阅读说明：本技术 一种玻镁板材的制作方法 (Manufacturing method of glass magnesium plate ) 是由 廖广富 于 2021-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玻镁板材的制作方法,S1：卤水在静止一段时间后添加氧化镁和填充料,形成溶液混合料,并将该溶液混合料充分搅匀；S2：选用模板,并在该模板上铺设玻璃纤维布,将部分溶液混合料倒入至玻璃纤维布上；S3：在倒入溶液混合料的玻璃纤维布上再铺设一层玻璃纤维布,将剩下的溶液混合料完全导入到新铺设的玻璃纤维布上,并刮平溶液混合料的液面,然后静置,待上述混合物固化后,脱模；S4：将混合物取出,并在混合物的外表面再次喷涂氧化镁和卤水制成的混合溶剂。通过上述方式制成的板材不仅用材更少,而且强度更佳,尤其是,防火、防水无需改性剂可防反卤。有基于此,该板材实现环保卫生以及废料的回收利用。(The invention discloses a method for manufacturing a glass magnesium board, which comprises the following steps of S1: adding magnesium oxide and a filling material into brine after standing for a period of time to form a solution mixture, and fully stirring the solution mixture; s2: selecting a template, paving glass fiber cloth on the template, and pouring part of the solution mixture onto the glass fiber cloth; s3: laying a layer of glass fiber cloth on the glass fiber cloth poured with the solution mixture, completely guiding the remaining solution mixture onto the newly laid glass fiber cloth, scraping the liquid level of the solution mixture, standing, and demolding after the mixture is solidified; s4: taking out the mixture, and spraying a mixed solvent prepared from magnesium oxide and brine on the outer surface of the mixture again. The plate manufactured by the method not only uses less materials, but also has better strength, and particularly, the plate is fireproof and waterproof and can prevent bittern reflection without a modifier. Therefore, the board realizes environmental protection and sanitation and recycling of waste materials.)

一种玻镁板材的制作方法

技术领域

本发明涉及废料再利用技术领域，具体为一种玻镁板材的制作方法。

背景技术

现有技术中，制作玻镁防火板所用菱镁胶凝材料主要为氯氧镁水泥，氯氧镁水泥是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经合理配比和采用外加剂改性而制成的气硬性胶凝材料，有轻质高强的特点。但其防水性能很差的缺点也十分明显，遇到高湿天气时，这种材料表面会返卤返霜、翘曲变形，降低产品强度，从而严重影响它的装饰性能和使用范围，缩短了制品的使用寿命。近年来，虽然氯氧镁制品的改性技术日益进步，但其耐水性差的弊病仍旧无法根除，限制了制品的广泛应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻镁板材的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻镁板材的制作方法，包括以下步骤，S1：卤水在静止一段时间后添加氧化镁和填充料，形成溶液混合料，并将该溶液混合料充分搅匀；S2：选用模板，并在该模板上铺设玻璃纤维布，将部分溶液混合料倒入至玻璃纤维布上；S3：在倒入溶液混合料的玻璃纤维布上再铺设一层玻璃纤维布，将剩下的溶液混合料完全导入到新铺设的玻璃纤维布上，并刮平溶液混合料的液面，然后静置，待上述混合物固化后，脱模；S4：将混合物取出，并在混合物的外表面再次喷涂氧化镁和卤水制成的混合溶剂。

作为本发明的优选技术方案：所述填充料为环氧树脂板粉末。

作为本发明的优选技术方案：所述填充料为报废线路板碎料、线路板边框料碎料、破碎提取金属后的尾渣。

作为本发明的优选技术方案：所述氧化镁与所述填充料的配制比例为5.5:4.5，所述氧化镁与所述氯化镁以及与填充料之间的配制比例为4:3:3，且所述卤水的重量与氧化镁与填充料的重量之比为0.8:1.0。

作为本发明的优选技术方案：还包括步骤S5：配制卤水的浓度。

采用上述技术方案，本发明的有益效果是：通过上述方式制成的板材不仅用材更少，而且强度更佳，尤其是，防火、防水无需改性剂可防反卤。

附图说明

图1为本发明检测报告的截图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分

本发明提供的一种实施例：一种玻镁板材的制作方法，包括以下步骤，S1：卤水在静止一段时间后添加氧化镁、氯化镁和填充料，形成溶液混合料，并将该溶液混合料充分搅匀；通常情况下，卤水的静置时间为2小时。

S2：选用模板，并在该模板上铺设玻璃纤维布，将部分溶液混合料倒入至玻璃纤维布上；另外，在溶液倒入之前可以现在模板上涂抹脱模剂，以便于溶液混合料固化后的取出。

S3：在倒入溶液混合料的玻璃纤维布上再铺设一层玻璃纤维布，将剩下的溶液混合料完全导入到新铺设的玻璃纤维布上，并刮平溶液混合料的液面，然后静置，待上述混合物固化后，脱模；

S4：将混合物取出，并在混合物的外表面再次喷涂氧化镁和卤水制成的混合溶剂。

进一步的，所述填充料为环氧树脂板粉末。

进一步的，所述填充料为报废线路板碎料、线路板边框料碎料、破碎提取金属后的尾渣。由于线路板的原材料是覆铜板，主要成份是玻璃纤维布、环氧树脂、铜箔，有些是金箔、锡箔、铝箔；经过破碎后提取金属后，尾渣成份就是玻璃纤维、环氧树脂板粉和一些残留的少量金属粉，因此使得填充料的取材更方便。进而可以降低板材的生产成本。

进一步的，所述氧化镁与所述填充料的配制比例为5.5:4.5，另外产品会根据比例的增大而强度和韧性越大。即，比例为5:4时，产品的强度和韧性都有所增强。

所述氧化镁与所述氯化镁以及与填充料之间的配制比例为4:3:3，且所述卤水的重量与氧化镁与填充料的重量之比为0.8:1.0。另外，卤水是用水和氯化镁调制的，具体的调制比例为：1.0：1.2。

通过上述配制比例，使得该板材具有防火、防水的能力；同时上述配制比例为重量的配制比例。

进一步的，还包括步骤S5：配制卤水的浓度。卤水的浓度可以依据空气湿度和温度进行调节，具体的调节方式为，温度越高，卤水的浓度越低，同时空气中的湿度越大，卤水的浓度越高。

综上所述，通过上述方式制成的板材不仅用材更少，而且强度更佳，尤其是具有防火、防水且无需改性剂即可实现防止反卤现象的发生，具体的检测结果请参见图1。