具体实施方式

本文具体描述了本发明各方面的主题，以满足法定要求。然而，说明书本身并不旨在限制本专利的范围。相反，发明人已经考虑到所要求保护的主题也可以以其他方式实施，以包括不同的特征或类似于本文中描述的特征的组合，结合其他当前或未来的技术。此外，应当理解，附图并不一定全面代表文中的实施例，并且可以具有隐藏的各种组件以帮助其书面描述。

可以使用方向性术语来描述本发明的各个实施方式。例如，笛卡尔坐标系可用于描述本文所述特征的位置和移动或旋转。因此，一些实施方式可以参考三个相互垂直的轴线来描述。这些轴在本文中可称为横向轴线、纵向轴线和竖直轴线。例如，这里使用的术语“竖直的”和“竖直地”指的是垂直于每个横向轴线和纵向轴线的方向。作为另一个例子，纵向轴线可以在座椅单元的前后方向上延伸，横向轴线可以在座椅单元的左右方向上延伸。另外，这里将使用相对位置术语。例如，术语“近侧/接近”旨在表示在……上、在……周围、在……附近、在……旁边、紧挨着、处于，以及诸如此类。因此，在某些实施方式中，当一个特征接近另一个特征时，它紧邻但不一定正好在所描述的位置。此外，术语“远侧/远离”指的是此处远离特征中点的特征部分。

图1示出了用于剧院的倾斜座椅单元10。如图1所示，倾斜座椅单元10包括座部12和靠背14。倾斜机构16控制座部12和靠背14在收拢位置、直立位置和斜倚位置(如图1所示)之间的运动。在一些实施方式中，扶手18联接到靠背14，如下文进一步描述的。如图1所示，在一些实施方式中，座椅单元10可以包括靠背防护件20和基部防护件22。在一些实施方式中，靠背防护件20和基部防护件22都可以由多个部件构成。靠背防护件20和基部防护件22可以为使用座椅单元10的顾客提供隐私，并且还可以保护下面的机构16免受碎屑残片的影响。

如图2-14最佳所示的机构16，其中座椅单元10的外部部分被移除。示出并描述了机构16的一侧，应当理解，机构16的每一侧都是相对侧的镜像。一方面，座椅单元10由侧支腿24支承。如图2所示，基部板26联接到侧支腿24，例如用螺栓28将基部板26螺栓联接到侧支腿24。如图3所示，侧支腿24具有一组呈间隔开的弧形布置的前安置孔30和后安置孔32。在一些实施方式中，前安置孔30和后安置孔32可以被标记以帮助座椅单元10的安装人员。如图3所示，前安置孔30和后安置孔32构成的最前面的弧段对应于以2度增量从-2度到8度倾斜的地面。类似地，前安置孔30和后安置孔32构成的最后面的弧段对应于以2度增量从-1度到9度倾斜的地面。标记为28a的螺栓28在前安置孔30中的位置和标记为28c的螺栓28在后安置孔32中的位置对应于所安装的座椅单元10的倾斜度。如图所示，螺栓28a和螺栓28c处于零度位置，但是安装人员可以容易地重新定位。当座椅单元10以改装的形式安装到具有倾斜地面的现有剧院中时，这是特别有用的，并且允许座椅单元10在地面上从负2度的坡度(例如在剧院的前面可能会遇到)到9度的坡度(正坡度从剧院的前面到后面更常见)。在一些实施方式中，侧支腿24可具有前圆形凸起34和后圆形凸起34，以适应于侧支腿24与基部防护件22的附接件。类似地，在一些实施方式中，侧支腿24可以具有中央圆形凸起36，该圆形凸起36适应于可选附件，例如可折叠、可缩回的托盘桌。为了稳定性，侧支腿24可以通过扭矩管38联接在一起，扭矩管38联接到每个侧支腿24并在侧支腿24之间延伸。

如上所述，侧支腿24支承基部板26。基部板26通过延伸穿过前安置孔30和后安置孔32的螺栓28固定联接到侧支腿24。如图4和图6所示，每个基部板26还可以通过后直角支架40和/或中心直角支架42固定地联接到相对的基部板26。直角支架40和直角支架42可以通过例如螺栓、铆钉或其他联接机构固定地联接到基部板26，并为倾斜机构16提供额外的稳定性。

