一种软盒烟包封签粘贴辅助装置
阅读说明：本技术 一种软盒烟包封签粘贴辅助装置 (Auxiliary device is pasted to soft box tobacco bale facing slip ) 是由 王茂方 杨丽娟 崔六琼 杨露 于 2021-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种软盒烟包封签粘贴辅助装置,其包括支撑框、设在支撑框中的定型组件,支撑框为矩形结构；定型组件包括与支撑框的顶板相平行的上安装板、与上安装板相平行的下安装板,上安装板的一端与支撑框的左侧板相连,其另一端与支撑框的右侧板相连；下安装板的两端分别与左侧板和右侧板相连；上安装板的下侧面上均匀设置有多个用于与烟包上的封签相贴合定型板,下安装板的上侧面上均匀设有多个挡接板,各挡接板与各定型板一一对应；烟包的顶面与上安装板相接触,其底面与下安装板相接触；烟包的上部被夹在相邻两定型板之间,烟包的下部被夹在相邻两挡接板之间。本发明能够较好地保证封签的粘贴质量,提高烟包回收后的处理效率。(The invention provides a soft box cigarette packet seal sticking auxiliary device which comprises a supporting frame and a shaping assembly arranged in the supporting frame, wherein the supporting frame is of a rectangular structure; the shaping assembly comprises an upper mounting plate parallel to the top plate of the supporting frame and a lower mounting plate parallel to the upper mounting plate, one end of the upper mounting plate is connected with the left side plate of the supporting frame, and the other end of the upper mounting plate is connected with the right side plate of the supporting frame; two ends of the lower mounting plate are respectively connected with the left side plate and the right side plate; a plurality of shaping plates for being attached to seal sticks on cigarette packets are uniformly arranged on the lower side surface of the upper mounting plate, a plurality of baffle plates are uniformly arranged on the upper side surface of the lower mounting plate, and each baffle plate corresponds to each shaping plate one by one; the top surface of the cigarette packet is contacted with the upper mounting plate, and the bottom surface of the cigarette packet is contacted with the lower mounting plate; the upper part of the cigarette packet is clamped between two adjacent shaping plates, and the lower part of the cigarette packet is clamped between two adjacent baffle plates. The invention can better ensure the pasting quality of the facing slip and improve the processing efficiency after the cigarette packet is recovered.)
