一种负载烘干的控制方法、装置、干衣机及存储介质

文档序号:184617 发布日期:2021-11-02 浏览:38次 >En<

阅读说明:本技术 一种负载烘干的控制方法、装置、干衣机及存储介质 (Load drying control method and device, clothes dryer and storage medium ) 是由 马洪彪 姚龙平 宋宜俊 杜兆斌 王冀海 于 2020-04-30 设计创作,主要内容包括:本发明实施例公开了一种负载烘干的控制方法、装置、干衣机及存储介质。该控制方法包括:通过获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量;根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,并根据所述含水率确定烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间;基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程。本发明实施例的技术方案,以实现准确确定负载的烘干程度,提升用户体验。(The embodiment of the invention discloses a load drying control method and device, a clothes dryer and a storage medium. The control method comprises the following steps: obtaining the initial weight of a load in a clothes dryer and the washing weight of the load after washing; determining the water content of the load according to the initial weight and the washing weight, and determining a drying program according to the water content, wherein the drying program comprises single forward rotation time and single reverse rotation time of the drum of the clothes dryer; and determining the drying process of the load based on the drying weight of the load corresponding to the acquired drying weight of the load after the single forward rotation time is finished or the single reverse rotation time is finished. According to the technical scheme of the embodiment of the invention, the drying degree of the load can be accurately determined, and the user experience is improved.)

一种负载烘干的控制方法、装置、干衣机及存储介质

技术领域

本发明实施例涉及干衣机技术领域,尤其涉及一种负载烘干的控制方法、装置、干衣机及存储介质。

背景技术

随着家电行业的不断发展,干衣机逐渐进入大家的生活中,干衣机是用于自动干燥清洗后的潮湿衣物的设备,通过直接或间接加热筒体内的衣物以便蒸发水分,并将水分排出筒体来干燥衣服的。

现在的干衣机都是通过湿度传感器来判断衣物的烘干程度,然而,当负载较多时,负载可能会成团,此时将导致对衣物的烘干程度的判断误差较大,同时负载成团后,负载内部将很难被烘干,这往往会引起用户抱怨;而当负载比较少时,由于湿度传感器对衣物的烘干程度的判断可能滞后,则可能会导致负载被烘的过干。

发明内容

本发明实施例提供一种负载烘干的控制方法、装置、干衣机及存储介质,以实现准确确定负载的烘干程度,提升用户体验。

第一方面,本发明实施例提供了一种负载烘干的控制方法,该控制方法包括:

获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量;

根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,并根据所述含水率确定烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间;

基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程。

可选的,所述干衣机为洗烘一体机;

相应的,获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量,包括:

获取通过所述洗烘一体机内置的称重传感器称量的所述初始重量以及所述洗涤重量。

可选的,所述干衣机与所述洗衣机通信连接;

相应的,获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量,包括:

接收所述洗衣机发送的所述初始重量以及所述洗涤重量。

可选的,根据所述含水率确定烘干程序,还包括:

根据所述含水率确定所述负载的专属信息,所述专属信息包括所述负载的材质、烘干时间或烘干温度中的一个或多个;

基于所述专属信息确定所述烘干程序。

可选的,基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程,包括:

采集所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量;

根据所述烘干重量和所述初始重量确定所述负载的烘干进程。

可选的,根据所述烘干重量和所述初始重量确定所述负载的烘干进程,还包括:

当所述烘干重量小于所述初始重量时,则控制所述负载的烘干进程结束。

可选的,所述方法还包括:

在所述负载的烘干进程确定结束后,控制所述负载进行冷风进程。

第二方面,本发明实施例还提供了一种负载烘干的控制装置,该控制装置包括:

重量获取模块,用于获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量;

程序确定模块,用于根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,并根据所述含水率确定烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间;

烘干控制模块,用于基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程。

第三方面,本发明实施例还提供了一种干衣机,该干衣机包括:

一个或多个处理器;

存储装置,用于存储多个程序,

当所述多个程序中的至少一个被所述一个或多个处理器执行时,使得所述一个或多个处理器实现本发明第一方面实施例所提供的负载烘干的控制方法。

第四方面,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现本发明第一方面实施例所提供的负载烘干的控制方法。

