一种小型挖掘机干扰器
阅读说明：本技术 一种小型挖掘机干扰器 (Small-sized excavator interference unit ) 是由 段士博 岳琪 郑象坤 李莉 于 2021-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种小型挖掘机干扰器,涉及干扰器技术领域,所述安装座内设置有销轴A,所述固定座内设置有销轴B,所述转动件的一侧转动套接在销轴A上,所述转动件的另一侧转动套接在销轴B上,所述拆卸机构包括封堵板、卡紧块、限位槽、永磁块A、拉杆和永磁块B,所述封堵板转动连接在固定口内,所述卡紧块固定连接在封堵板底部的一侧。本发明中,通过拆卸机构和减震机构的配合,解决了现有的干扰器因大多使用多个螺钉将顶部盖板固定在其顶部,导致在拆卸时出现费时费力的问题,实现了快速将顶部盖板进行封堵和打开的效果,同时实现了可将震动力进行缓冲的效果,从而有助于延长干扰器器件主体的使用寿命。(The invention discloses a small excavator interference unit, and relates to the technical field of interference units. According to the invention, through the matching of the disassembling mechanism and the damping mechanism, the problem that time and labor are wasted when the top cover plate is fixed at the top of the existing interference device due to the fact that a plurality of screws are mostly used for fixing the top cover plate at the top of the interference device is solved, the effect of quickly plugging and opening the top cover plate is realized, and the effect of buffering the vibration force is realized, so that the service life of the interference device main body is prolonged.)
技术领域
本发明涉及干扰器技术领域，尤其涉及一种小型挖掘机干扰器。
背景技术
小型挖掘机又称小型挖掘机械，对于小型挖掘机的定义也各不相同，如:在挖掘装载机畅销的国家(如英国、法国和意大利)，1～3吨级小型挖掘机产品是主流。而在挖掘装载机使用不很普遍的国家(如德国)，则更倾向于采用4～6吨级的产品。小型挖掘机得益于小巧的身姿，其主要成为城市地区土方工程应用的理想设备，一般小型挖掘机都会配备一台干扰器，用处为了屏蔽外界干扰信号，使挖掘机不会因外界异常信号而发生故障，从而提高了安全性。
然而，现有的干扰器在具体实施的过程中，干扰器的干扰天线所发射的干扰信号对干扰器的电路板产生了电磁影响，从而无法保证干扰器的电路板能够进行精准的工作。
现有专利(公开号：CN205105231U)公开了一种干扰器，可以通过在电路板与干扰天线之间设置有电磁隔离层，从而解决了电路板受到干扰信号的电磁影响的问题。
但是上述设计的一种干扰器在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的干扰器内部未设置有减震机构，由于挖掘机工作的环境比较恶劣，大多需要行驶在坑洼不平的道路，所以在行驶的过程中，驾驶室内会发生剧烈的晃动，又因为干扰器大多安装在挖掘机本体上，所以干扰器也会跟着受到非常强烈的震动，长期下来，很可能会导致干扰器内部器件发生松动并损坏，从而增大了维修成本，且现有的干扰器，顶部盖板大多是使用多个的螺钉进行固定，若干扰器内部器件损坏需要维修或更换时，需要将螺钉依次旋下才可将顶部盖板拆下，由于螺钉体积较小，且数量较多，所以在拆卸螺钉时，不仅容易丢失个别螺钉，还会浪费很多时间，为此，我们设计了一种小型挖掘机干扰器用来解决上述所出现的问题。
发明内容
本发明提供一种小型挖掘机干扰器，解决了现有的干扰器因大多使用多个螺钉将顶部盖板固定在其顶部，导致在拆卸时出现费时费力的问题，实现了快速将顶部盖板进行封堵和打开的效果，同时实现了可将震动力进行缓冲的效果，从而有助于延长干扰器器件主体的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种小型挖掘机干扰器，包括干扰器外壳、拆卸机构和减震机构，所述干扰器外壳的内部设置有安装腔，所述干扰器外壳的顶部开设有固定口，所述干扰器外壳内滑动连接有干扰器器件主体；