技术领域
本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种软盒烟包封签粘贴辅助装置。
背景技术
在软盒卷烟小盒生产运行过程中，包装机主机完成小盒烟支的排列、铝箔纸的折叠、商标纸的折叠与粘贴以及封签的粘贴，而在实际生产过程中，由于包装设备或包装原辅料等因素造成小盒烟包无封签、封签粘贴不牢等质量缺陷，对于有此类质量缺陷的烟包，需要进行回收和处理。现有技术中对回收后的烟包的处理办法是人工将封签粘贴在烟包上。在实际的人工粘贴过程中，封签上胶后与烟包进行粘贴，在此过程中，胶水需要一定的干结时间，在此干结过程中封签需要一定的外部压力进行定型，才能使得封签的粘贴牢固，以保证封签的粘贴质量。然而，现有技术中通常是操作人员依靠经验手动逐一对烟包上粘贴的封签进行按压定型，由于各操作人员的经验不同，导致封签的粘贴质量参差不齐，从而使得粘贴质量不易保证，同时也使得烟包回收后的处理效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种软盒烟包封签粘贴辅助装置，以解决现有技术中的上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种软盒烟包封签粘贴辅助装置，其包括支撑框、设置在所述支撑框中的定型组件，所述支撑框为矩形结构；所述定型组件包括与支撑框的顶板相平行的上安装板、与所述上安装板相平行的下安装板，所述上安装板的一端与所述支撑框的左侧板相连，所述上安装板的另一端与所述支撑框的右侧板相连；所述下安装板的两端分别与所述左侧板和所述右侧板相连；所述上安装板的下侧面上均匀设置有多个用于与烟包上的封签相贴合定型板，所述下安装板的上侧面上均匀设置有多个挡接板，各所述挡接板与各所述定型板一一对应；所述烟包的顶面与所述上安装板相接触，所述烟包的底面与所述下安装板相接触；所述烟包的上部被夹在相邻两所述定型板之间，所述烟包的下部被夹在相邻两所述挡接板之间。
优选地，所述定型组件还包括用于与所述烟包的一侧相挡接的限位板，所述限位板的两端分别与所述左侧板和所述右侧板的后侧壁相连。
优选地，所述限位板上垂直设置有限位件，所述限位件位于所述定型板与所述挡接板之间。
优选地，所述限位件的个数为多个，各所述限位件均匀分布在所述限位板上。
优选地，所述限位件为U型杆，所述U型杆的两端分别与所述限位板相连。
优选地，所述支撑框上设置有手柄。
优选地，所述手柄的个数为两个，两所述手柄分别设置在所述左侧板的外壁面上和所述右侧板的外壁面上。
优选地，两所述手柄分别位于所述左侧板的外壁面的上部和所述右侧板的外壁面的上部。
优选地，所述手柄为U型结构。
优选地，所述定型组件的个数为五个，各所述定型组件由上至下依次设置在所述支撑框中。
本发明的有益效果在于：
本发明的软盒烟包封签粘贴辅助装置，其在使用时，将封签粘贴在烟包上，而后将烟包竖直放入上安装板、定型板、挡接板以及下安装板围成的空间中，并使封签与定型板相贴合，利用定型板将封签压在烟包上，保持一定的时间后，胶水干结，取出烟包即可。可见，本发明在进行烟包上封签的定型时，不用依靠操作人员的经验手动对封签进行按压定型，从而能够有效地降低因操作人员的经验不同对封签粘贴质量造成的影响，进而易于保证封签的粘贴质量；同时，可以一次在定型组件中放入多个烟包，从而能够一次实现对多个烟包上封签的定型，进而有效地提高了烟包回收后的处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中
图1为本发明实施例提供的软盒烟包封签粘贴辅助装置的示意图；
图2为本发明实施例提供的软盒烟包封签粘贴辅助装置的另一示意图；
图3为本发明实施例提供的软盒烟包封签粘贴辅助装置在使用时的示意图；
图4为本发明实施例提供的烟包的示意图。
附图中标记：
11、左侧板12、右侧板13、顶板14、底板21、上安装板
22、定型板31、下安装板32、挡接板41、限位板42、限位件
51、手柄61、烟包62、封签63、烟包的顶面64、烟包的底面65、烟包的正面66、烟包的右侧面67、烟包的左侧面
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
