阅读说明：本技术 一种木料粉碎清洗装置 (Cleaning device is smashed to timber ) 是由 任宇飞 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明适用于木质废料的清洗加工,提供了一种木料粉碎清洗装置,包括粉碎结构和清洗装置,还包括：设置在粉碎装置内的粉碎结构安装部,所述粉碎结构安装部一端和粉碎结构装配连接；粉碎结构安装部远离粉碎结构的一端还连接设置有用于驱动粉碎结构安装部进行横向运动以及轴向转动的粉碎驱动结构；以及设置在清洗装置中的清洁结构,用于转动搅拌及注气以促进清洁和排料；以及清洁驱动结构,用于驱动清洁结构转动并完成注气清洁。本发明在往复运动中获得高效的粉碎切割效果,没有彻底粉碎的物料也能够在水流带动下进一步粉碎切割；清洁驱动结构驱动并通过清洁结构搅拌转动碎料,并且注气提高液料的内部运动,提高碎料的清洁效果。(The invention is suitable for the cleaning processing of wooden waste, has provided a timber to pulverize the rinser, including pulverizing the structure and rinser, also include: the crushing structure mounting part is arranged in the crushing device, and one end of the crushing structure mounting part is assembled and connected with the crushing structure; one end of the crushing structure mounting part, which is far away from the crushing structure, is also connected with a crushing driving structure for driving the crushing structure mounting part to move transversely and rotate axially; and a cleaning structure disposed in the cleaning device for rotational agitation and gas injection to facilitate cleaning and discharge; and the cleaning driving structure is used for driving the cleaning structure to rotate and finish gas injection cleaning. The invention obtains high-efficiency crushing and cutting effects in reciprocating motion, and materials which are not completely crushed can be further crushed and cut under the drive of water flow; clean drive structure drive and through clean structure stirring rotation crushed aggregates to the inside motion of liquid material is improved to the gas injection, improves the clean effect of crushed aggregates.)

一种木料粉碎清洗装置

技术领域

本发明属于木料加工技术领域，尤其涉及一种木料粉碎清洗装置。

背景技术

木质材料在工程建筑中以及装饰等方面，都有广泛的应用，木料的应用一般都是定尺寸的木条、木块或木板进行加工使用，这些材料在应用中，都会余下大量的边角废料。

现有技术中，一般对于边角废料都是直接进行燃烧或者粉碎清洗后作为生物质燃料颗粒进行使用。

现有对木质废料进行清洗加工的装置，一般有分体式和一体式的，分体式的两步加工需要分离工序，影响加工效率；一体式的粉碎加工装置可以在粉碎后直接清洗，但是现有技术中，粉碎加工都是物料通过并直接切割粉碎，如果是物料直接通过，粉碎效果一般较差，如果是物料在封闭空间中长时间加工，加工效率有相对较差，有部分物料需要长时间粉碎搅拌才能得到充分的粉碎。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种木料粉碎清洗装置，旨在解决回收废弃碎木料时的粉碎清洗加工问题。

本发明实施例是这样实现的，一种木料粉碎清洗装置，包括粉碎结构和清洗装置，还包括：

设置在粉碎装置内的粉碎结构安装部，所述粉碎结构安装部一端和粉碎结构装配连接；

粉碎结构安装部远离粉碎结构的一端还连接设置有用于驱动粉碎结构安装部进行横向运动以及轴向转动的粉碎驱动结构；以及

设置在清洗装置中的清洁结构，用于转动搅拌及注气以促进清洁和排料；以及

清洁驱动结构，用于驱动清洁结构转动并完成注气清洁。

本发明实施例的另一目的在于，所述粉碎装置和清洗装置连通设置，且连通位置位于粉碎结构远离物料进入粉碎装置的一侧。

本发明实施例的另一目的在于，所述粉碎驱动结构包括和粉碎结构安装部连接传动的横向驱动结构以及轴向驱动结构。

本发明实施例的另一目的在于，所述粉碎结构安装部包括用于安装粉碎结构的导向结构以及用于支撑导向结构运动的支座结构，所述导向结构转动连接在支座上，且横向形成滑动配合。

