具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种布料碎屑清理设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括机架1，机架1左右两端分别通过轴承转动设置有第一牵引辊5与第二牵引辊6，机架1内设有分别位于第一牵引辊5与第二牵引辊6上侧的辅助辊7，第一牵引辊5与第二牵引辊6配合相邻的辅助辊7牵引无纺布在机架1内移动，机架1中间设有基座2，基座2内设置有支撑架3，支撑架3中间通过轴承转动设置有收集桶4，收集桶4上设有大量无纺布加工碎屑可通过的通孔，机架1后端设置有驱使收集桶4旋转的驱动机构10，支撑架3内设有推动碎屑移动辅助收集桶4收集碎屑的摆动机构20，机架1前端设置有与收集桶4连接的通过风力收集碎屑的收集机构50，基座2内设有防止收集桶4堵塞的清扫机构9，机架1内设有与第二牵引辊6连接的动力机构60，机架1上设有主控板8。

如图2和图3所示，驱动机构10包括通过轴承转动设置于机架1后端的蜗杆11，机架1后端设有通过联轴器与蜗杆11连接的驱动电机12，收集桶4后端设有同步旋转的传动轴13，传动轴13顶端延伸至机架1后侧并设有与蜗杆11相啮合的蜗轮14，传动轴13与蜗轮14同步旋转。

如图2、图4和图5所示，支撑架3右端设有连接架21，摆动机构20包括滑动设置于连接架21内的连接座22，连接座22下端设有直板23，直板23下端延伸至收集桶4下侧并设有多个推板24，推板24下端与无纺布上端接触，推板24顶端设有倒角，相邻推板24之间的凹槽内端设有斜槽，收集桶4中间环绕设置有导向槽25，导向槽25呈波浪形设置，直板23中间设有延伸至导向槽25内的导向杆26。

如图1、图3和图4所示，清扫机构9包括设置在基座2与支撑架3之间的位移感应组件30，基座2左端设有清扫堵塞在收集桶4上的碎屑的毛刷组件40。

如图3所示，感应组件30包括至少三个设置在支撑架3上端与基座2内壁之间的拉伸弹簧31，基座2两端均设置有移动槽32，移动槽32底端设有压力传感器33，压力传感器33与主控板8电连接，支撑架3两端分别延伸至相邻的移动槽32内，支撑架3下移至基座2底端时，支撑架3底端与压力传感器33接触。

如图4所示，基座2左端设有伸缩槽41，毛刷组件40包括滑动设置于伸缩槽41内的支架42，支架42下端设有毛刷板43，基座2上端设有顶端与支架42连接的电动推杆44，电动推杆44与主控板8电连接，毛刷板43位于收集桶4左侧，当毛刷板43右移时，毛刷板43将与收集桶4接触。

如图1所示，收集机构50包括设置在机架1前端的碎屑管道51，碎屑管道51上端设置有抽风机52，抽风机52产生的气流将从收集桶4内流动至碎屑管道51处，抽风机52上端设有与收集桶4前端连接的通风软管53。

如图2所示，动力机构60包括设置在机架1后端的电动机63，电动机63上连接有主动带轮64，第二牵引辊6底端延伸至机架1后侧并设有同步旋转的从动带轮65，主动带轮64与传动带轮65之间套设有第一传动带66，第一牵引辊5与第二牵引辊6后端均连接有同步旋转的传动带轮61，两个传动带轮61之间套设有第二传动带62。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：启动电动机63驱使主动带轮64旋转，主动带轮64通过第一传动带66将动力传递至传动带轮65处并带动第二牵引辊6顺时针旋转，第二传动带62配合两个传动带轮61使第一牵引辊5与第二牵引辊6保持相同的旋向与转速，第一牵引辊5与第二牵引辊6配合相邻的辅助辊7牵引无纺布在机架1内从左至右移动；

启动抽风机52运转，抽风机52将使收集桶4产生吸力并使无纺布上的碎屑通过收集桶4上的通孔后移动至碎屑管道51处，此外启动驱动电机12驱使蜗杆11带动蜗轮14旋转，与蜗轮14相连的传动轴13将带动收集桶4缓慢自转，由于导向杆26与呈波浪形延伸的导向槽25之间的配合关系，收集桶4在自转的过程中将带动直板23前后往复移动，推板24下端与无纺布上端面接触，粘附在无纺布上的碎屑将被推板24推动保持滑动状态，便于收集桶4收集碎屑。

当收集桶4上的通孔被大量无纺布碎屑堵塞时，该碎屑将使收集桶4整体重量增大，该增量将克服拉伸弹簧31产生的弹力，使支撑架3在基座2内向下移动，直至支撑架3底端与压力传感器33接触，压力传感器33将发送电信号至主控板8处，主控板8再控制电动推杆44带动支架42上的毛刷板43与收集桶4接触，则收集桶4在旋转的过程中，毛刷板43将清扫堵塞在收集桶4通孔内的碎屑，持续一段时间后电动推杆44将驱使支架42复位。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。