具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率。

但目前大多装配式装修中通常需要龙骨架作为支撑或连接基层，龙骨架通过相互垂直的横龙骨和竖龙骨连接而成。目前市场上装配式装修常用的骨架装配多为钢架、矩管、圆管等型材用自攻螺钉、气钉、膨胀螺钉等连接拉固，装拆装配效率低，拆卸后重新利用困难，安装成本高。

针对上述问题，本发明实施例提供了一种龙骨组件、快装框架及快速搭建系统，其能够通过连接锁将第一龙骨与第二龙骨通过可卡接的方式连接，大大的提高了搭建房屋框架的效率，利用龙骨之间的配合槽与连接锁的第二卡接部的卡接，通过卡接的方式，避免使用打入螺钉的方式搭建框架，增加了拆装的装配效率，并且拆卸后能够重新利用，节约了安装成本。

下面结合附图详细介绍本申请发明提供的快速搭建系统的具体构造及取得的技术效果。

请参考图1，本实施例提供了一种快速搭建系统1000，包括快装框架100及设置于快装框架100的挂装墙面200、天花板300组件、地板组件400及门洞套口500。

可以理解的是，为了实际需要，还包括阴角线、阳角线及踢脚挡板等建筑组件，以实现房屋系统的需要，还可以集成家居家电、照明灯等，以形成独立的快速搭建系统1000。

本发明实施例还提供了一种快装框架100，所述快装框架100包括龙骨组件，该快装框架100包括顶面、底面及支撑件，且顶面、底面及支撑面均由龙骨组件组成。

该龙骨组件包括多个第一龙骨和多个第二龙骨，且第一龙骨和第二龙骨通过连接锁140可拆卸连接。

请参考图2-图3，上述连接锁140包括相连接的第一卡接部141及第二卡接部142，第一龙骨开设有与第一卡接部141配合的第一配合孔115及与第二卡接部142配合的第一配合槽111，并且该第一配合槽111的延伸方向与第一龙骨的长度方向一致，相应的，第二龙骨开设有与第一卡接部141配合的的第二配合孔124及与第二卡接部142配合的第二配合槽121，第二配合槽121的延伸方向与第二龙骨的长度方向一致。并且在本实施例中，第一卡接部141及第二卡接部142可旋转的设置于连接锁壳体143。第当连接锁140的第一卡接部141卡接入第一龙骨的第一配合孔115时，将第二卡接部142旋转一定角度将第二卡接部142一侧安装入第二龙骨的第二配合槽121内，此时通过第一配合孔115旋转第一卡接部141，使得第二卡接部142完全卡接入第二配合槽121内，以实现第一龙骨与第二龙骨的稳定连接。

详细的，请参考图4，该连接锁140还包括连接锁壳体143、限位部及弹簧144，弹簧144、第一卡接部141及第二卡接部142依次安装于连接锁壳体143，且第一卡接部141一端位于连接锁壳体143内，一端位于连接锁壳体143外部。当连接锁140与第一龙骨或第二龙骨安装时，按下第二卡接部142，此时第一卡接部141收缩至连接锁壳体143内，并将连接锁140安装至第一龙骨或第二龙骨的安装腔内，松开第二卡接部142，当连接锁140至第一龙骨或第二龙骨的一定位置时，第一卡接部141弹出与第一配合孔115或第二配合孔124卡接。

在本实施例龙骨中，对于两个相连接的第一龙骨，其中一个第一龙骨的第一配合孔115与连接锁140的第一卡接部141卡接，另外一个第一龙骨的第一配合槽111与连接锁140的第二卡接部142卡接。对于两个相连接的第二龙骨，其中一个第二龙骨的第二配合孔124与连接锁140的第一卡接部141卡接，另外一个二龙骨的第二配合槽121与连接锁140的第二卡接部142卡接。

在本实施例，请参考图5，第一龙骨包括横龙骨110，且该横龙骨110包括依次首尾连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面及第四侧面，第一侧面及第三侧面均设置有两个第一配合槽111，第二侧面及第四侧面均设置有一个第一配合槽111，且该横龙骨110两端均设置有安装连接锁140的第一安装腔112，且第一安装腔112为两个，第一安装腔112的延伸方向与横龙骨110的长度方向一致且第一安装腔112贯穿于横龙骨110，第一安装腔112的侧壁设置有第一竖拉筋114，第一安装腔112的侧壁设置有第一配合孔115，且该第一配合孔115穿设于横龙骨110外侧，该横龙骨110的第二侧面设置有用于安装支撑龙骨的限位凸台113。

