具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1至图4所示，本发明的木材破碎进料装置，包括输送带2和机架1，还包括若干支撑架和缓冲板8，输送带2两侧的机架1上设置有挡板3；输送带2进料端一侧设置有进料板4，进料板4一端与对应侧的挡板3上端铰接；所述支撑架包括连接杆91、支撑杆9和弹簧A92，支撑杆9一端部设置有插孔，连接杆91一端与进料板4背侧铰接，另一端插入支撑杆9内，弹簧A92套设在连接杆91外侧，弹簧A92两端分别与进料板4和支撑杆9接触，使得进料板4倾斜设置；所述缓冲板8一端与远离进料板4侧的挡板3上端弹簧铰接，另一端与挡板3内壁间隔设置。本领域技术人员能够理解的是，本装置在输送带2两侧设置下端与机架1连接的挡板3，可有效防止木材在输送带2运转时从输送带2上掉落。由于实际进料时，通过机械爪直接将数量较多的将木材放置于进料板4上，木材通过进料板4内侧壁滑落至输送带2上，在此过程中木材直接砸在进料板4上，而此时弹簧A92就起到缓冲木材冲击的作用。本装置进一步在进料板4的背侧设置支撑架，而进一步限定支撑架的结构包括连接杆91、支撑杆9和弹簧A92，同时支撑杆9的端部设置有插孔，实际也可将支撑杆9设置为管状结构，弹簧A92套设在连接杆91外侧，连接杆91一端与进料板4背侧上部铰接，另一端插入支撑杆9内，使得弹簧A92的两端分别与进料板4背侧和连接杆91插入支撑杆9的此端面接触连接，同时可将支撑杆9下端与地面固定，使得进料板4可通过背侧的弹簧A92进一步减小冲击，使得结构更加稳固。实际使用时，可通过增加弹簧A92的长度实现改变进料板4倾斜角度的目的，也可根据冲击力的大小合理选择支撑架的数量，保证整个结构的稳定性。而缓冲板8的设置则是进一缓冲从进料板4上滑落的木材直接撞击在挡板3上产生的冲击，本装置将述缓冲板8一端与远离进料板4侧的挡板3上端弹簧铰接，也即是缓冲板8一端与远离进料板4侧的挡板3上端铰接，通过扭簧来实现弹簧铰接，这种设置使得木材撞击在缓冲板8上通过铰接处的弹簧缓冲，同时为了保证缓冲板8的正常工作，本装置还优选缓冲板8的另一端与挡板3内壁间隔设置，使得缓冲板8端部有转动余量用于旋转缓冲木材冲击。

优选的，上述装置中所述缓冲板8远离铰接端设置有缓冲垫81。本领域技术人员能够理解的是，为避免缓冲板8的端部直接撞击在挡板3内壁上造成二次冲击，本装置故优选在缓冲板8远离铰接端设置有缓冲垫81。缓冲垫81可优选为弹性较好的橡胶垫。

优选的，上述装置中缓冲板8远离铰接端向挡板3内壁折弯呈弧形结构。本领域技术人员能够理解的是，为了进一步增加缓冲板8的缓冲效果，本装置优选缓冲板8远离铰接端向挡板3内壁折弯呈弧形结构，使得木材撞击缓冲板8后下部弧形段可通过形变来实现减震缓冲。同时弧形段的设置也可增加木材掉落数量，进而一定程度减小输送带2的冲击。

优选的，上述装置中所述输送带2输送侧为毛坯面结构。本领域技术人员能够理解的是，为增加木材与输送带2之间的摩擦力，本装置进一步优选输送带2输送侧为毛坯面结构，也即是输送侧为凹凸面结构。

优选的，上述装置中所述进料板4截面为上宽下窄的梯形结构。本领域技术人员能够理解的是，为防止木材从进料板4两侧掉落，本装置优选进料板4为梯形结构。同时为了保证进料，故优选进料板4截面为上宽下窄的梯形结构。

优选的，上述装置中还包括挡料板11，挡料板11两端与进料板4两侧壁铰接。本领域技术人员能够理解的是，为进一步减小木材从进料板4内侧壁滑落至输送带2上的速度，本装置进一步优选在进料板4内部铰接有挡料板11，使得挡料板11的两侧分别与进料板4的两侧壁铰接固定，由于挡料板11存在一定重量，木材再从进料板4内侧壁滑落时，木材的动能会直接撞击在挡料板11上使得挡料板11旋转，克服挡料板11重力而做功，可减小木材的滑落速度。可进一步优选在铰轴上设置扭簧，使得木材在滑落时，直接与挡料板11远离铰接端接触，克服扭簧弹力作用，使得挡料板11旋转。由于扭簧的作用使得产生的弹力直接与木材作用，大大降低木材的速度，从而减小木材对输送带2的冲击。

优选的，上述装置中输送带2出料端的挡板3上端覆盖有弧形观察孔板6。本领域技术人员能够理解的是，由于输送带2的出料端伸入破碎机进料口，为便于观察进料情况。本装置优选在输送带2出料端的挡板3上端设置有截面为弧形结构的观察孔板6，便于观察进料情况。

优选的，上述装置中输送带2出料端弹簧铰接有止回板7。本领域技术人员能够理解的是，由于本装置的输送带2会直接将木材送至破碎机内，而木材在破碎时，会造成部分木材沿进料方向的反方向滑动，造成木材堵塞在进料口处。本装置正是考虑到这一问题，故优选在观察孔板6远离输送带2进料端部铰接有止回板7，铰轴上设置有有扭簧，且止回板7远离铰接处的端部靠近输送带2，使得止回板7起到类似单向阀的作用，使得木材只能进不能出。为进一步减小冲击力，本装置优选将止回板7设置成橡胶材质，同时进一步将止回板7倾斜设置，且远离铰接处的端部靠近破碎机进料口。

优选的，上述装置中还包括缓冲件5，所述缓冲件5包括固定杆52和弹簧B51，挡板3外侧壁上对应设置有带通孔的固定板12，固定杆52一端铰接在进料板4背侧，另一端穿入固定板12上，弹簧B51套设在固定杆52外侧，且两端分别与进料板4和固定板12接触。本领域技术人员能够理解的是，由于进料板4上端直接与挡板3上端铰接，为了减小木材对铰接处的冲击，本装置进一步通过缓冲件5实现进料板4的减震缓冲。同时优选缓冲件5的具体结构，缓冲件5主要包括固定杆52和弹簧B51，将固定杆52竖直设置在进料板4的下端，实际可将固定杆52和进料板4铰接，挡板3外侧壁上对应设置有带通孔的固定板12，固定杆52远离铰接处的端穿入固定板12上，弹簧B51套设在固定杆52外侧，且两端分别与进料板4和固定板12接触。使其结构更加牢固。实际使用时，可根据冲击力的大小合理选择弹簧B51和固定杆52的数量，且弹簧B51和固定杆52一一对应。

优选的，上述装置中还包括连接弹簧10，所述进料板4对侧的挡板3下端与机架1上端铰接，连接弹簧10可使得两挡板3通平行设置。本领域技术人员能够理解的是，为了满足大尺寸木材的进料需要，本装置优选将进料板4对侧的挡板3下端与机架1上端铰接，同时通过连接弹簧10可使得两挡板3通平行设置。连接弹簧10只要实现常规状态下两挡板3平行设置，而当大尺寸木材进入时，可使得铰接侧的挡板3向外旋转满足大尺寸木材进入输送带2上即可。连接弹簧10可以是设置在铰接处的扭簧，也可是管状弹簧两端直接与两侧的挡板3连接即可。