本发明实施例的技术方案,通过获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量;根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,并根据所述含水率确定烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间;基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程。解决了现有技术中通过现有湿度传感器来判断衣物的烘干程度可能导致的判断不准确且判断结果滞后的问题,以实现准确确定负载的烘干程度,提升用户体验。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的一种负载烘干的控制方法的流程图;

图2是本发明实施例二提供的一种负载烘干的控制方法的流程图;

图3是本发明实施例三提供的一种负载烘干的控制装置的结构图;

图4是本发明实施例四提供的一种干衣机的硬件结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。

另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是,一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理,但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外,各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止,但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种负载烘干的控制方法的流程图,本实施例可适用于对干衣机的负载烘干效果进行控制的情况,该方法可以由负载烘干的控制装置来执行,该装置可以通过软件和/或硬件的形式实现。具体包括如下步骤:

S110、获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量。

其中,负载可以指衣服、床上用品或是鞋帽等日常需要进行烘干的物品,负载的数量或重量一般需要根据用户实际的投放决定的。

干衣机可以洗烘一体机或是只有烘干功能的干衣机,干衣机可以为洗烘一体滚筒机或只有烘干功能的干衣滚筒机。

负载的初始重量和负载洗涤后的洗涤重量可以由洗烘一体机内置称重传感器进行称量得到;或是,由于只有烘干功能的干衣机只可能对负载进行烘干,则可以将只有烘干功能的干衣机与洗衣机进行通信连接,在洗衣机内置称重传感器进行负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量的称量,其中,干衣机与洗衣机的通信方式可以采用现有技术的通讯方式,例如,通过在干衣机与洗衣机分别内置蓝牙模块进行通信连接后实现数据的传输,本实施例对此不作任何限制。

负载的初始重量是指负载在放入洗烘一体机或洗衣机后称量得到的重量,即负载在洗涤以前的重量,负载洗涤后的洗涤重量是指负载在洗烘一体机或洗衣机内完成洗涤阶段后,对负载进行再次称量得到的重量。

具体的,所述干衣机为洗烘一体机;相应的,获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量,包括:获取通过所述洗烘一体机内置的称重传感器称量的所述初始重量以及所述洗涤重量。所述干衣机与所述洗衣机通信连接;相应的,获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量,包括:接收所述洗衣机发送的所述初始重量以及所述洗涤重量。

S120、根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,并根据所述含水率确定烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间。

可以理解的是负载的含水率可能与负载的专属信息有关,即不同的含水率可能对应不同种类或不同材质的负载。

具体的,根据所述含水率确定所述负载的专属信息,所述专属信息包括所述负载的材质、烘干时间或烘干温度中的一个或多个;基于所述专属信息确定所述烘干程序。

烘干程序即为负载在干衣机内的烘干阶段对应的烘干方式,烘干程序可以包括所述干衣机滚筒单次正转时间、单次反转时间以及电机的转速等信息,用于保证烘干进程的同时,保证烘干效果。

需要说明的是,在确定烘干程序时,同时自动生成当前负载对应的烘干等级以及温度等级,其中,烘干等级可以按照用户需求进行分类,烘干等级可以包括储藏、即穿以及熨烫,温度等级可以按照用户期望的负载温度进行定义,也可以根据不同负载对应的专属信息进行确定,温度等级可以包括高温、中温、低温以及冷风等,本实施例对具体烘干程序所包含的具体设置可以由现有技术中烘干程序所需的内容所决定,在此仅做解释说明,而不对其进行任何限制。

S130、基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程。

具体的,基于干衣机的工作原理,在干衣机的烘干进程中,正反转交替进行工作,本实施例的方案采用每次正反转切换时对当前干衣机的负载进行称重,即采集所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量;根据所述烘干重量和所述初始重量确定所述负载的烘干进程。

进一步地,根据所述烘干重量和所述初始重量确定所述负载的烘干进程,包括:当所述烘干重量小于所述初始重量时,则控制所述负载的烘干进程结束。当所述烘干重量大于所述初始重量时,则控制所述负载继续进行烘干进程,直至所述烘干重量小于所述初始重量,判定完成对负载的烘干。

