一种焚化炉打焦用管道冷却装置
阅读说明：本技术 一种焚化炉打焦用管道冷却装置 (Pipeline cooling device for coking of incinerator ) 是由 张海涛 李维山 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种焚化炉打焦用管道冷却装置,所述外管的内壁套接有内管,所述外管的内壁和内管的外壁之间通过多组固定块固定连接,所述外管的内壁与内管的外壁之间设置有用于管道冷却的冷却机构,所述外管与内管远离外螺纹槽的一端设置有用于防止气体泄漏的阻挡机构。本发明冷却机构的设置可以将冷却气体传输至冷却腔的内部,并可以使冷却气体将外管和内管之间的温度降低；而在本装置工作的时候外管和内管需要伸入至焚化炉的内部进行工作,而焚化炉内部的温度升高之后可能会使冷却气体发生膨胀的时候,设置的通风管和密封垫在气体较多的时候不仅可以使气体加速排放,也可以形成一定的线束气体,将阻挡机构外表面的物质去除。(The invention discloses a pipeline cooling device for coking of an incinerator, wherein an inner pipe is sleeved on the inner wall of an outer pipe, the inner wall of the outer pipe and the outer wall of the inner pipe are fixedly connected through a plurality of groups of fixing blocks, a cooling mechanism for cooling a pipeline is arranged between the inner wall of the outer pipe and the outer wall of the inner pipe, and a blocking mechanism for preventing gas leakage is arranged at one end, far away from an outer thread groove, of the outer pipe and one end, far away from the outer thread groove, of the inner pipe. The cooling mechanism can transmit cooling gas to the inside of the cooling cavity, and can reduce the temperature between the outer pipe and the inner pipe by the cooling gas; when the device works, the outer pipe and the inner pipe need to stretch into the incinerator to work, and when cooling gas possibly expands after the temperature inside the incinerator rises, the arranged ventilation pipe and the sealing gasket can accelerate the gas to be discharged when the gas is more, and certain wiring harness gas can be formed to remove substances on the outer surface of the blocking mechanism.)
技术领域
本发明涉及焚化炉维修技术领域，具体为一种焚化炉打焦用管道冷却装置。
背景技术
焚化炉是一种在废物回收技术包括燃烧物和有机材料等物质的工具，而焚化炉在长时间焚烧塑料垃圾等物质的时候会在焚化炉的内壁形成结焦，而结焦之后的焚化炉会影响到焚化炉的正常使用。
在焚化炉工作的时候需要利用空气锤将焚化炉内部的结焦位置进行去除，而因为焚化炉内部温度相对较高，所以在管道深入的过程中因为温度升高极易造成管道损坏，为此，我们提出一种焚化炉打焦用管道冷却装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焚化炉打焦用管道冷却装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焚化炉打焦用管道冷却装置，包括外管、内管、固定块、阻挡机构、冷却机构、外螺纹槽，所述外管的内壁套接有内管，所述外管的内壁和内管的外壁之间通过多组固定块固定连接，所述外管的内壁与内管的外壁之间设置有用于管道冷却的冷却机构，所述外管的一侧固定安装有密封片，所述密封片远离外管的一端固定安装于内管的外表面，所述内管的外表面且位于外管和密封片外部的一端固定安装有外螺纹槽，所述外管与内管远离外螺纹槽的一端设置有用于防止气体泄漏的阻挡机构。
优选的，所述冷却机构由冷却腔、进气管和出气管组成，所述外管的内壁与内管的外壁之间形成冷却腔，所述外管顶部的一侧设置有进气管，所述进气管的底部贯穿外管的顶部并延伸至冷却腔的内部，所述进气管位于冷却腔外部的一端与外界的冷却气体发生装置固定连通，所述外管顶部的另一侧设置有出气管，所述出气管的底部贯穿外管的顶部并延伸至冷却腔的内部。
优选的，所述阻挡机构由密封块、定位块、通风管和密封垫组成，所述外管内壁与内管外壁之间的冷却腔内部设置有密封块，所述密封块位于冷却腔外部的一侧固定连接有定位块，所述密封块的表面贯穿设置有通风管，所述通风管的另一端穿过定位块的一侧并延伸至定位块的另一侧，所述通风管的内部设置有密封垫，所述密封垫设置为四组且相邻的边缘处相接触。
优选的，所述密封块的外壁与内壁均设置有橡胶材料制造的垫片，所述垫片外壁与内壁分别与外管的内壁以及内管的外壁相接触。