本发明实施例的另一目的在于，所述支座上转动设置有限位结构，所述限位结构限制导向结构形成轴向同步运动，横向滑动配合。

本发明实施例的另一目的在于，所述清洁驱动结构包括搅拌驱动结构和注气驱动结构，且所述搅拌驱动结构和注气驱动结构分别和清洁结构连接传动以及连通设置。

本发明实施例的另一目的在于，所述清洁结构包括搅拌结构和注气结构，所述搅拌结构和搅拌驱动结构连接传动，所述注气结构和注气驱动结构相连通。

本发明实施例的另一目的在于，所述搅拌结构和注气结构一体化设置。

本发明实施例的另一目的在于，清洗装置上还活动连接有用于限制水、料分离排放的封堵结构。

本发明实施例的另一目的在于，所述封堵结构包括活动装配的固料封堵结构以及液料封堵结构。

本发明实施例提供的一种木料粉碎清洗装置，物料通过粉碎装置进入，启动粉碎驱动结构后，通过粉碎结构安装部带动粉碎结构对物料进行粉碎处理，随着物料逐渐进入，配合粉碎结构被粉碎驱动结构带动形成横向往复运动以及轴向转动粉碎，从而将碎木料切割粉碎，并在往复运动中获得高效的粉碎切割效果，再向粉碎装置中注水，水流带动粉碎物料进入到清洗装置内，没有彻底粉碎的物料也能够在水流带动下进一步粉碎切割；物料进入到清洗装置内，清洁驱动结构驱动并通过清洁结构通过搅拌转动清洗切割后的碎料，并且注气提高液料的内部运动，提高碎料的清洁效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种木料粉碎清洗装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的转动件的立体示意图；

图3为本发明实施例提供的粉碎刀和转动杆的立体示意图；

图4为本发明实施例提供的封堵结构的结构示意图；

附图中：1、粉碎腔；2、清洁腔；3、导料管；4、进料管；5、粉碎刀；6、支板；7、传动件；71、转动套；72、限位滑条；8、转动杆；81、滑动槽；9、第一电机；10、伸缩杆；11、排渣口；12、转动管道；13、搅拌管；14、第二电机；15、气泵；16、排料口；17、固料塞；18、排水塞。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种木料粉碎清洗装置的结构图，包括粉碎结构和清洗装置，还包括：

设置在粉碎装置内的粉碎结构安装部，所述粉碎结构安装部一端和粉碎结构装配连接；

粉碎结构安装部远离粉碎结构的一端还连接设置有用于驱动粉碎结构安装部进行横向运动以及轴向转动的粉碎驱动结构；以及

设置在清洗装置中的清洁结构，用于转动搅拌及注气以促进清洁和排料；以及

清洁驱动结构，用于驱动清洁结构转动并完成注气清洁。

在本发明实施例中，物料通过粉碎装置进入，启动粉碎驱动结构后，通过粉碎结构安装部带动粉碎结构对物料进行粉碎处理，随着物料逐渐进入，配合粉碎结构被粉碎驱动结构带动形成横向往复运动以及轴向转动粉碎，从而将碎木料切割粉碎，并在往复运动中获得高效的粉碎切割效果，再向粉碎装置中注水，水流带动粉碎物料进入到清洗装置内，没有彻底粉碎的物料也能够在水流带动下进一步粉碎切割。

物料进入到清洗装置内，清洁驱动结构驱动并通过清洁结构通过搅拌转动清洗切割后的碎料，并且注气提高液料的内部运动，提高碎料的清洁效果。

所述粉碎结构优选多组等角度分布在粉碎结构安装部末端的粉碎刀5，所述粉碎刀5边缘套设有环形圈，且和粉碎装置内壁形成活动配合。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述粉碎装置和清洗装置连通设置，且连通位置位于粉碎结构远离物料进入粉碎装置的一侧。其中，清洗装置包括粉碎腔1，所述粉碎腔1内壁优选圆柱形空腔结构，所述粉碎腔1上端一侧连通设置有进料管4，物料和清洁用水通过进料管4进入，所述粉碎腔1侧壁底部还贯穿设置有排渣口11，所述排渣口11上设有螺纹塞进行封堵，加工完成后，可以对粉碎腔1内部进行清洗，并且通过排渣口11采取污杂；所述清洗装置包括清洁腔2，所述清洁腔2位于粉碎腔1下方，所述粉碎腔1和所述清洁腔2之间贯穿设置有导料管3，所述导料管3位于粉碎结构远离进料管4的一侧，这样物料进入后粉碎完成即可通过导料管3进入清洁腔2内进行清洗。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述粉碎驱动结构包括和粉碎结构安装部连接传动的横向驱动结构以及轴向驱动结构。其中，所述横向驱动结构包括固定在粉碎腔1内一侧的伸缩杆10，所述伸缩杆10优选电动伸缩推杆或液压伸缩结构，所述伸缩杆10启动后输出端呈连续往复运动，所述伸缩杆10的输出端和粉碎结构安装部通过旋转接头连接传动。