在本实施例中，请参考图6，第二龙骨包括第一支撑龙骨120，第一支撑龙骨120具有依次首尾连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面及第四侧面，第一侧面、第二侧面、第三侧面及第四侧面均设置有一个所述第二配合槽121，且第一支撑龙骨120的端部设置有安装所述连接锁140的第二安装腔122，第二安装腔122的侧壁设置有与第一卡接部141配合的第二配合孔124，所述第二安装且内设置有第二竖拉筋123，第二安装腔122的延伸方向与第一支撑龙骨120的长度方向一致且贯穿于第一支撑龙骨120，第二安装腔122的侧壁设置有第二配合孔124。并且第一支撑龙骨120的第二安装腔122内安装有连接锁140，第一卡接部141与第二配合孔124卡接，第二卡接部142卡接于第一龙骨端部的第一配合槽111。

在本实施例中，请参考图7，第二龙骨包括第二支撑龙骨130，第二支撑龙骨130具有依次首尾连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面及第四侧面，第一侧面及第三侧面均设置有用于安装调缝件或预装滑块的滑槽131，第二侧面及第四侧面均设置有第二配合槽121，且第二支撑龙骨130的设置有安装所述连接锁140的第二安装腔122，所述第二安装腔122的侧壁设置有与所述第一卡接部141配合的第二配合孔124，所述第二安装腔122的延伸方向与所述第二支撑龙骨130的长度方向一致且所述第二安装腔122贯穿于所述第二支撑龙骨130。第二支撑龙骨130的第二安装腔122内安装有连接锁140，且该连接锁140的第一卡接部141与第二配合孔124卡接，第二卡接部142卡接于第一龙骨两端之间的第一配合槽111。

可以理解的，为了减小上述横龙骨110、第一支撑龙骨120及第二支撑龙骨130的重量，龙骨、第一支撑龙骨120及第二支撑龙骨130均设置有减重空腔。并且为了加强第一支撑龙骨120及横龙骨110的竖向承重强度，第一支撑龙骨120竖向承重方向设有第二竖拉筋123，横龙骨110竖向承重方向设有第一竖拉筋114。

详细的，在本实施例中该快装框架100包括顶面、底面及支撑件，且顶面、底面及支撑面均由龙骨组件组成。

其中，请参考图1-图7该快装框架100的顶面及底面均设置有横龙骨110，在快装框架100底面中，首先由四个横龙骨110依次首尾相连呈矩形的底面框架，且该四个横龙骨110均依次设置有连接锁140，且通过该连接锁140卡接。对于任意两个相连接的横龙骨110，两个连接锁140分别安装于两个第一安装腔112内，其中一个横龙骨110的两个安装腔内均安装有所述连接锁140，且两个连接锁140的第二卡接部142与另一个横龙骨110一侧的两个第一配合槽111卡接，即第一侧面或第三侧面的两个第一配合槽111内。并且第二侧面的两侧均设置有限位凸台113，该限位凸台113的延伸方向也与横龙骨110的长度方向一致。

可以理解的，当第一支撑龙骨120或第二支撑龙骨130与底面的横龙骨110卡接时，即第一支撑龙骨120或第二支撑龙骨130卡接于第二侧面的第一配合槽111内，能够限制第一支撑龙骨120或第二支撑龙骨130相对第二侧面两侧位移以实现支撑龙骨与横龙骨110的稳定，当然，该第一支撑龙骨120或第二支撑龙骨130内均安装有连接锁140，连接所的第二卡接部142与底面的横龙骨110的第一配合槽111卡接，此时横龙骨110的第二侧面朝向为快装框架100的上方。

当然，在四个横龙骨110依次首尾连接的底面框架中，底面框架内还设置有若干个横龙骨110以实现快装框架100底面的稳定性，在本实施例中，底面框架内还设置有两个横龙骨110，以连接相对设置两个横龙骨110，并且在底面框架内还设置有若干个第二支撑龙骨130，其中一些第二支撑龙骨130的一端与形成底面框架的横龙骨110卡接，一端与底面框架内的横龙骨110卡接，另外的第二支撑龙骨130两端同时卡接于底面框架内的两个横龙骨110。

