金属表面防锈淬火处理工艺
阅读说明：本技术 金属表面防锈淬火处理工艺 (Metal surface antirust quenching treatment process ) 是由 卢军波 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及金属处理工艺技术领域,提出了金属表面防锈淬火处理工艺,关键在于,所述工艺包括以下步骤：a、将金属加热至180-260℃,保温10-35min；b、将金属加热至225-340℃,保温20-30min；c、将金属加热至230-370℃,保温10-40min；d、将金属降温至225-360℃出炉,在金属表面形成氧化膜。解决了相关技术中金属现在常用的防锈方法存在各种缺陷的问题。(The invention relates to the technical field of metal treatment processes, and provides a metal surface antirust quenching treatment process, which is characterized by comprising the following steps: a. heating the metal to 180 ℃ and 260 ℃, and preserving the heat for 10-35 min; b. heating the metal to 340 ℃ and keeping the temperature for 20-30 min; c. heating the metal to 230-; d. the metal is cooled to 225-360 ℃ and taken out of the furnace, and an oxide film is formed on the surface of the metal. Solves the problems of various defects of the prior common rust prevention method of metals in the related technology.)
技术领域
本发明涉及金属处理工艺技术领域，具体的，涉及金属表面防锈淬火处理工艺。
背景技术
金属长期暴露在空气中会生锈，现在常用的防锈方法主要是在金属制品表面涂防锈油、涂化学涂料、或者是烤黑漆，一般的防锈油使用矿物油，难降解；制备硬膜防锈油所需的无色透明树脂种类较少，不稳定也易氧化变色，还需要有机溶剂溶解，不利于环保和健康；化学涂料在高温下会释放出有害气体，对人的身体健康产生不好的影响；烤黑漆在高温下会产生黑烟，也会对人的身体健康产生不好的影响。
发明内容
本发明提出金属表面防锈淬火处理工艺，解决了相关技术中金属现在常用的防锈方法存在各种缺陷的问题。
本发明的技术方案如下：金属表面防锈淬火处理工艺，关键在于，所述工艺包括以下步骤：
a、将金属加热至180-260℃，保温10-35min；
b、将金属加热至225-340℃，保温20-30min；
c、将金属加热至230-370℃，保温10-40min；
d、将金属降温至225-360℃出炉，在金属表面形成氧化膜。
所述氧化膜的颜色是黄色、金色、古铜色、紫金色、蓝色、紫色或灰色。
所述工艺包括以下步骤：
a、将金属加热至210-220℃，保温10-20min；
b、将金属加热至220-230℃，保温15-25min；
c、将金属加热至225-235℃，保温25-35min；
d、将金属降温至220-230℃出炉，在金属表面形成黄色的氧化膜。
所述工艺包括以下步骤：
a、将金属加热至205-215℃，保温15-25min；
b、将金属加热至225-235℃，保温25-35min；
c、将金属加热至240-250℃，保温10-20min；
d、将金属降温至235-245℃出炉，在金属表面形成金色的氧化膜。
所述工艺包括以下步骤：
a、将金属加热至195-205℃，保温25-35min；
b、将金属加热至235-245℃，保温25-35min；
c、将金属加热至255-265℃，保温25-35min；
d、将金属降温至235-245℃出炉，在金属表面形成古铜色的氧化膜。所述工艺包括以下步骤：
a、将金属加热至175-185℃，保温30-40min；
b、将金属加热至235-245℃，保温25-35min；
c、将金属加热至265-275℃，保温35-45min；
d、将金属降温至230-240℃出炉，在金属表面形成紫金色的氧化膜。所述工艺包括以下步骤：
a、将金属加热至225-235℃，保温10-20min；
b、将金属加热至265-275℃，保温20-30min；
c、将金属加热至290-300℃，保温5-15min；
d、将金属降温至225-235℃出炉，在金属表面形成蓝色的氧化膜。
所述工艺包括以下步骤：
a、将金属加热至225-235℃，保温25-35min；
b、将金属加热至275-285℃，保温25-35min；
c、将金属加热至335-345℃，保温10-20min；
d、将金属降温至325-335℃出炉，在金属表面形成紫色的氧化膜。
所述工艺包括以下步骤：
a、将金属加热至255-265℃，保温5-15min；
b、将金属加热至335-345℃，保温15-25min；
c、将金属加热至365-375℃，保温10-20min；
d、将金属降温至355-365℃出炉，在金属表面形成灰色的氧化膜。所述金属是铸铁、铸钢或碳钢。
本发明的工作原理及有益效果为：通过控制加热温度和加热时间在金属表面形成氧化膜，在不拆包装情况下，防锈时间长达1-2年，而且处理过程中不添加任何化学成分，不需要烤漆，电加热即可，纯绿色加工，环保，使用过程中不会对人体产生不好的影响。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
下面给出一组具体的实施例，每个实施例所用的金属指的是铸铁、铸钢或碳钢中的一种：
实施例1、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至210℃，保温10min；
b、将金属加热至220℃，保温15min；
c、将金属加热至225℃，保温25min；
d、将金属降温至220℃出炉，在金属表面形成黄色的氧化膜。
实施例2、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至220℃，保温20min；
b、将金属加热至230℃，保温25min；
c、将金属加热至235℃，保温35min；
d、将金属降温至230℃出炉，在金属表面形成黄色的氧化膜。
实施例3、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至215℃，保温15min；