所述轴向驱动结构包括第一电机9，所述第一电机9和粉碎结构安装部连接传动，所述第一电机9的输出端可以通过链轮链条传动或是皮带带轮传动的方式带动粉碎结构安装部进行轴向转动，这样伸缩杆10驱动后带动粉碎结构安装部往复运动，同时第一电机9启动后同步带动粉碎结构安装部转动，从而实现物料的高效加工粉碎。

如图1和3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述粉碎结构安装部包括用于安装粉碎结构的导向结构以及用于支撑导向结构运动的支座结构，所述导向结构转动连接在支座上，且横向形成滑动配合。其中，所述导向结构优选转动杆8，所述转动杆8一端和粉碎刀5相连，另一端通过旋转接头和伸缩杆10的输出端连接传动，所述转动杆8两侧对称嵌入设置有滑动槽81，所述滑动槽81优选横向设置，所述转动杆8滑动配合设置在支座中，并通过滑动槽81和支座配合形成轴向转动配合。

如图1和2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述支座上转动设置有限位结构，所述限位结构限制导向结构形成轴向同步运动，横向滑动配合。所述支座采用一对垂直对称设置的支板6，所述支板6上转动连接设置有限位结构，所述限位结构优选采用传动件7，所述传动件7***通过皮带带轮传动或链轮链条传动方式和第一电机9连接传动。

所述传动件7包括转动连接在两组支板6上的转动套71，所述转动套71通过轴承和支板6转动连接，且两端贯通，且转动杆8远离粉碎刀5的一端滑动贯穿转动套71；所述转动套71内壁两侧对称连接设置有限位滑条72，所述限位滑条72采用焊接或一体化成型设置在转动套71中，所述限位滑条72和滑动槽81对应设置且滑动配合。

这样能够使转动杆8在伸缩杆10的驱动下稳定的往复运动，并且第一电机9带动转动套71转动即可通过限位滑条72和滑动槽81的配合带动转动杆8进行转动，从而转动杆8带动粉碎刀5进行粉碎加工，而转动杆8的另一端和伸缩杆10的输出端通过旋转接头转动连接，因此可以横向传动，并且不会被轴向转动影响。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述清洁驱动结构包括搅拌驱动结构和注气驱动结构，且所述搅拌驱动结构和注气驱动结构分别和清洁结构连接传动以及连通设置。

所述搅拌驱动结构优选铆接固定在清洁腔2侧壁的第二电机14，所述第二电机14的输出端和清洁结构连接传动；所述注气驱动结构为固定在清洁腔2侧壁上的气泵15，所述气泵15的出气端和清洁结构相连通。这样驱动第二电机14和气泵15，即可在搅拌液料清洗粉碎物料的同时，通过气流注入提高液料的活动性，从而提高清洁效率。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述清洁结构包括搅拌结构和注气结构，所述搅拌结构和搅拌驱动结构连接传动，所述注气结构和注气驱动结构相连通。所述搅拌结构为转动连接在清洁腔2内的转动管道12，所述转动管道12***连接设置有多组搅拌管13，所述转动管道12的一端和固定在清洁腔2外侧壁上的第二电机14连接传动。所述注气结构可以采用固定在粉碎腔1内的独立管道，也可以采用集成在转动管道12和搅拌管13中的中空通道，且搅拌管13表面具有多组通孔，所述气泵15和设置在清洁腔2中的转动管道12连通设置。

如图1和4所示，作为本发明的另一种优选实施例，清洗装置上还活动连接有用于限制水、料分离排放的封堵结构；所述封堵结构包括活动装配的固料封堵结构以及液料封堵结构。

所述清洁腔2的底部设置有导流的倾斜底板，且在倾斜底板较低一侧所对的清洁腔2侧壁上，还贯穿设置有排料口16，所述排料口16上活动装配设置有固料封堵结构，所述涂料封堵结构包括固料塞17，所述固料塞17中部贯通，且所述固料塞17中镶嵌有金属滤网，所述固料塞17通过螺纹配合活动连接在排料口16上；所述固料塞17上远离金属滤网的一侧通过螺纹配合活动连接设置有排水塞18，所述排水塞18连接后能够密封固料塞17。这样在清洗物料完成后，首先可以通过排水塞18打开，固料被固料塞17中金属滤网隔离，污水排出，排水完成后，再从排料口16上将固料塞17拆下，通过如挂钩等工具将清洗后的物料全部取出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。