其次，对于顶面，横龙骨110依次首尾相连呈矩形的顶面框架，且该四个横龙骨110均依次设置有连接锁140，且通过该连接锁140卡接。其第二侧面朝向快装框架100底面，即第二侧面两侧的限位凸台113与底面框架的横龙骨110上的限位凸台113相对，其余连接结构均与底面相同，当然，在四个横龙骨110依次首尾连接的顶面框架中，顶面框架内也设置有若干个横龙骨110以实现快装框架100顶面的稳定性，同时在顶面框架内，可以根据需要设计相应天花板300。

即对于任意两个相连接的横龙骨110，两个连接锁140分别安装于两个第一安装腔112内，其中一个横龙骨110的两个第一安装腔112内均安装有连接锁140，且两个连接锁140的第二卡接部142与另一个横龙骨110一侧的两个第一配合槽111卡接。

当然，为了支撑连接快装框架100顶面与底面，利用支撑件支撑且连接顶面与底面。在本实施例中，该支撑件包括四个第一支撑龙骨120及若干个第二支撑龙骨130，该四个第一支撑龙骨120分别连接于底面与顶面的四个边角，且第一支撑龙骨120同时与底面框架与顶面框架的横龙骨110垂直连接。

若干个第二支撑龙骨130设置于底面框架与顶面框架四个边角之间，详细的，对于底面框架的一根横龙骨110，其中多个第二支撑龙骨130一端卡接与该横龙骨110两端之间的第一配合槽111内，另一端连接于顶面框架与底面框架相对的横龙骨110两端之间的第一配合槽111内，且该第二支撑横龙骨110的的第一侧面及第二侧面的滑槽131的朝向与所述横龙骨110的长度方向一致，对于相邻的第二支撑龙骨130形之间的滑槽131相对设置，能够用于安装调缝件及预装滑600，请参考图8-图9，预装滑块600包括依次呈夹角连接的第一耳板610、安装板620及第二耳板630，第一耳板610及第二耳板630与滑槽131卡接，且安装板620设置有多个滑块孔621。该预装滑块通过第一耳板610及第二耳板630从第二支撑龙骨130的滑槽131的端部滑至预定位置，再通过紧固螺钉穿设于滑块孔使得预装滑块设置能够固定第二支撑龙骨130与横龙骨110，该调缝件700用于保证墙板竖向拼接处的缝隙。

可以理解的，本发明提供的一种快速搭建系统1000在上述基础上安装挂装墙面200时，请参考图10，能够通过上述调缝件700固定及调整墙板拼接处的缝隙，且该调缝件700包括限位卡板710及两个安装耳板720，且限位卡板710设置有定位孔，两个安装耳板720呈直角连接于限位卡板710上，在安装时，限位卡板710与滑槽131卡接，并通过将螺钉等紧固件穿设定位孔与第二支撑龙骨130连接，此时通过两个安装耳板720与相邻两个墙板上的挂轮卡接，以实现相邻墙板的安装。

综上所述，本发明实施例提供的一种龙骨组件、快装框架100及快速搭建系统1000，该龙骨组件第一龙骨和第二龙骨，第一龙骨和第二龙骨通过连接锁140可拆卸连接。且快装框架100包括上述的龙骨组件，通过连接锁140结构，使得相连接的龙骨之间稳定连接，进而能够快速搭建成一个快装框架100，从而能够根据实际需要在该框架上集成所需要的墙面系统、天花板300、地板、门套洞口等，还可以集成其它夹具装饰层，能够高效的装配，再则避免使用自攻螺钉、气钉、膨胀螺钉等连接拉固进行龙骨间的连接，由于为卡接的方式搭建的快装框架100，因此在拆卸后，不会对零部件产生损害，所以在拆卸后能够根据需要进行重复利用，也相应的节约了安装成本，并且利用上述龙骨组件搭建快装框架100，进而搭建快速搭建系统1000，也避免了利用自攻螺钉、气钉、膨胀螺钉等连接方式产生的粉尘、脏污、噪音等问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。