具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例：参见附图1-4所示，钢管PT检测装置，适用于超长钢管例如12m以上钢管的检测，包括检测机架1、钢缆2、钢缆张紧机构3以及检测小车4，检测机架1可通过化学螺栓固定在地面上，其可以由各种结构强度较好的钢制件连接而成，所述钢缆2的一端连接的在检测机架1上，另一端用于和所述钢缆张紧机构3相连接，钢缆张紧机构3固定设置在检测机架1上，钢缆张紧机构3可以为卷筒或者卷轴，钢缆2在连接到卷筒或者卷轴后可以通过卷筒或者卷轴的卷绕将钢缆2绷紧，本实施例，所述钢缆张紧机构3包括气缸31、和所述气缸31相连接的钢缆连接头32，钢缆连接头32提供一和钢缆2相连接的连接部位，其可以为环形机构，可以为钩状结构，检测小车4上设置有喷头以及摄像头，喷头用于向钢管内壁喷射渗透剂，摄像头用于在管壁清除渗透剂后对管壁进行拍照，并可将摄像结果发送至电脑等显示端上。

当需要进行检测时，将钢缆2穿过摆放好的钢管并和钢缆张紧机构3的钢缆连接头32相连接，气缸31动作，钢缆张紧机构3将钢缆2绷紧成直线状，然后，将检测小车4安置到绷紧状态的钢缆2上，检测小车4可沿着钢缆2运动，检测小车4上的喷头向管壁喷涂渗透剂，喷涂完成并停留一段时间后，清理多余的渗透剂，检测小车4重新移动，检测小车4上的摄像头拍照，工人根据拍照结果判断钢管缺陷。检测小车4移动的动力可由和检测小车4相连接的伸缩杆提供，伸缩杆的伸出与收回分别使得检测小车4前进或后退，本实施例，检测机架1上设置有小车牵引机构6，检测小车4移动的动力由小车牵引机构6提供，该小车牵引机构6包括牵引链条61、设置在所述检测机架1上的和所述牵引链条61传动连接的多个链轮62，牵引链条61的两端分布连接在检测小车4的两侧端，牵引链条61和检测小车4连接成闭环结构，其中，链轮62的数量可以为4个，布置在检测机架1的上左、上右、下左、下右等四个角处，在该多个的链轮62中，其中，至少一个所述链轮62为和控制电机相连接的主动链轮，控制电机的正反转控制主动链轮的正反转，进而使得检测小车4完成前进与后退。在完成检测后，断开钢缆2与钢缆张紧机构3的连接，将钢缆2从钢管中抽出，将钢管移走，等待下一次检测。

该检测装置，具有以下优点：

1：检测小车4在移动、检测过程中，与钢管内壁无接触，对钢管内壁的表面粗糙度不会造成影响，保证了后续涂层操作的涂层质量，涂层质量越高，钢管使用寿命越高，而且，该检测装置的核心检测部位即检测小车4正是由于与钢管内壁无接触，所以，检测小车4本身的寿命也较长。

2：钢缆2本身的特性，决定了其在抽出后能够做到不以长直状态呈现在现场，整个检测装置的长度基本略大于钢管长度，使得整个检测装置在现场的占用空间小，有利于现场的布置。

所述检测机架1上设置有用于支承钢管的支撑装置，其中，所述钢缆2与检测机架1的连接部位以及钢缆张紧机构3位于支撑装置的两侧，而且，所述支撑装置处于绷紧状态的钢缆2的下方， 为能够进行钢管质量检测提供了前提条件，检测钢管时，将钢管放置到支撑装置上，所述支撑装置包括至少两个平行设置的滚轮组5，如图4所示，所述滚轮组5包括至少两个支撑滚轮51，在支撑装置的所有支撑滚轮51中，至少一个支撑滚轮51连接有驱动电机5-3，支撑滚轮51在驱动电机的作用下转动，从而带动钢管转动，旋转的钢管，其内壁周向在检测小车4上的喷头喷射下完成渗透剂的喷涂。滚轮组5可以布置在水平面上，本实施例，所有滚轮组5沿斜向直线的延伸方向布置，其中，处于低处位置的滚轮组5的侧方设置有靠轮5-2，靠轮5-2在钢管放置到支撑滚轮51上时起到防止钢管向下窜动的作用，在此实施例中，滚轮组5的这种斜向布置的方式有其必要性，这是因为：采用PT检测方式，在摄像头进行拍摄前必须清理钢管内壁上的渗透剂，清理渗透剂都会涉及到钢管内壁的清洗，而这种布置方式在钢管放置到支撑滚轮51上时能够让钢管获得倾斜放置状态，倾斜放置状态能够有利于清洗液在冲洗渗透剂时将渗透剂冲出钢管，同时清洗完成后，清洗液沿钢管内壁自然流淌下来，清洗液不易残留于钢管中，所以，清洗用时可以更少，清洗效率高，清洗质量好，有利于提升钢管PT检测效率。

本实施例，检测小车4上设置的喷头以及摄像头，其中，喷头一般通过管线外接到装有渗透剂的容器，管线随着检测小车4的运动而运动，若不对管线加以限制，管线容易散乱在钢管中，不仅会对检测小车4的运动造成阻碍，甚至引发管线在管壁上摩擦进而严重影响到钢管内壁的表面粗糙度，为此，牵引链条61上设置有沿牵引链条61长度方向分布的多个管线托架63，管线托架63将管线限制在牵引链条61，确保小车正常运动，防止管线与钢管内壁发生摩擦，具体地，如图5所示，管线托架63包括具有容纳槽632的架体631、铰接在所述架体631上的用于盖住所述容纳槽632的盖板633，所述盖板633的底部设置有和容纳槽632槽壁相连接的弹簧634，容纳槽632用于容纳管线，盖板633在弹簧634的作用下盖住容纳槽632，将管线限制在容纳槽632中。

优选的，还包括废液收集机构；所述废液收集机构包括集液箱7，集液箱7设置在低处位置的滚轮组5的侧方，将检测涉及到的渗透剂等、清洗剂等化学试剂收集到一处，防止污染环境。

根据上述实施例中所述的钢管PT检测装置的检测方法，包括如下步骤：

步骤1：将钢缆2穿过钢管并和钢缆张紧机构3连接，利用钢缆张紧机构3将钢缆2绷紧；

步骤2：将检测小车4安置到绷紧的钢缆2上，检测小车4沿着钢缆2运动对钢管进行检测。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。