阅读说明：本技术 一种具有良好悬浮性的着色探伤显像剂及其制备方法 (Dye check developer with good suspension property and preparation method thereof ) 是由 高政 范从国 秦旺洋 黄兵 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有良好悬浮性的着色探伤显像剂,按重量份计,所述着色探伤显像剂包括以下组分：混合溶剂65～90份；吸附剂9～19份；限制剂1～8份；润湿分散剂0.1～3.5份；流变助剂0.1～3.5份。本发明制备的着色探伤显像剂,显像剂成膜细腻均匀,显像效果良好,吸附剂无返粗。(The invention discloses a dye check developer with good suspension property, which comprises the following components in parts by weight: 65-90 parts of a mixed solvent; 9-19 parts of an adsorbent; 1-8 parts of a limiting agent; 0.1-3.5 parts of wetting dispersant; 0.1-3.5 parts of a rheological additive. The dye check developer prepared by the invention has the advantages of fine and uniform film formation, good developing effect and no thickening of the adsorbent.)

一种具有良好悬浮性的着色探伤显像剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及无损检测技术领域，具体涉及一种具有良好悬浮性的着色探伤显像剂及其制备方法。

背景技术

渗透检测是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测的方法，这种方法是五种常规无损检测方法(射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测)种的一种。

根据AMS2644G《美国宇航材料规范AMS2644G检测材料-渗透剂》章节1.4.1描述，渗透检测可分为荧光渗透检测、着色渗透检测两大类。渗透剂中含有荧光染料并且在黑光灯照射下能够激发荧光为荧光渗透检测法；缺陷图像在白光或者日光灯下显色的方法为着色渗透检测。着色渗透检测在特种设备行业以及机械行业里应用广泛，其基本原理为毛细作用原理：工件表面被施涂含有着色染料的渗透剂后，在毛细作用下，经过一段时间，渗透剂可以渗入表面开口缺陷中：去除渗透剂表面多余的渗透剂，经过干燥后，再在工件表面施涂吸附介质—显像剂；同样在毛细作用下，显像剂将吸引缺陷中的渗透剂，即渗透剂回渗到显像剂中，在白光下，缺陷处的渗透剂痕迹被显示，一般表现为鲜艳的红色，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。

根据AMS2644G《美国宇航材料规范AMS2644G检测材料-渗透剂》章节1.4.2描述，显像剂可分为a,b,c,d,e，f六种显像方式，本发明归属于显像方式d/e，为溶剂悬浮型显像剂。

现有技术着色探伤溶剂型显像剂通常会选用氧化镁，碳酸钠，氧化锌，氧化钛，滑石粉等白色粉末作为吸附剂，并且在制备过程会选择使用研磨机研磨控制吸附剂的粒径，以达到溶剂型显像剂良好的悬浮性，但存在以下问题：①为了控制吸附剂粉末的粒径以改善显像剂中吸附剂的悬浮性，往往需要消耗大量的时间用研磨机研磨，影响生产进度②显像剂的存储稳定性差，具体表现为：现有技术溶剂型显像剂大多数会添加润湿分散剂，该功能性助剂在配方中可以起到部分的防沉降作用，但吸附剂随着时间的推移最终会堆积在容器底部，往往难以再次快速分散；如果该着色探伤显像剂为气雾剂产品，堆积到气雾剂底部的吸附剂无法快速摇匀，在使用的时候可能会堵塞阀门。

发明内容

针对上述不足之处，本发明的目的在于提供一种具有良好悬浮性的着色探伤显像剂及其制备方法，其具有悬浮性能好，存储稳定性好。

本发明的技术方案概述如下：

一种具有良好悬浮性的着色探伤显像剂，其中，按重量份计，所述着色探伤显像剂包括以下组分：

优选的是，所述的具有良好悬浮性的着色探伤显像剂，其中，所述混合溶剂选自脂肪烃、脂类溶剂，脂肪烃、脂类溶剂优选选自120#溶剂油、正庚烷、乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸正丁脂、乙酸仲丁酯中的一种或者几种的混合物。