b、将金属加热至225℃，保温20min；
c、将金属加热至230℃，保温30min；
d、将金属降温至225℃出炉，在金属表面形成黄色的氧化膜。
实施例4、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至205℃，保温15min；
b、将金属加热至225℃，保温25min；
c、将金属加热至240℃，保温10min；
d、将金属降温至235℃出炉，在金属表面形成金色的氧化膜。
实施例5、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至215℃，保温25min；
b、将金属加热至235℃，保温35min；
c、将金属加热至250℃，保温20min；
d、将金属降温至245℃出炉，在金属表面形成金色的氧化膜。
实施例6、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至210℃，保温20min；
b、将金属加热至230℃，保温30min；
c、将金属加热至245℃，保温15min；
d、将金属降温至240℃出炉，在金属表面形成金色的氧化膜。
实施例7、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至195℃，保温25min；
b、将金属加热至235℃，保温25min；
c、将金属加热至255℃，保温25min；
d、将金属降温至235℃出炉，在金属表面形成古铜色的氧化膜。实施例8、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至205℃，保温35min；
b、将金属加热至245℃，保温35min；
c、将金属加热至265℃，保温35min；
d、将金属降温至245℃出炉，在金属表面形成古铜色的氧化膜。实施例9、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至200℃，保温30min；
b、将金属加热至240℃，保温30min；
c、将金属加热至260℃，保温30min；
d、将金属降温至240℃出炉，在金属表面形成古铜色的氧化膜。实施例10、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至175℃，保温30min；
b、将金属加热至235℃，保温25min；
c、将金属加热至265℃，保温35min；
d、将金属降温至230℃出炉，在金属表面形成紫金色的氧化膜。实施例11、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至185℃，保温40min；
b、将金属加热至245℃，保温35min；
c、将金属加热至275℃，保温45min；
d、将金属降温至240℃出炉，在金属表面形成紫金色的氧化膜。实施例12、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至180℃，保温35min；
b、将金属加热至240℃，保温30min；
c、将金属加热至270℃，保温40min；
d、将金属降温至235℃出炉，在金属表面形成紫金色的氧化膜。实施例13、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至225℃，保温10min；
b、将金属加热至265℃，保温20min；
c、将金属加热至290℃，保温5min；
d、将金属降温至225℃出炉，在金属表面形成蓝色的氧化膜。实施例14、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至235℃，保温20min；
b、将金属加热至275℃，保温30min；
c、将金属加热至300℃，保温15min；
d、将金属降温至235℃出炉，在金属表面形成蓝色的氧化膜。实施例15、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至230℃，保温15min；
b、将金属加热至270℃，保温25min；
c、将金属加热至295℃，保温10min；
d、将金属降温至230℃出炉，在金属表面形成蓝色的氧化膜。实施例16、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至225℃，保温25min；
b、将金属加热至275℃，保温25min；
c、将金属加热至335℃，保温10min；
d、将金属降温至325℃出炉，在金属表面形成紫色的氧化膜。实施例17、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至235℃，保温35min；
b、将金属加热至285℃，保温35min；
c、将金属加热至345℃，保温20min；
d、将金属降温至335℃出炉，在金属表面形成紫色的氧化膜。实施例18、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至230℃，保温30min；
b、将金属加热至280℃，保温30min；
c、将金属加热至340℃，保温15min；
d、将金属降温至330℃出炉，在金属表面形成紫色的氧化膜。实施例19、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至255℃，保温5min；
b、将金属加热至335℃，保温15min；
c、将金属加热至365℃，保温10min；
d、将金属降温至355℃出炉，在金属表面形成灰色的氧化膜。实施例20、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至265℃，保温15min；
b、将金属加热至345℃，保温25min；
c、将金属加热至375℃，保温20min；
d、将金属降温至365℃出炉，在金属表面形成灰色的氧化膜。实施例21、金属表面防锈淬火处理工艺，包括以下步骤：
a、将金属加热至260℃，保温10min；
b、将金属加热至340℃，保温20min；
c、将金属加热至370℃，保温15min；
d、将金属降温至360℃出炉，在金属表面形成灰色的氧化膜。
本发明通过控制加热温度和加热时间在金属表面形成氧化膜，在不拆包装情况下，防锈时间长达1-2年，而且处理过程中不添加任何化学成分，不需要烤漆，电加热即可，纯绿色加工，环保，使用过程中不会对人体产生不好的影响。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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