所述拆卸机构包括封堵板、卡紧块、限位槽、永磁块A、拉杆和永磁块B，所述封堵板转动连接在固定口内，所述卡紧块固定连接在封堵板底部的一侧，所述卡紧块滑动连接在固定口内，所述限位槽开设在卡紧块的一侧，所述永磁块A固定连接在限位槽内，所述干扰器外壳的一侧开设有固定孔，所述拉杆插接在固定孔内，所述拉杆的一端延伸至限位槽内，所述永磁块B固定连接在拉杆的一端，所述永磁块B与永磁块A磁性连接，通过拉动封堵板使封堵板卡入固定口内，然后将拉杆插入固定孔内，当拉板与干扰器外壳的一侧相抵时，此时永磁块B恰好滑入限位槽内并与永磁块A吸附在一起，若需要将封堵板从固定口内打开，按上述原理操作即可，综上所述，实现了快速将顶部盖板进行封堵和打开的效果。
优选的，所述减震机构包括导向杆、缓冲弹簧、两个安装座、两个转动件、两个固定座和两个滑块，两个所述安装座对称固定连接在干扰器器件主体的底部，两个所述转动件分别转动连接在两个安装座内，两个所述固定座分别转动套接在两个转动件远离安装座的一侧，所述导向杆固定连接在干扰器外壳内，两个所述滑块对称滑动套接在导向杆上，所述滑块的顶部与固定座的底部固定连接，所述缓冲弹簧套接在导向杆上，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在两个滑块相对的一侧，当挖掘机驾驶室发生震动时，首先震动力会传递给干扰器外壳，使干扰器器件主体向下滑动，此过程中，两个安装座会带动两个转动件将两个固定座以相反的方向水平推动，使得两个滑块也跟着相互远离并拉伸缓冲弹簧，即可进行缓冲，综上所述，实现了可将震动力进行缓冲的效果。
优选的，所述拉杆远离永磁块B的一端固定连接有拉板，所述拉板的另一侧固定连接有拉环，通过设置拉板和拉环，可在人员拉动拉杆的时更好的施力。
优选的，所述固定孔内对称固定连接有两个弹性垫，所述弹性垫与拉杆相抵，通过设置弹性垫，可增大拉杆在固定孔内的摩擦力，从而有助于提高拉杆在固定孔内的问题，避免了拉杆自行从固定孔内滑出的问题。
优选的，所述封堵板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与干扰器器件主体的顶部配合相抵，可防止干扰器器件主体回弹时撞击在封堵板的底部。
优选的，所述干扰器外壳内对称开设有两个固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定件，两个所述固定件相对的一侧分别与干扰器器件主体的两侧固定连接，所述固定件的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接在固定槽内，通过固定件和减震弹簧的配合，可有助于提高缓冲能力。
优选的，所述固定件内插接有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在固定槽内，可对固定件的移动方向进行限位。
优选的，所述安装座内设置有销轴A，所述固定座内设置有销轴B，所述转动件的一侧转动套接在销轴A上，所述转动件的另一侧转动套接在销轴B上。
与相关技术相比较，本发明提供的一种小型挖掘机干扰器具有如下有益效果：
1、本发明中，通过拉动封堵板使封堵板卡入固定口内，然后将拉杆插入固定孔内，当拉板与干扰器外壳的一侧相抵时，此时永磁块B恰好滑入限位槽内并与永磁块A吸附在一起，若需要将封堵板从固定口内打开，按上述原理操作即可，综上所述，解决了现有的干扰器因大多使用多个螺钉将顶部盖板固定在其顶部，导致在拆卸时出现费时费力的问题，实现了快速将顶部盖板进行封堵和打开的效果，通过设置拉板和拉环，可在人员拉动拉杆的时更好的施力。
2、本发明中，当挖掘机驾驶室发生震动时，首先震动力会传递给干扰器外壳，使干扰器器件主体向下滑动，此过程中，两个安装座会带动两个转动件将两个固定座以相反的方向水平推动，使得两个滑块也跟着相互远离并拉伸缓冲弹簧，即可进行缓冲，综上所述，解决了现有的干扰器因大多内部未设置缓冲装置，导致干扰器内部器件因颠簸而容易损坏的问题，实现了可将震动力进行缓冲的效果，通过设置弹性垫，可增大拉杆在固定孔内的摩擦力，从而有助于提高拉杆在固定孔内的问题，避免了拉杆自行从固定孔内滑出的问题。
附图说明
图1为一种小型挖掘机干扰器外部的结构示意图；
图2为一种小型挖掘机干扰器内部的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
