具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明的实施例：如图1-图4所示，一种包装机中成型烟包烘干轮调整工具，包括主体1、支撑板2、楔形块3和驱动件4，主体1为长方体结构，支撑板2的底面中间位置设置有顶杆5，顶杆5与支撑板2垂直布置，楔形块3设置在主体1内，主体1内具有供楔形块3移动的空间，驱动件4设置在主体1上，驱动件4用于驱动楔形块3沿主体1的长度方向移动，顶杆5贯穿于主体1的顶部，顶杆5的下端与楔形块3的斜面抵接。

在驱动件4的推拉作用下，使楔形块3在主体1沿其长度方向移动，由于楔形块3的顶面为斜面，当楔形块3移动的同时使顶杆5带着支撑板2在竖直方向上移动，从而实现上下烙铁间距的调节。有效解决商标纸翘边、商标纸粘贴不牢、烟包变形，烟支皱纹等质量缺陷，使质量合格率提升了0.2个百分点。

在一种具体地实施方式中，主体1包括第一立柱6、第二立柱7、顶板8和底板9，第一立柱6与第二立柱7平行布置，第一立柱6与第二立柱7通过顶板8和底板9固定连接，顶板8与底板9之间的距离大于楔形块3的高度，顶板8的中心位置形成有光孔10，顶杆5通过光孔10贯穿于顶板8，光孔10的直径优选与顶杆5的外径相等。

楔形块3的底面与底板9的顶面滑动连接。为了提高调节精度，以及提高楔形块3的使用寿命，优选地在底板9的顶面形成有沿其长度方向布置的滑槽11，滑槽11的宽度略大于楔形块3的宽度，楔形块3的底部位于滑槽11内。滑槽11用于为楔形块3导向，使其按照既定的路线移动，从而保证调节精度。

进一步，第一立柱6和第二立柱7上均形成有导向孔13，导向孔13的开口位于第一立柱6和第二立柱7的顶面上，导向孔13为盲孔，支撑板2的底部设置有两根导向柱14，其中一根导向柱14与第一立柱6上的导向孔13插接连接，另一根导向柱14与第二立柱7上的导向孔13插接连接。

第一立柱6和第二立柱7均与顶杆5平行，通过第一立柱6和第二立柱7的设置，可以使支撑板2始终保持水平状态，从而平稳的上下移动。

更进一步，驱动件4包括螺纹杆15和端帽16，第二立柱7上沿水平方向开设有螺纹孔17，螺纹杆15与螺纹孔17螺纹连接，楔形块3朝向第二立柱7的一侧设置有连接孔18，楔形块3上还形成有垂直于连接孔18布置的定位孔19，定位孔19与连接孔18连通，定位孔19内螺纹连接有定位销20，螺纹杆15的一端伸入连接孔18内，且螺纹杆15的该端形成有定位环槽21，定位销20的一端伸入到定位环槽21内，端帽16固设在螺纹杆15的另一端。定位销20伸入到定位环槽21的一端为球面结构，定位销20的另一端形成有六角凹槽22。

需要说明的是，本实施例中的驱动件4仅是一种实施方式，其它形式的驱动件4也在本申请的保护范围内，例如驱动件4还可采用气缸、液压缸或者电动推拉杆等。

为了便于操作，也为了保持调节精度，优选地，在顶杆5的下端设置有滚轮12，滚轮12的轴线方向与楔形块3的移动方向垂直。通过滚轮12的设置，有效降低了顶杆5的磨损速度，从而使调节精度得到保证。

此外，还可在顶杆5的外壁上设置刻度线，通过刻度线可以得知支撑板2升起的高度，从而方便计算出上下烙铁之间的距离，有助于控制调节精度。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。