服装制造用服装布料前处理用搓拭型杂质处理装置
阅读说明：本技术 服装制造用服装布料前处理用搓拭型杂质处理装置 (Rubbing type impurity treatment device for pretreatment of clothing fabric for clothing manufacturing ) 是由 刘军 于 2021-06-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了服装制造技术领域的服装制造用服装布料前处理用搓拭型杂质处理装置,包括,承载组件,所述底座顶面边侧设有工作台；处理组件,包括设于工作台一侧的下处理结构；搓拭组件,所述搓拭组件设于加工台上方；本发明通过在输送布料路程中,通过将布料的局部夹起,并在转动齿轮与外齿链和内齿链的配合下,将上凸板转动至折叠的布料中层之间,使得呈Z型滑动的布料正反两面均能够得到有效的搓拭,并通过导向筒内注入加压气流,使得气动夹板结构将上层布料向下按压,使得布料与凸板表面紧密接触,进而将布料深层的杂质有效清除,避免布料在后续染色过程中出现斑点的问题,提高了布料前处理的质量,进而提高了成品布料的质量。(The invention discloses a rubbing type impurity treatment device for garment fabric pretreatment for garment manufacturing, which belongs to the technical field of garment manufacturing and comprises a bearing component, wherein a workbench is arranged on the side of the top surface of a base; the processing assembly comprises a lower processing structure arranged on one side of the workbench; the rubbing component is arranged above the processing table; according to the invention, in the cloth conveying path, the upper convex plate is rotated to the position between the middle layers of the folded cloth by clamping the local part of the cloth and matching the rotating gear with the outer toothed chain and the inner toothed chain, so that the front and back surfaces of the cloth sliding in a Z shape can be effectively scrubbed, and pressurized air flow is injected into the guide cylinder, so that the pneumatic clamping plate structure presses the upper cloth downwards, the cloth is in close contact with the surface of the convex plate, further impurities in the deep layer of the cloth are effectively removed, the problem that spots appear in the subsequent dyeing process of the cloth is avoided, the quality of the cloth pretreatment is improved, and the quality of the finished cloth is further improved.)
技术领域
本发明涉及服装制造技术领域，具体为服装制造用服装布料前处理用搓拭型杂质处理装置。
背景技术
中国是十四亿人口的大国，是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展，2005年纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一，并已连续五年出口创汇顺差第一，服装产业一直为中国出口创汇作出了巨大的贡献。同时中国已成为全世界最大的服装生产加工基地，全世界每三件服装，其中一件来自于中国生产。
服装制造过程中，需要对服装布料进行前处理作业，包括对布料内掺杂的杂质进行清理的工序，目前均是通过冲洗的方式进行杂质的清理，但是一些渗透至布料内层的杂质仅仅通过冲洗难以将其完全处理，因为这些杂志的粘附性较大，且被冲洗时的阻挡因素较多，进而有可能导致后续在染料上色后布料表面出现斑点的问题，影响了成品服装的质量，造成了生产质量的下降，为此，我们提出服装制造用服装布料前处理用搓拭型杂质处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供服装制造用服装布料前处理用搓拭型杂质处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：服装制造用服装布料前处理用搓拭型杂质处理装置，包括，
承载组件，包括底座，所述底座顶面边侧设有工作台；
处理组件，包括设于工作台一侧的下处理结构，所述下处理结构的侧上方设有导向辊，所述导向辊的侧上方设有加工台；
搓拭组件，所述搓拭组件设于加工台上方。
进一步地，所述加工台顶面设有下凸板，所述下凸板上均匀设有凸起颗粒，所述加工台上方设有L型支架，所述L型支架上设有喷淋结构，所述加工台上开设有若干漏水孔，所述工作台顶面设有控制器。
进一步地，所述搓拭组件包括对称设于加工台左右两侧的左导轨和右导轨，所述左导轨上嵌设有转动齿轮，所述转动齿轮上活动插接有连接杆，所述连接杆一端固定插接有滑动块，所述滑动块活动嵌设于右导轨上。
