发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种公路两侧用于安装安全标识的装置及其安装方法，实现了面对较大类型的矩形结构安全标识以及较小类型的圆形结构安全标识均能够做到快速安装，灵活性与牢固性均得到兼顾。

为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案：

一种公路两侧用于安装安全标识的装置及其安装方法，包括：

本体，以及设置在本体两侧的第一横向调节装置和第二横向调节装置，第一横向调节装置和第二横向调节装置的连接处一体成型，且第一横向调节装置和第二横向调节装置的内部均设置有安装槽；

转动限位座，其分别设置在第一横向调节装置和第二横向调节装置内部上端的一侧，转动限位座的前后端为弧形板，且靠近本体中心位置处的一侧设置有一体成型的限位板，所述转动限位座的内部安装有第一固定柱，且第一固定柱与转动限位座通过阻尼转轴旋转配合，所述第一固定柱的内部滑动安装有第一滑动柱，且第一固定柱一侧的上端安装有固定限位结构；

标识夹持装置，其设置在第一滑动柱远离第一固定柱的一端，所述标识夹持装置之间可供矩形安全标识进行安装；

纵向调节装置，其设置在本体后端的中间位置处，且纵向调节装置内部的安装槽延伸至第一横向调节装置与第二横向调节装置之间，所述纵向调节装置内部安装槽的一端安装有第二固定柱，且第二固定柱与纵向调节装置通过阻尼转轴旋转配合。

优选的是，所述第一横向调节装置和第二横向调节装置内部安装槽的下端均安装有螺纹杆，螺纹杆分别与第一横向调节装置和第二横向调节装置通过轴承转动配合，且螺纹杆表面的螺旋纹呈互为反向设置，所述螺纹杆的外部均安装有滑动块，且滑动块与螺纹杆螺纹配合，所述滑动块的上端面与转动限位座固定连接，所述第二横向调节装置的一侧转动安装有旋钮，且旋钮与第二横向调节装置内部的螺纹杆通过联轴器固定。

优选的是，所述第一横向调节装置和第二横向调节装置之间的前端一体设置有传动机构，所述传动机构的内部转动安装有传动杆，传动杆的两侧均安装有链带，且链带分别与第一横向调节装置和第二横向调节装置内部的螺纹杆传动连接，所述第一横向调节装置和第二横向调节装置的上端面均设置有折叠式遮挡板。

优选的是，所述标识夹持装置的后端均安装有两个夹紧轮，夹紧轮的前端固定设置有第一夹紧螺栓，且第一夹紧螺栓的前端延伸至标识夹持装置内部的夹持槽中，所述第一夹紧螺栓的前端焊接固定有第二夹紧螺栓，且第二夹紧螺栓的直径小于第一夹紧螺栓，所述第二夹紧螺栓的外部滑动安装有夹板，且夹板的中心通孔直径小于第一夹紧螺栓，所述标识夹持装置的前端均设置有两个螺纹孔。

优选的是，所述第二固定柱的内部滑动安装有第二滑动柱，所述第二滑动柱的一端固定插接有连接杆，所述连接杆上端的中间位置处固定安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与圆形安全标识底部的安装块相适配，所述连接杆上端的前后均安装有夹片，夹片与连接杆通过铰链转动连接，且夹片的外侧设置有六角螺栓，六角螺栓穿过夹片延伸至圆形安全标识的内部。

优选的是，所述第一固定柱下端的一侧设置有两个第一定位孔，所述转动限位座的一端安装有两个第一调节螺栓，第一固定柱处于垂直状态时，第一定位孔与第一调节螺栓处于同一条水平线上。

优选的是，所述第二固定柱下端的前侧设置有两个第二定位孔，所述纵向调节装置内安装槽的前端设置有调节槽，所述调节槽的内部安装有两个第二调节螺栓，第二固定柱处于垂直状态时，第二定位孔与第二调节螺栓处于同一条水平线上。

优选的是，所述第一横向调节装置、第二横向调节装置和纵向调节装置的四角处均焊接固定有安装耳。

用于公路两侧用于安装安全标识的装置的安装方法，包括如下步骤：

步骤一、需要对矩形安全标识进行安装时，首先展开转动限位座内部的第一固定柱，形成与横向调节装置垂直的状态，随后旋转第一调节螺栓，令转动限位座与第一固定柱之间形成固定，之后工作人员转动旋钮，带动第二横向调节装置内部的螺纹杆进行转动，带动第一固定柱同速朝远离传动机构的方向移动，逐渐为矩形安全标识提供安装空间；

