具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：浆纱机用上浆装置，包括支撑板1，支撑板1顶部固定有数量为两个的支撑柱7，支撑柱7之间分别活动贯穿有第三转轴13和第四转轴16，第四转轴16一侧固定有位于支撑柱7一侧的第一斜齿17，第一斜齿17啮合连接有第二斜齿18，第二斜齿18一侧固定有第五转轴28，第五转轴28远离第二斜齿18一端固定有第三斜齿24，第三斜齿24啮合连接有第四斜齿25，第四斜齿25一侧固定有第一转轴2，第一转轴2的外侧无缝转动连接有位于支撑板1顶部的储浆箱4，第一转轴2外侧固定有若干个螺旋叶片3，储浆箱4顶部固定有过滤网23，第五转轴28一侧设有U型支架21，U型支架21一侧转动连接有转动环22，转动环22一侧固定有活动贯穿于支撑板1一侧的推杆20，推杆20一侧铰接有抵触于过滤网23表面的刮板27，刮板27左侧抵触有固定于推杆20底部的限位板26，当上浆辊14对纱线表面进行上浆时，通过第四转轴16带动第五转轴28转动使得U型支架21转动时，转动环22带动推杆20在过滤网23表面往复运动，对过滤网23表面进行循环清理，增加了过滤网23的使用寿命，且浆液的重复使用，降低了纱线上浆的生产成本，在第五转轴28转动时带动第一转轴2转动，使得螺旋叶片3对储浆箱4内部的液体进行搅拌，避免储浆箱4内部的浆液密度不均匀，影响纱线的上浆，提高了纱线上浆的合格率。

本实施例中，具体的：第四转轴16远离第一斜齿17一侧依次固定有第二皮带轮11和第三皮带轮12，第三转轴13的一侧固定插入于第三皮带轮12的轴心处，第三皮带轮12通过皮带相互连接，通过皮带传动动力，使得动力传输更稳定。

本实施例中，具体的：支撑板1顶部固定有电机8，电机8输出轴端固定有第一皮带轮9，第一皮带轮9通过皮带与第二皮带轮11相连接，电机8转动带动上浆辊14转动，使得动力传输更稳定。

本实施例中，具体的：储浆箱4一侧设有收集箱6，收集箱6一侧开设有位于刮板27一侧的排污槽5，统一收集棉絮在收集箱6内部，方便工人统一清理。

本实施例中，具体的：储浆箱4一侧通过软管连通有水泵19，水泵19的出水端通过软管连通有固定于支撑柱7顶部的喷浆管15，水泵19泵出浆液至上浆辊14用于纱线上浆。

本实施例中，具体的：第三转轴13和第四转轴16外侧均固定有上浆辊14，支撑板1之间固定有位于上浆辊14底部的排浆板10，砂浆经过排浆板10流入储浆箱4内部。

工作原理：使用时，当浆纱机在给纱线表面上浆时，电机8转动带动第一皮带轮9、第二皮带轮11和第三皮带轮12同时转动，并带动第三转轴13和第四转轴16同时转动，使得两个上浆辊14之间紧紧的夹住纱线并对纱线上浆，同时储浆箱4内部的浆液经过水泵19的作用下不断的从喷浆管15喷向上浆辊14表面，对纱线进行上浆，在浆液与纱线接触时，纱线表面的棉絮会残留在浆液中，此时浆液顺着排浆板10和过滤网23流入到储浆箱4内部，在浆液流经过滤网23表面时，会把浆液中的棉絮留在过滤网23表面，由于第四转轴16的转动，带动第五转轴28转动，同时第五转轴28中部固定有U型支架21，当U型支架21转动时，转动环22带动推杆20在过滤网23表面往复运动，使得刮板27向右侧运动时对过滤网23表面的棉絮进行清洁，在刮板27向左侧运动时，不会对过滤网23表面进行清洁，在向右侧推动时，使得棉絮从排污槽5推入到收集箱6内部，通过刮板27对过滤网23表面进行清洁，增加了滤网的使用寿命，在第五转轴28转动的同时，通过第三斜齿24和第四斜齿25带动储浆箱4内部的第一转轴2转动，并使得螺旋叶片3对储浆箱4内部的液体进行搅拌，避免储浆箱4内部的浆液密度不均匀，影响纱线的上浆，提高了纱线上浆的合格率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。