优选的，所述定位块靠近密封块的一侧且位于密封块的上方以及外管的顶部均贯穿开设有螺纹槽，所述定位块的侧壁以及密封块的顶部之间设置有多组“L”形的固定板，所述固定板的表面且对应螺纹槽的位置通过固定螺纹钉安装于密封块和定位块之间。
优选的，所述外管、内管、固定块、密封块和定位块的制造材料均为不锈钢材料。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明冷却机构的设置可以将冷却气体传输至冷却腔的内部，并可以使冷却气体将外管和内管之间的温度降低；
2、而在本装置工作的时候外管和内管需要伸入至焚化炉的内部进行工作，而焚化炉内部的温度升高之后可能会使冷却气体发生膨胀的时候，设置的通风管和密封垫在气体较多的时候不仅可以使气体加速排放，也可以形成一定的线束气体，将阻挡机构外表面的物质去除，这样的设置可以防止出气管不能将冷却气体充分排放而造成外管和内管之间变形情况的出现。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明阻挡机构立体图结构示意图；
图3为本发明A结构放大图。
图中：1外管、2内管、3固定块、4阻挡机构、5冷却机构、6外螺纹槽、7冷却腔、8进气管、9出气管、10密封块、11定位块、12通风管、13密封垫、14螺纹槽、15固定板、16固定螺纹钉、17密封片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种焚化炉打焦用管道冷却装置，包括外管1、内管2、固定块3、阻挡机构4、冷却机构5、外螺纹槽6，所述外管1的内壁套接有内管2，所述外管1的内壁和内管2的外壁之间通过多组固定块3固定连接，所述外管1的内壁与内管2的外壁之间设置有用于管道冷却的冷却机构5，所述外管1的一侧固定安装有密封片17，所述密封片17远离外管1的一端固定安装于内管2的外表面，所述内管2的外表面且位于外管1和密封片17外部的一端固定安装有外螺纹槽6，所述外管1与内管2远离外螺纹槽6的一端设置有用于防止气体泄漏的阻挡机构4。
优选的，所述冷却机构5由冷却腔7、进气管8和出气管9组成，所述外管1的内壁与内管2的外壁之间形成冷却腔7，所述外管1顶部的一侧设置有进气管8，所述进气管8的底部贯穿外管1的顶部并延伸至冷却腔7的内部，所述进气管8位于冷却腔7外部的一端与外界的冷却气体发生装置固定连通，所述外管1顶部的另一侧设置有出气管9，所述出气管9的底部贯穿外管1的顶部并延伸至冷却腔7的内部，冷却机构5的设置可以将冷却气体传输至冷却腔7的内部，并可以使冷却气体将外管1和内管2之间的温度降低。
优选的，所述阻挡机构4由密封块10、定位块11、通风管12和密封垫13组成，所述外管1内壁与内管2外壁之间的冷却腔7内部设置有密封块10，所述密封块10位于冷却腔7外部的一侧固定连接有定位块11，所述密封块10的表面贯穿设置有通风管12，所述通风管12的另一端穿过定位块11的一侧并延伸至定位块11的另一侧，所述通风管12的内部设置有密封垫13，所述密封垫13设置为四组且相邻的边缘处相接触，阻挡机构4的设置一方面可以阻挡冷却气体由外管1和内管2之间的缝隙处流出，而外管1和内管2需要伸入至焚化炉的内部进行工作，而焚化炉内部的温度升高之后可能会使冷却气体发生膨胀，从而使出气管9不能将冷却气体充分排放而造成外管1和内管2之间变形，而设置的通风管12和密封垫13在气体较多的时候不仅可以使气体加速排放，也可以形成一定的线束气体，将阻挡机构4外表面的物质去除。
优选的，所述密封块10的外壁与内壁均设置有橡胶材料制造的垫片，所述垫片外壁与内壁分别与外管1的内壁以及内管2的外壁相接触，橡胶材料制造的垫片的设置可以防止冷却腔7之间的冷却气体由外管1和内管2以及密封块10之间的缝隙处泄漏。
优选的，所述定位块11靠近密封块10的一侧且位于密封块10的上方以及外管1的顶部均贯穿开设有螺纹槽14，所述定位块11的侧壁以及密封块10的顶部之间设置有多组“L”形的固定板15，所述固定板15的表面且对应螺纹槽14的位置通过固定螺纹钉16安装于密封块10和定位块11之间，通过固定板15进行固定的定位块11和密封块10可以防止冷却气体渗入的过程中使阻挡装置4由外管1和内管2之间的冷却腔7之间掉落。
优选的，所述外管1、内管2、固定块3、密封块10和定位块11的制造材料均为不锈钢材料，不锈钢材料制造的外管1、内管2、固定块3、密封块10和定位块11可以在长时间使用的过程中不会发生损坏。
使用时，首先，利用内管2外表面的外螺纹槽6与外界的空气泵相互连通，随后将进气管8与外界的冷却气体发生装置固定连通，这样的设置可以使冷却气体充斥整个冷却腔7的内部，随后将密封块10插接至外观1的内壁与内管2的外壁之间，而密封块10的外表面和内壁之间均设置有橡胶材料制造的垫片，而垫片可以与外管1的内壁以及内管2的外壁相接触，橡胶材料制造的垫片的设置可以防止冷却腔7之间的冷却气体由外管1和内管2以及密封块10之间的缝隙处泄漏，而定位块11的设置可以放置于外管1和内管2之间的位置，随后将固定板15放置于定位块11和外管1之间的螺纹槽14位置，并将固定螺纹钉16旋紧至螺纹槽14的内部，便可以将定位块11和密封块10固定在外管1和内管2的一侧，通过固定板15进行固定的定位块11和密封块10可以防止冷却气体渗入的过程中使阻挡装置4由外管1和内管2之间的冷却腔7之间掉落，而通过进气管8放入的冷却气体则会通过出气管9排出冷却腔7的内部，而焚化炉内部的温度升高之后可能会使冷却气体发生膨胀，从而使出气管9不能将冷却气体充分排放而造成外管1和内管2之间变形，而设置的通风管12和密封垫13在气体较多的时候不仅可以使气体加速排放，也可以形成一定的线束气体，将阻挡机构4外表面的物质去除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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