进一步地，所述左导轨上设有与转动齿轮啮合传动连接的内齿链和外齿链，所述内齿链和外齿链表面均设有一半长度的齿段，且所述内齿链和外齿链岔开与转动齿轮啮合传动连接，所述内齿链和外齿链通过转动器驱使转动。
进一步地，所述连接杆上对称活动贯穿插接有气动夹持结构，所述气动夹持结构通过驱动气缸驱使收张，且所述气动夹持结构之间通过T型联动杆连接，所述T型联动杆端部活动插接于导向筒内，所述导向筒通过气管与气泵连接。
进一步地，所述导向筒固定贯穿插接于凹型架上，所述连接杆活动贯穿凹型架设置，所述右导轨上活动嵌设有移动台，所述移动台上通过旋转轴与上凸板转动连接，所述上凸板表面均匀设有凸起颗粒，且所述上凸板通过转动电机驱使转动。
进一步地，所述上凸板底面与托台上表面贴合设置，所述移动台面向右导轨的表面嵌设有电动档杆，且所述移动台一侧设有传感器，所述传感器的输出端与控制器电性连接。
进一步地，所述右导轨顶面一端设有导向框，所述导向框内设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的端部与移动台表面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在输送布料路程中，通过将布料的局部夹起，并在转动齿轮与外齿链和内齿链的配合下，将布料沿着导轨一端向另一端来回扯动，使得布料呈现Z型来回滑动，且在布料滑动过程中，将上凸板转动至折叠的布料中层之间，使得呈Z型滑动的布料正反两面均能够得到有效的搓拭，并通过导向筒内注入加压气流，使得气动夹板结构将上层布料向下按压，使得布料与凸板表面紧密接触，进而将布料深层的杂质有效清除，避免布料在后续染色过程中出现斑点的问题，提高了布料前处理的质量，进而提高了成品布料的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明处理组件结构示意图；
图3为本发明搓拭组件结构示意图；
图4为本发明右导轨连接结构示意图；
图5为本发明外齿链连接结构示意图。
图中：100、承载组件；101、底座；102、工作台；200、处理组件；201、下处理结构；202、导向辊；203、加工台；204、下凸板；205、L型支架；206、喷淋结构；207、控制器；300、搓拭组件；301、左导轨；302、右导轨；303、转动齿轮；304、内齿链；305、外齿链；306、转动器；307、连接杆；308、气动夹持结构；309、驱动气缸；310、T型联动杆；311、凹型架；312、导向筒；313、气泵；314、滑动块；315、移动台；316、转动电机；317、上凸板；318、凸起颗粒；319、托台；320、电动档杆；321、传感器；322、导向框；323、弹性伸缩杆。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1，本发明提供服装制造用服装布料前处理用搓拭型杂质处理装置，包括，承载组件100，包括底座101，底座101顶面边侧设有工作台102；处理组件200，包括设于工作台102一侧的下处理结构201，下处理结构201与搓拭组件300的结构相同，呈上下关系同步处理布料，提高效率，下处理结构201的侧上方设有导向辊202，导向辊202的侧上方设有加工台203；搓拭组件300，搓拭组件300设于加工台203上方。
请参阅图2，加工台203顶面设有下凸板204，下凸板204上均匀设有凸起颗粒318，加工台203上方设有L型支架205，L型支架205上设有喷淋结构206，在布料进行搓拭过程中配合喷淋，提高内层杂质的清除效果，加工台203上开设有若干漏水孔，工作台102顶面设有控制器207。
实施例二：请参阅图3-5，搓拭组件300包括对称设于加工台203左右两侧的左导轨301和右导轨302，左导轨301上嵌设有转动齿轮303，转动齿轮303上活动插接有连接杆307，连接杆307一端固定插接有滑动块314，即连接杆307两端沿着左导轨301和右导轨302上滑动，且外齿链305与内齿链304依次与转动齿轮303啮合连接，驱使连接杆307做往复式移动，将布料呈Z型来回滑动，滑动块314活动嵌设于右导轨302上。
左导轨301上设有与转动齿轮303啮合传动连接的内齿链304和外齿链305，内齿链304和外齿链305表面均设有一半长度的齿段，且内齿链304和外齿链305岔开与转动齿轮303啮合传动连接，在输送布料路程中，通过将布料的局部夹起，并在转动齿轮303与外齿链305和内齿链304的配合下，将布料沿着导轨一端向另一端来回扯动，使得布料呈现Z型来回滑动，内齿链304和外齿链305通过转动器306驱使转动。
连接杆307上对称活动贯穿插接有气动夹持结构308，气动夹持结构308通过驱动气缸309驱使收张，且气动夹持结构308之间通过T型联动杆310连接，T型联动杆310端部活动插接于导向筒312内，通过导向筒312内注入加压气流，使得气动夹持结构308将上层布料向下按压，使得布料与凸板表面紧密接触，进而将布料深层的杂质有效清除，避免布料在后续染色过程中出现斑点的问题，提高了布料前处理的质量，进而提高了成品布料的质量，导向筒312通过气管与气泵313连接。
导向筒312固定贯穿插接于凹型架311上，连接杆307活动贯穿凹型架311设置，右导轨302上活动嵌设有移动台315，移动台315上通过旋转轴与上凸板317转动连接，在布料滑动过程中，将上凸板317转动至折叠的布料中层之间，使得呈Z型滑动的布料正反两面均能够得到有效的搓拭，上凸板317表面均匀设有凸起颗粒318，且上凸板317通过转动电机316驱使转动。
上凸板317底面与托台319上表面贴合设置，移动台315面向右导轨302的表面嵌设有电动档杆320，即在连接杆307带动滑动块314移动至右导轨302端部时，驱使电动档杆320向外伸出，使得连接杆307在返回过程中带动移动台315同步沿着右导轨302上移动，进而使得上凸板317始终与布料表面保持接触，提高了布料内层杂质的清除效果，且移动台315一侧设有传感器321，传感器321的输出端与控制器207电性连接。
右导轨302顶面一端设有导向框322，导向框322内设有弹性伸缩杆323，弹性伸缩杆323的设置用于保持移动台315移动时的稳定性并辅助其沿着右导轨302复位，弹性伸缩杆323的端部与移动台315表面固定连接。
其余结构与实施例一相同。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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