进一步地,在所述负载的烘干进程确定结束后,控制所述负载进行冷风进程。

本发明实施例的技术方案,通过获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量;根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,并根据所述含水率确定烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间;基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程。解决了现有技术中通过现有湿度传感器来判断衣物的烘干程度可能导致的判断不准确且判断结果滞后的问题,以实现准确确定负载的烘干程度,提升用户体验。

实施例二

图2为本发明实施例二提供的一种负载烘干的控制方法的流程图。本实施例以上述实施例为基础进行优化。

相应的,本实施例的方法具体包括:

S210、获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量。

具体的,当干衣机为洗烘一体机时,其洗烘一体机内置称重传感器,当用户将负载放入洗烘一体机后,由洗烘一体机通过称重传感器自动对负载进行称重,即得到负载的初始重量,并进行记录保存该初始重量于洗烘一体机内的存储器中。在洗烘一体机对负载的洗衣流程结束后,再次对洗涤后的负载进行称重,得到负载的洗涤重量,并进行记录保存该初始重量于洗烘一体机内的存储器中。

当干衣机为只有烘干功能的干衣机时,只有烘干功能的干衣机与对应的洗衣机分别内置蓝牙模块,通过将烘干功能的干衣机与对应的洗衣机完成蓝牙配对,进而实现数据的发送和接收。当用户将负载放入洗衣机后,洗衣机通过称重传感器自动对负载进行称重,即得到负载的初始重量,并进行记录保存该初始重量于洗衣机的存储器中。在洗衣机对负载的洗衣流程结束后,再次对洗涤后的负载进行称重,得到负载的洗涤重量,并进行记录保存该初始重量于洗衣机的存储器中。最后,洗衣机将存储器中保存的负载的初始重量和洗涤重量发送至对应的只有烘干功能的干衣机。

S220、根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率。

S230、根据所述含水率确定所述负载的专属信息,所述专属信息包括所述负载的材质、烘干时间或烘干温度中的一个或多个。

根据含水率的多少可以判断一下负载的材质,不同材质其对应的含水率也不同。

S240、基于所述专属信息确定所述烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间。

当干衣机为洗烘一体机,则可直接根据负载的专属信息,即负载的材质确定烘干程序,由洗烘一体机自动设定电机的转速、单次正转时间和单次反转时间等信息。

当干衣机为只有烘干功能的干衣机,则需要将洗涤完成的负载放入对应的只有烘干功能的干衣机中,由只有烘干功能的干衣机根据负载的专属信息,即负载的材质确定烘干程序,由只有烘干功能的干衣机自动设定电机的转速、单次正转时间和单次反转时间等信息。

可以理解的是,也可以由洗烘一体机或只有烘干功能的干衣机根据用户自己选定的烘干程序对负载进行烘干,自动设定电机的转速、单次正转时间和单次反转时间等信息。

S250、采集所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量。

为了不影响干衣机对负载的烘干进程,保证称量的准确性,本实施例可以只在正反转切换时的停止间歇,对负载进行称重,即获得单次正转时间结束后对应的负载的烘干重量,以及单次反转时间结束后对应的负载的烘干重量。

示例性的,通过对干衣机一次正转时间结束后的负载进行称重,得到负载的重量记为W3,一次反转时间结束后的负载进行称重,得到负载的重量记为W4,以此类推,得到在正反转切换时对负载进行称重的负载重量记为Wn。

S260、根据所述烘干重量和所述初始重量确定所述负载的烘干进程。

具体的,根据所述烘干重量和所述初始重量确定所述负载的烘干进程,包括:当所述烘干重量小于等于所述初始重量时,则控制所述负载的烘干进程结束。当所述烘干重量大于所述初始重量时,则控制所述负载继续进行烘干进程,直至所述烘干重量小于等于所述初始重量,判定负载的烘干进程结束。

示例性的,在正反转切换时对负载进行称重的负载重量记为Wn,负载的初始重量记为W1,则当Wn小于等于W1时,停止烘干进程。

S270、在所述负载的烘干进程确定结束后,控制所述负载进行冷风进程。

本发明实施例的技术方案,根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,根据所述含水率确定所述负载的专属信息,基于所述专属信息确定所述烘干程序,采集所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量,根据所述烘干重量和所述初始重量确定所述负载的烘干进程。负载成团的其中一个原因就是刚开始运行时,同一方向的转速太快和运行时间太长,本实施例通过负载的专属信息确定烘干程序可以实现有效的避免负载成团或是减缓成团,使干衣机的智能化程度更高,同时,改善了烘干效果,提高了用户体验