图中标号：1、干扰器外壳；2、固定口；3、封堵板；4、卡紧块；5、限位槽；6、永磁块A；7、拉杆；8、永磁块B；9、弹性垫；10、拉板；11、干扰器器件主体；12、安装座；13、转动件；14、固定座；15、导向杆；16、滑块；17、缓冲弹簧；18、固定件；19、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-4给出，一种小型挖掘机干扰器，包括干扰器外壳1、拆卸机构和减震机构，干扰器外壳1的内部设置有安装腔，干扰器外壳1的顶部开设有固定口2，干扰器外壳1内滑动连接有干扰器器件主体11；
拆卸机构包括封堵板3、卡紧块4、限位槽5、永磁块A6、拉杆7和永磁块B8，封堵板3转动连接在固定口2内，卡紧块4固定连接在封堵板3底部的一侧，卡紧块4滑动连接在固定口2内，限位槽5开设在卡紧块4的一侧，永磁块A6固定连接在限位槽5内，干扰器外壳1的一侧开设有固定孔，拉杆7插接在固定孔内，拉杆7的一端延伸至限位槽5内，永磁块B8固定连接在拉杆7的一端，永磁块B8与永磁块A6磁性连接，通过拉动封堵板3使封堵板3卡入固定口2内，然后将拉杆7插入固定孔内，当拉板10与干扰器外壳1的一侧相抵时，此时永磁块B8恰好滑入限位槽5内并与永磁块A6吸附在一起，若需要将封堵板3从固定口2内打开，按上原理操作即可，综上，解决了现有的干扰器因大多使用多个螺钉将顶部盖板固定在其顶部，导致在拆卸时出现费时费力的问题，实现了快速将顶部盖板进行封堵和打开的效果。
实施例二，在实施例一的基础上，减震机构包括导向杆15、缓冲弹簧17、两个安装座12、两个转动件13、两个固定座14和两个滑块16，两个安装座12对称固定连接在干扰器器件主体11的底部，两个转动件13分别转动连接在两个安装座12内，两个固定座14分别转动套接在两个转动件13远离安装座12的一侧，导向杆15固定连接在干扰器外壳1内，两个滑块16对称滑动套接在导向杆15上，滑块16的顶部与固定座14的底部固定连接，缓冲弹簧17套接在导向杆15上，缓冲弹簧17的两端分别固定连接在两个滑块16相对的一侧，当挖掘机驾驶室发生震动时，首先震动力会传递给干扰器外壳1，使干扰器器件主体11向下滑动，此过程中，两个安装座12会带动两个转动件13将两个固定座14以相反的方向水平推动，使得两个滑块16也跟着相互远离并拉伸缓冲弹簧17，即可进行缓冲，综上，解决了现有的干扰器因大多内部未设置缓冲装置，导致干扰器内部器件因颠簸而容易损坏的问题，实现了可将震动力进行缓冲的效果。
实施例三，在实施例一的基础上，拉杆7远离永磁块B8的一端固定连接有拉板10，拉板10的另一侧固定连接有拉环，通过设置拉板10和拉环，可在人员拉动拉杆7的时更好的施力。
实施例四，在实施例一的基础上，固定孔内对称固定连接有两个弹性垫9，弹性垫9与拉杆7相抵，通过设置弹性垫9，可增大拉杆7在固定孔内的摩擦力，从而有助于提高拉杆7在固定孔内的问题，避免了拉杆7自行从固定孔内滑出的问题。
实施例五，在实施例一的基础上，封堵板3的底部固定连接有缓冲垫，缓冲垫与干扰器器件主体11的顶部配合相抵，可防止干扰器器件主体11回弹时撞击在封堵板3的底部，从而有助于延长干扰器器件主体11的使用寿命。
实施例六，在实施例一的基础上，干扰器外壳1内对称开设有两个固定槽，固定槽内滑动连接有固定件18，两个固定件18相对的一侧分别与干扰器器件主体11的两侧固定连接，固定件18的底部固定连接有减震弹簧19，减震弹簧19的另一端固定连接在固定槽内，通过固定件18和减震弹簧19的配合，当干扰器器件主体11向下移动时，固定件18会压缩减震弹簧19并沿着限位杆竖直向下移动，可有助于提高缓冲能力。
实施例七，在实施例六的基础上，固定件18内插接有限位杆，限位杆的两端均固定连接在固定槽内，可对固定件18的移动方向进行限位，防止固定件18在移动的过程中发生偏移。
实施例八，在实施例二的基础上，安装座12内设置有销轴A，固定座14内设置有销轴B，转动件13的一侧转动套接在销轴A上，转动件13的另一侧转动套接在销轴B上。
工作原理：
当需要将封堵板3从固定口2内打开时：
第一步：首先拉动拉环，使拉环带动拉板10和拉杆7水平移动，此过程中，永磁块B8会和永磁块A6分离，并使得拉杆7在两个弹性垫9之间滑动；
第二步：当拉杆7滑出固定孔时，向下拉动封堵板3，使封堵板3带动卡紧块4从固定口2内滑出，即可进行更换或维修干扰器器件主体11；
第三步：若需要将封堵板3稳定固定在固定口2内，按上原理操作即可。
当需要将震动力消除时：
第一步：首先震动力会传递给干扰器外壳1，使干扰器器件主体11向下滑动；
第二步：此过程中，两个安装座12会带动两个转动件13将两个固定座14以相反的方向水平推动，使得两个滑块16也跟着相互远离并拉伸缓冲弹簧17，即可进行缓冲，综上，解决了现有的干扰器因大多内部未设置缓冲装置，导致干扰器内部器件因颠簸而容易损坏的问题，实现了可将震动力进行缓冲的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。