进行打磨，主要是靠在磨盘间的纤维物料相互摩擦而不是靠磨盘本身的作用。但是磨盘本身的材质和结构也会影响纤维物料的摩擦程度和加热效果，比如磨盘本身的粗糙度、倾斜结构、耐热度等等因素都会影响到纤维板的热磨效果。

因此为了得到热磨效果更佳的纤维板，还是需要对参与热磨的磨片磨盘等持续进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，MDF纤维板因为磨片结构材质不合适导致热磨效果不好的缺点，而提出的一种MDF生产用高性能磨片。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种MDF生产用高性能磨片，包括作为磨盘的盘体、作为限位轴而固定在所述盘体内的支柱、转动套接在所述支柱外部的套筒、固定连接在所述套筒外部并遮盖在盘体上方的盖板；所述套筒的底部固定有多个磨杆，所述盖板、所述套筒内设置有相连通的通道。

优选的，所述盖板内设置有用于导料的主道，所述盖板的底部设置有多个连通所述主道的支道，所述磨杆固定在相邻的所述支道之间。

优选的，所述支柱的外壁上设置有多个呈环形阵列的凹槽，所述套筒内设置有与所述凹槽适配的槽腔，所述套筒内设置有与所述槽腔连通的筒腔。

优选的，所述套筒的底端面位于所述凹槽的槽底上方。

优选的，所述筒腔的腔壁上设置有连通所述槽腔的通孔。

优选的，所述支柱的底部设置有与所述盘体底面呈弧形过渡的底座。

优选的，所述盖板的底部设置有与所述盘体卡合的卡筒。

优选的，所述盘体为顶部开口的盒装结构。

本发明的有益效果为：本发明中，（1）设置了主道支道等结构，实现了负压出料，能有效提升出料的效率，提升出料质量；（2）设置了盖板和套筒之间的连通通道结构，利用凹槽和槽腔的连通实现送气，调节热磨温度和热磨盘体内的压强差，使物料的出料更加便于控制；本发明通过负压控气实现对MDF纤维板原材料的高效热磨。

附图说明

图1为本发明所述磨片的结构图；

图2为本发明所述磨片的主视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中标号：1盘体，2支柱，21凹槽，22底座，3套筒，31筒腔，32槽腔，33通孔，4盖板，41卡筒，42主道，421支道，43磨杆，44定位板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，本发明所述磨片包括作为磨盘的盘体1、作为限位轴而固定在所述盘体1内的支柱2、转动套接在所述支柱2外部的套筒3、固定连接在所述套筒3外部并遮盖在盘体1上方的盖板4；所述套筒3的底部固定有多个磨杆43，所述盖板4、所述套筒3内设置有相连通的通道。

本发明要解决的问题是磨片不好用的问题，为此设置本发明中的磨盘结构，以在热磨的同时，利用盖板4和套筒3之间的连通通道结构实现给气和负压吸附；在这个基础上，这样设置的好处就是在盖板4底部的磨杆43和盘体1内的物料进行摩擦打磨的时候，能通过其连通通道实现给热气，控制盘体1内的热磨温度；其二，这样设置能在打磨的时候将打磨好的小颗粒物料排出套筒3，使排出的物料更加复合要求。

参照图2和图3，具体的，其通道结构如下：所述盖板4内设置有用于导料的主道42，所述盖板4的底部设置有多个连通所述主道42的支道421，所述磨杆43固定在相邻的所述支道421之间。当磨盘在工作的时候，磨杆43打磨物料，热磨的情况下，经过打磨的小颗粒物料会通过支道421进入主道42，再进入槽腔32、筒腔31中，即从套筒3顶部排出；其排出就是利用这种通道在热磨情况下形成的负压，即盘体1内部压力较大，支道421和主道42内的压力较小，加上热气的导入，因此物料会被倾向于被排出到支道421内，再进一步排出。

所述支柱2的外壁上设置有多个呈环形阵列的凹槽21，所述套筒3内设置有与所述凹槽21适配的槽腔32，所述套筒3内设置有与所述槽腔32连通的筒腔31。设置这一连通通道的好处是，能通过这个通道向盘体1内部送热气，便于控制盘体1内物料的热磨温度；同时这个连通结构也能控制送气，以控制盘体1内的压强。

所述套筒3的底端面位于所述凹槽21的槽底上方。这样设置以保证这个送气通道是连通盘体1内部的。

所述筒腔31的腔壁上设置有连通所述槽腔32的通孔33。这样设置为补全上述功能结构的基础结构。

所述支柱2的底部设置有与所述盘体1底面呈弧形过渡的底座22。这样设置提升物料摩擦的平缓性。

所述盖板4的底部设置有与所述盘体1卡合的卡筒41。

所述盘体1为顶部开口的盒装结构。

工作原理：打磨过程中，加热盘体1，转动盖板4，使磨杆43与盘体1内的物料进行摩擦打磨，打磨好的物料通过套筒3的顶部筒口输出，当物料不再排出的时候，通过套筒3顶部筒口向凹槽21送气，增大负压压差进一步送出物料。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。