实施例三

图3为本发明实施例三提供的一种负载烘干的控制装置的结构图,本实施例可适用于对干衣机的负载烘干效果进行控制的情况。

如图3所示,所述装置包括:重量获取模块310、程序确定模块320和烘干控制模块330,其中:

重量获取模块310,用于获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量;

程序确定模块320,用于根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,并根据所述含水率确定烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间;

烘干控制模块330,用于基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程。

本实施例的负载烘干的控制装置,通过获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量;根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,并根据所述含水率确定烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间;基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程。解决了现有技术中通过现有湿度传感器来判断衣物的烘干程度可能导致的判断不准确且判断结果滞后的问题,以实现准确确定负载的烘干程度,提升用户体验。

在上述各实施例的基础上,所述干衣机为洗烘一体机;

相应的,获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量,包括:

获取通过所述洗烘一体机内置的称重传感器称量的所述初始重量以及所述洗涤重量。

在上述各实施例的基础上,所述干衣机与所述洗衣机通信连接;

相应的,获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量,包括:

接收所述洗衣机发送的所述初始重量以及所述洗涤重量。

在上述各实施例的基础上,根据所述含水率确定烘干程序,包括:

根据所述含水率确定所述负载的专属信息,所述专属信息包括所述负载的材质、烘干时间或烘干温度中的一个或多个;

基于所述专属信息确定所述烘干程序。

在上述各实施例的基础上,基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程,包括:

采集所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量;

根据所述烘干重量和所述初始重量确定所述负载的烘干进程。

在上述各实施例的基础上,根据所述烘干重量和所述初始重量确定所述负载的烘干进程,包括:

当所述烘干重量小于所述初始重量时,则控制所述负载的烘干进程结束。

在上述各实施例的基础上,所述装置还包括:

在所述负载的烘干进程确定结束后,控制所述负载进行冷风进程。

上述各实施例所提供的负载烘干的控制装置可执行本发明任意实施例所提供的负载烘干的控制方法,具备执行负载烘干的控制方法相应的功能模块和有益效果。

实施例四

图4为本发明实施例四提供的一种干衣机的结构示意图,如图4所示,该干衣机包括处理器410、存储器420、输入装置430和输出装置440;干衣机中处理器410的数量可以是一个或多个,图4中以一个处理器410为例;干衣机中的处理器410、存储器420、输入装置430和输出装置440可以通过总线或其他方式连接,图4中以通过总线连接为例。

存储器420作为一种计算机可读存储介质,可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块,如本发明实施例中的负载烘干的控制方法对应的程序指令/模块(例如,负载烘干的控制装置中的重量获取模块310、程序确定模块320和烘干控制模块330)。处理器410通过运行存储在存储器420中的软件程序、指令以及模块,从而执行干衣机的各种功能应用以及数据处理,即实现上述的负载烘干的控制方法。

存储器420可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序;存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据等。此外,存储器420可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中,存储器420可进一步包括相对于处理器410远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至干衣机。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

输入装置430可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与干衣机的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输出装置440可包括显示屏等显示设备。

实施例五

本发明实施例五还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种负载烘干的控制方法,该方法包括:

获取干衣机内负载的初始重量以及所述负载洗涤后的洗涤重量;

根据所述初始重量和所述洗涤重量确定所述负载的含水率,并根据所述含水率确定烘干程序,所述烘干程序包括所述干衣机滚筒单次正转时间和单次反转时间;

基于采集到的所述单次正转时间结束后或所述单次反转时间结束后对应的所述负载的烘干重量确定所述负载的烘干进程。

当然,本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作,还可以执行本发明任意实施例所提供的负载烘干的控制方法中的相关操作。

通过以上关于实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现,当然也可以通过硬件实现,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

值得注意的是,上述负载烘干的控制装置的实施例中,所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的,但并不局限于上述的划分,只要能够实现相应的功能即可;另外,各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本发明的保护范围。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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