如图1至图4所示，本发明实施例提供了一种软盒烟包封签粘贴辅助装置，其包括支撑框、设置在所述支撑框中的定型组件，所述支撑框为矩形结构；所述定型组件包括与支撑框的顶板13相平行的上安装板21、与所述上安装板21相平行的下安装板31，所述上安装板21的一端与所述支撑框的左侧板11相连，所述上安装板21的另一端与所述支撑框的右侧板12相连；所述下安装板31的两端分别与所述左侧板11和所述右侧板12相连；所述上安装板21的下侧面上均匀设置有多个用于与烟包61上的封签62相贴合定型板22，所述下安装板31的上侧面上均匀设置有多个挡接板32，各所述挡接板32与各所述定型板22一一对应；所述烟包的顶面63与所述上安装板21相接触，所述烟包的底面64与所述下安装板相接触；所述烟包61的上部被夹在相邻两所述定型板22之间，所述烟包61的下部被夹在相邻两所述挡接板32之间。
本发明实施例提供的软盒烟包封签粘贴辅助装置，其在使用时，将封签62粘贴在烟包上，而后将烟包61竖直放入上安装板21、定型板22、挡接板32以及下安装板32围成的空间中，并使封签与定型板相贴合，利用定型板将封签62压在烟包61上，保持一定的时间后，胶水干结，取出烟包即可。可见，本发明在进行烟包上封签的定型时，不用依靠操作人员的经验手动对封签进行按压定型，从而能够有效地降低因操作人员的经验不同对封签粘贴质量造成的影响，进而易于保证封签的粘贴质量；同时，可以一次在定型组件中放入多个烟包，从而能够一次实现对多个烟包上封签的定型，进而有效地提高了烟包回收后的处理效率。
进一步地，所述定型组件还包括用于与所述烟包的一侧相挡接的限位板41，所述限位板41的两端分别与所述左侧板和所述右侧板的后侧壁相连，从而在向相邻两个定型板22之间放入烟包时，能够利用限位板41对烟包进行限位，以便于烟包能够快捷地放置到位。
具体地，所述限位板41上垂直设置有限位件42，所述限位件42位于所述定型板22与所述挡接板32之间。采用此方案，利用限位件42能够较好地避免相邻的两烟包接触，保证相邻两烟包之间具有空隙，从而便于空气流通，以使得封签上的胶水能够迅速干结；同时，能够避免相邻两烟包互相粘连，保证了烟包的质量。
可以优选，所述限位件42的个数为多个，各所述限位件42均匀分布在所述限位板41上。
具体地，所述限位件42为U型杆，所述U型杆的两端分别与所述限位板相连，从而使得限位件42的结构较为简单。可以理解的是，限位板41可以与烟包的左侧面67相接触；左侧板11与最左侧的烟包的正面65相接触；右侧板12与最右侧的烟包的背面相接触，烟包的背面为烟包的正面65的相反面。
进一步地，所述支撑框上设置有手柄51，从而能够方便地对支撑框进行移动。
具体地，所述手柄51的个数为两个，两所述手柄51分别设置在所述左侧板11的外壁面上和所述右侧板12的外壁面上，从而使得操作人员易于实现对该软盒烟包封签粘贴辅助装置的移动。
可以优选，两所述手柄51分别位于所述左侧板11的外壁面的上部和所述右侧板12的外壁面的上部。可以理解的是，在一实施例中，相邻两定型板之间的距离可以略小于烟包的厚度，从而使得定型板能够将封签压紧在烟包的一侧，使得封签能够较好地定型；可以优选，此时定型板为具有弹性的弹片，以较好地保证烟包的外观质量。
进一步地，所述手柄51为U型结构，从而使得操作人员便于握持。可以理解的是，由于上安装板21与烟包的顶面相接触，利用上安装板能够压住烟包顶面上的封签，从而使得烟包顶面的封签能够定型。在一实施例中，上安装板21与下安装板31之间的竖直距离可以略小于烟包的高度，从而能够利用上安装板压在烟包的顶面上，使得烟包顶面上的封签能够较好地定型；其中，上安装板与下安装板之间的竖直距离可以比烟包的高度小0.3mm至0.8mm。在另一实施例中，上安装板21与下安装板之间的竖直距离可以略大于烟包的高度，从而使得定型完成后的烟包能够轻易取出，还能够避免对烟包的外观质量造成影响；其中，上安装板与下安装板之间的竖直距离可以比烟包的高度大0.3mm至0.8mm。
具体地，所述定型组件的个数为五个，各所述定型组件由上至下依次设置在所述支撑框中，从而使得该软盒烟包封签粘贴辅助装置能够满足更多烟包上封签定型的需求。此时位于最上端的上安装板21可以与支撑框的顶板13为一体式结构，位于最下端的下安装板31可以与支撑框的底板14为一体式结构。可以理解的是，定型组件中上安装板21上可以均匀设置有十九个定型板，下安装板31上均匀设置有十九个挡接板，限位板上均匀设置有十九个限位杆，上安装板、左侧板、下安装板以及右侧板之间的空间被均分成二十份，每份空间中均能够放置烟包，即每个定型组件能够实现对二十个烟包上封签的定型，此时最左侧的烟包被夹在左侧板与靠近左侧板的定型板之间，最左侧的烟包的封签与左侧板相接触，最右侧的烟包被夹在右侧板与靠近右侧板的定型板之间；在定型组件为五个时，该软盒烟包封签粘贴辅助装置能够实现对一百个烟包上封签的定型。
以上仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种用于板材零件识别的贴标设备