优选的是，所述的具有良好悬浮性的着色探伤显像剂，其中，所述吸附剂选自碳酸钙、超细绢云母粉、氧化镁的一种或者几种的混合物。

优选的是，所述的具有良好悬浮性的着色探伤显像剂，其中，所述限制剂选自松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂，醋酸纤维素中的一种或者几种的混合物。

优选的是，所述的具有良好悬浮性的着色探伤显像剂，其中，所述润湿分散剂选自含酸性基团共聚物的烷羟基铵盐、烃基官能羧酸脂酸、高分子量羟烷基氨基酰胺中的一种或者几种的混合物。

优选的是，所述的具有良好悬浮性的着色探伤显像剂，其中，所述润湿分散剂为BYK-109。

优选的是，所述的具有良好悬浮性的着色探伤显像剂，其中，所述流变助剂为改性脲溶液、气相二氧化硅的一种或者两种的混合物。

优选的是，所述的具有良好悬浮性的着色探伤显像剂，其中，所述改性脲溶液为BYK-410。

一种具有良好悬浮性的着色探伤显像剂的制备方法，其中，包括下述步骤：

1)按比例依次加入混合溶剂、限制剂搅拌均匀，得到第一混合液；

2)按比例将吸附剂、润湿分散剂、流变助剂加入第一混合液中，高速分散搅拌，得到悬浮液；

3)将悬浮液过滤，得到着色探伤显像剂，包装得到产品，着色探伤显像剂以散装或者气雾剂包装。

优选的是，所述的具有良好悬浮性的着色探伤显像剂的制备方法，其中，所述步骤3)悬浮液过滤滤网规格为150～200目。

本发明的有益效果是：

(1)本发明制备的着色探伤显像剂，显像剂成膜细腻均匀，显像效果良好，吸附剂无返粗，生产工艺相对现有技术操作简单，只需高速分散，无需使用研磨机研磨显像剂悬浮性良好，相对于传统着色探伤显像剂稳定性更佳，保质期更长。

(2)本发明的着色探伤显像剂吸附剂选用白色无机物粉末，吸附剂粉末粒径小，遮盖率高，可改进涂层的附着力，使之与底材粘结更牢固；质轻，易于分散，可提高体系的悬浮力，减少分层沉淀，改善储存稳定性；流变助剂为改性脲溶液、气相二氧化硅的一种或者两种的混合物，由于流变助剂的加入，可极大的提高产品的悬浮性、存储稳定性；由于该种溶剂型显像剂自身悬浮性良好，所以无需使用研磨机研磨控制吸附剂的粒径范围，只需使用高速分散机分散，吸附剂达到预期的粒径范围即可，进而缩短了显像剂的生产周期。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本发明提供一种具有良好悬浮性的着色探伤显像剂，其特征在于，按重量份计，所述着色探伤显像剂包括以下组分：

作为本案又一实施例，其中，混合溶剂选自脂肪烃、脂类溶剂，选自120#溶剂油、正庚烷、乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸正丁脂、乙酸仲丁酯中的一种或者几种的混合物。

作为本案又一实施例，其中，吸附剂选自碳酸钙、超细绢云母粉、氧化镁的一种或者几种的混合物。吸附剂选用白色无机物粉末作为吸附剂，吸附剂粉末粒径小，遮盖率高，可改进涂层的附着力，使之与底材粘结更牢固；质轻，易于分散，可提高体系的悬浮力，减少分层沉淀，改善储存稳定性。

作为本案又一实施例，其中，限制剂选自松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂，醋酸纤维素中的一种或者几种的混合物。限制剂用于辅助显现剂成膜，本案优选的成膜剂为松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂，醋酸纤维素。