步骤二、宽度调节完成后，将矩形安全标识的一侧卡入标识夹持装置内部的凹槽中，整体限位完成后，夹紧螺栓与矩形安全标识的安装孔处于同一条水平线上，随后转动夹紧轮，在第一夹紧螺栓与标识夹持装置的摩擦配合逐渐带动装有夹板的第二夹紧螺栓朝前端移动，那么第二夹紧螺栓逐渐穿过矩形安全标识延伸至螺纹孔的内部，随后夹板的一端紧紧地贴合在矩形安全标识的后端，形成对矩形安全标识的安装，最后通过调节第一滑动柱的高度实现整体高度的调节，完成矩形安全标识的安装；

步骤三、需要对圆形安全标识进行安装时，握住连接杆，对整体朝上方进行拉动，使得第二滑动柱的连接轴发生旋转，与本体保持于垂直状态，随后将圆形安全标识下端的安装块对准锁紧螺栓，以螺旋顺时针旋转的方式逐渐插接在连接杆的上端，旋转至最低端时，圆形安全标识前端的水平线与本体的水平线保持平行，随后朝上拨动夹片，使其内侧贴合于圆形安全标识，利用六角螺栓穿过夹片延伸至圆形安全标识的内部，实现对圆形安全标识的安装。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过设置有第一横向调节装置和第二横向调节装置，两者能够针对较大类型的矩形安全标识进行安装，需要对矩形安全标识进行安装时，首先展开转动限位座内部的第一固定柱，使其以转动限位座阻尼转轴的圆心为原点发生九十度转动，形成与横向调节装置垂直的状态，随后旋转第一调节螺栓，在摩擦力的作用下令其一端延伸至第一定位孔的内部，形成转动限位座与第一固定柱之间的固定，确保整体的牢固性，之后工作人员转动旋钮，带动第二横向调节装置内部的螺纹杆进行转动，在传动机构的配合下带动第二横向调节装置内部的螺纹杆进行同步转动，由于两个螺纹杆表面的螺旋纹互为方向设置，因此带动第一固定柱同速朝远离传动机构的方向移动，逐渐为矩形安全标识提供安装空间，通过这种方式，常规状态下第一固定柱处于横向调节装置内部的凹槽中，一方面减少对上方空间的额外占用，提高空间的利用效率，另一方面能够根据矩形安全标识的宽度进行灵活性调节，适用性得到有效的提高。

2、通过设置有标识夹持装置，第一横向调节装置和第二横向调节装置宽度调节完成后，将矩形安全标识的一侧卡入标识夹持装置内部的凹槽中，整体限位完成后，夹紧螺栓与矩形安全标识的安装孔处于同一条水平线上，随后转动夹紧轮，在第一夹紧螺栓与标识夹持装置的摩擦配合逐渐带动装有夹板的第二夹紧螺栓朝前端移动，那么第二夹紧螺栓逐渐穿过矩形安全标识延伸至螺纹孔的内部，随后夹板的一端紧紧地贴合在矩形安全标识的后端，形成对矩形安全标识的安装，最后通过调节第一滑动柱的高度实现整体高度的调节，通过这种方式，第一夹紧螺栓与标识夹持装置的后端形成限位，第二夹紧螺栓与标识夹持装置的前端形成限位，夹板与矩形安全标识形成限位，在三重固定下，不仅能够根据矩形安全标识的厚度进行灵活调节，而且牢固性以及稳定性得到有效的提高。

3、通过设置有纵向调节装置，需要对圆形安全标识进行安装时，握住连接杆，对整体朝上方进行拉动，使得第二滑动柱的连接轴发生旋转，与本体保持于垂直状态，随后将圆形安全标识下端的安装块对准锁紧螺栓，以螺纹顺时针旋转的方式逐渐插接在连接杆的上端，旋转至最低端时，圆形安全标识前端的水平线与本体的水平线保持平行，随后朝上拨动夹片，使其内侧贴合于圆形安全标识，利用六角螺栓穿过夹片延伸至圆形安全标识的内部，从而实现对圆形安全标识的进一步加固，通过这种方式，常规状态下第二固定柱位于纵向调节装置内部的安装槽中，工作人员可根据需要选择合适的固定柱对安全标识进行安装，灵活性得到进一步提高。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。