具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该关于环保新材料PVA透明水溶膜的生产方法，具体步骤如下：

S1:将机头1的下端和降温台17的顶端卡接；

S2:将熔融状态的原料通过进料管2排入机头1和降温台17卡接的空隙内，等待使其温度降低；

S3:打开出风管26，风力带动绕线组27被驱动；

S4：出风管26吹动原料时根据风力的大小和机头1底端的形状完成对产品的加工，绕线组27带动顶块18向上移动并带动加工产品上升；

S5:将机头1和降温台17分离，取出顶块18顶端的产品。

请参阅图1-5，一种关于环保新材料PVA透明水溶膜的生产设备，包括机头1，机头1的顶端的中部固定安装有进料管2，进料管2的内部滑动连接有介电质3，进料管2左右两侧的底端均固定安装有电极板4，机头1内部的左右两侧均固定安装有气囊5，气囊5的表面固定安装有进气管6，进气管6远离气囊5的一端延伸至机头1的外部，单向阀8的开口朝向导管7，将机头1外部的气体导入气囊5后通过单向阀8排出，气囊5靠近机头1底端中部的一侧固定安装有导管7，气囊5和导管7的连接端固定安装有单向阀8，导管7的左右两侧均固定安装有出气管9，出气管9内部的上下两端均滑动连接有堵块10，堵块10的形状为梯形，梯形的斜边为两个堵块10相互靠近的一端，推块11靠近堵块10的一端为尖锥状，推块11通过尖锥端推动堵块10相互远离，推块11远离气囊5的一端为弧形斜边，导管7的内部滑动连接有推块11，导管7的内部滑动连接有连接板12，连接板12靠近气囊5的一端固定连接有弹簧板13，连接板12远离弹簧板13的一端转动连接有弯杆14，弯杆14有两根固定杆相互转动连接，固定杆的连接端转动连接在转盘15的边缘，机头1内部的左右两侧均转动连接有转盘15，转盘15后端传动连接有电机16，机头1的下方设置有降温台17，降温台17顶端的外部和机头1底端的内部相互贴合，降温台17和机头1卡接后形成的间隙容纳熔融状态的原料，电机16和电极板4电性连接，，所述介电质(3)的外部设置有隔热层，降温台17的顶端滑动连接有顶块18，顶块18内部的底端固定安装有电阻条19，电阻条19的阻值随着触头20向上移动的方向逐渐降低，电阻条19、控制开关23和绕线组27的驱动端电性连接，电阻条19和控制开关23控制绕线组27的启动和关闭，电阻条19的前端滑动连接有触头20，触头20的顶端固定连接有浮板21，顶块18的顶端弹性连接有触发板22，触发板22的底端和顶块18的顶端均转动连接有连接杆，水平方向同侧的连接杆分别转动连接在同侧控制开关23的前后两端，触发板22和顶块18接触后通过连接杆带动控制开关23断开，顶块18的顶端活动连接有控制开关23，顶块18底端的左右两侧转动连接有支撑杆24，支撑杆24远离顶块18的一端转动连接有滑块25，降温台17的底端固定安装有出风管26，降温台17底端的左右两侧均转动连接有绕线组27，绕线组27通过连接线和滑块25活动连接，绕线组27转动时通过连接线带动滑块25移动。

在使用时，将熔融状态的原料导入进料管2的内部，流动状态的原料带动介电质3向下移动，介电质3向下移动的过程中和电极板4的正对面积增加，进而使得电极板4的电容增加，电极板4在电压不变的情况下内部通电量增加，使得电机16的通电量增加并被驱动，电机16转动后带动转盘15转动，转盘15转动并带动弯杆14再起表面往复转动，弯杆14转动时带动顶端的连接板12在导管7的内部往复移动，连接板12向着远离气囊5的方向移动时，导管7内部的气压降低，气囊5内部的气体通过单向阀8排向导管7，同时使得机头1外部的气体通过进气管6排向气囊5，当连接板12向着气囊5的方向移动时，连接板12带动弹簧板13向着推块11的方向移动，弹簧板13推动推块11的弧形侧边带动推块11向着相互背离的方向移动，推块11移动时推动堵块10相互背离，进而使得导管7内部的气体通过出气管9排出至机头1的外部，进而使得机头1和降温台17之间的空气排出至机头1的外部，防止熔融状态的原料在加工时由于存在气体产生气泡而造成质量的降低，当原料进入机头1和降温台17的间隙时，打开出风管26使得冷气吹向顶块18并排向原料，对原料进行塑形，此时冷气推动浮板21向上移动，浮板21带动触头20向上移动，进而使得电阻条19的阻值降低，和电阻条19电性连接的绕线组27被驱动，绕线组27转动并通过连接线带动滑块25向着降温台17的中端移动，滑块25移动时带动支撑杆24转动，进而带动顶块18上升，当顶块18顶端的触发板22和机头1的底端接触后，触发板22向着顶块18的方向移动，触发板22通过连接杆带动控制开关23断开，进而使得绕线组27停止转动，防止绕线组27持续转动带动顶块18持续向上移动压坏产品，此时打开机头1和降温台17的卡接状态并取出产品。

综上所述，该关于环保新材料PVA透明水溶膜的生产设备及方法，通过投入原料时带动气囊5内部的气压降低，使得机头1和降温台17间隙的气体排出，防止原料中混入气体导致气泡的生成，避免产品由于气泡导致产生质量的降低，通过进行冷气降温的过程中带动绕线组27电路的阻值变化使得绕线组27被驱动，绕线组27转动时通过杆传动带动顶块18向上移动，进而带动产品向上移动便于操作人员取出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。