作为本案又一实施例，其中，润湿分散剂选自含酸性基团共聚物的烷羟基铵盐、烃基官能羧酸脂酸、高分子量羟烷基氨基酰胺中的一种或者几种的混合物。润湿分散剂起到分散、悬浮、增稠的作用，使得显像剂相互之间不容易聚集，喷射出来后能均匀的分散开，形成均匀细腻的外观，使整个悬浮液体系稳定，不容易分层、沉淀。

作为本案又一实施例，其中，润湿分散剂为BYK-109。

作为本案又一实施例，其中，流变助剂为改性脲溶液、气相二氧化硅的一种或者两种的混合物。由于流变助剂的加入，可极大的提高产品的悬浮性、存储稳定性。由于该种溶剂型显像剂自身悬浮性良好，所以无需使用研磨机研磨控制吸附剂的粒径范围，只需使用高速分散机分散，吸附剂达到预期的粒径范围即可，进而缩短了显像剂的生产周期。

作为本案又一实施例，其中，改性脲溶液为BYK-410。BYK-410通过颜料的空间位阻稳定作用使得吸附剂的空间位阻稳定而使吸附剂的颜料解絮凝。

一种具有良好悬浮性的着色探伤显像剂的制备方法，其中，包括下述步骤：

1)按比例依次加入混合溶剂、限制剂搅拌均匀，得到第一混合液；

2)按比例将吸附剂、润湿分散剂、流变助剂加入第一混合液中，高速分散搅拌，得到悬浮液；

3)将悬浮液过滤，得到着色探伤显像剂，包装得到产品。

作为本案又一实施例，其中，所述步骤3)悬浮液过滤滤网规格为150～200目。

下面列出具体的实施例和对比例：

表1

着色探伤显像剂其制备方法为：

(1)按比例依次加入脂肪烃、脂类混合溶剂、限制剂搅拌均匀，得到第一混合物；

(2)按比例将吸附剂、润湿分散剂，流变助剂加入到第一混合物中，高速分散搅拌，得到白色悬浮液；

(3)将白色悬浮液过滤，滤网规格为150目，得到显像剂原液；

(4)将显像剂原液以散装或者气雾剂包装。

实施例1～3和对比例1～2的性能测试结果如表2：

表2

悬浮性以及存储稳定性的判断，将75ml显像剂液体倒入100ml容积的透明具塞玻璃瓶中，存储在43℃烘箱7天加速吸附剂沉降过程，7天后观察显像剂中吸附剂的悬浮状态；缓慢的倒置玻璃瓶三次，可迅速混合均匀、无返粗、瓶底无吸附剂粉末附着，视为显像剂悬浮性良好。

本显像剂可与美国磁通生产的着色探伤渗透剂SKL-SP2、着色探伤清洗剂SKC-S配套使用，对实施例1～3以及对比例1～2参照ISO3452-2《无损检测—渗透检测—渗透材料试验》行业标准检测式样的灵敏度、移除性。

通过实验结果可以看出实施例1～3、对比例1～2的显像剂成膜细腻均匀，显像剂灵敏度高，移除性佳。

按照实施例1、实施例2、实施例3的对比实验结果表明：该实施例的显像剂悬浮性良好，缓慢倒置玻璃瓶一至三次，附着在瓶底的吸附剂粉末完全剥离并迅速混合均匀。

按照对比例1、对比例2的测试结果表明：该对比例的显像剂悬浮性稍差，缓慢倒置玻璃瓶三次，仍有部分吸附剂粉末附着在瓶底，继续缓慢倒置玻璃瓶累计5～7次以后，附着在瓶底的吸附剂粉末才可以混合均匀。

实施例1、实施例2、实施例3与对比例1、对比例2的测试结果表明：该实施例与对比例显像剂成膜细腻均匀，显像效果良好，吸附剂无返粗；进一步测试表明实施例1、实施例2、实施例3的悬浮性优于对比例1、对比例2，进一步说明选用超细绢云母粉作为吸附剂、添加高分子量羟烷基氨基酰胺类别作为流变助剂有助于改善显像剂体系的悬浮性，进而可极大地提高溶剂悬浮型显像剂的存储稳定性。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。