如图4和图6最佳所示，座部板44通过一系列连杆支承在基部板26上，当机构16从收拢位置移动到斜倚位置时，这些连杆允许座部板44向前和向后平移。座部板44联接到座位12并支承座位12。如图5所示，前承载连杆46在靠近基部板26的前部的位置在枢轴48处枢转地联接到基部板26。前承载连杆46从枢轴48向下延伸，并在与枢轴48相对的枢轴52处枢转地联接到前摆动连杆50。枢轴52大致位于前摆动连杆50的中点处。前摆动连杆50的下端在枢轴56处枢转地联接到前控制连杆54的一端。前控制连杆54从枢轴56向后延伸，并且前控制连杆54的另一端在枢轴58处枢转地联接到基部板26，如图4所示。前控制连杆54可以包括向内横向延伸的凸缘60。前马达管62在倾斜机构16的每一侧之间延伸，并且在每一端固定地联接到相应的凸缘60。如图6所示，安装叉头支架/U形连接件64大致在前马达管62的两端中间例如通过焊接固定地联接到前马达管62，其重要性将在下面讨论。回到前摆动连杆50，前摆动连杆50的上端在枢轴66处枢转地联接到座部板44。从枢轴48到枢轴52的距离基本等于从枢轴66到枢轴52的距离。在一些实施方式中，这些枢轴之间的距离在制造公差范围内是相同的。

如图4最佳所示，在基部板26的后端附近，后承载连杆68在枢轴70处枢转地联接到基部板26。如图8所示，后承载连杆68从枢轴70向下延伸，并在与枢轴70相对的一端在枢轴74处枢转地联接到后摆动连杆72。后摆动连杆72的上端在靠近座部板44的后端的位置在枢轴76处枢转地联接到座部板44。后摆动连杆72的下端在枢轴80处枢转地联接到连接器连杆78。连接器连杆78从枢轴80向前延伸，并且在相对的一端在枢轴56正上方的枢轴82处联接到前摆动连杆50。类似于前摆动连杆50，后摆动连杆72具有向内横向延伸的凸缘84(如图6所示)。扭矩管86在相对的两个凸缘84之间延伸，并且在每一端固定地联接到相应的凸缘84，以给倾斜机构16提供额外的稳定性。

如图4最佳所示，后控制连杆88例如通过铆钉73固定地联接到后摆动连杆72上，并且跟随后摆动连杆72有效地绕枢轴80枢转。后控制连杆88的上端具有向内延伸的偏移部，该偏移部远离/背离后摆动连杆72延伸。在该偏移部的上端，背部控制连杆88在枢轴92处枢转地联接到背部支承连杆90。如图9和图10所示，实际上，刚性联接的后摆动连杆72和后控制连杆88提供了具有叉形上端的组合连杆。这允许枢轴76和枢轴92有效地存在于一个连杆上，即使它们彼此非常接近。枢轴76和枢轴92的接近和偏移允许靠背14的期望运动，如下面进一步描述的。

如图5所示，靠背支承连杆90的与枢轴92相对的端部在枢轴96处枢转地联接到靠背支架94。如图4所示，靠背支架94为大致L形，其下前端在枢轴98处枢转地联接到座部板44。靠背支架94联接到靠背14，并支承靠背14的运动。如图6所示，后马达管支架100固定地联接到每个靠背支架94。后马达管支架100支承后马达管102，后马达管102固定地联接在两个相对的后马达管支架100之间。安装叉头支架104大致在后马达管102的中点处固定地联接到后马达管102。

如图6和图7最佳所示，在一些实施方式中，倾斜机构16包括一端枢转地联接到安装叉头支架64的气体弹簧106，以及具有向外偏置的外端部的伸展活塞或伸展轴，其枢转地联接到安装叉头支架104。气体弹簧106提供朝向收拢位置的偏压力，以帮助使用者将机构从图6的斜倚位置移动到图7的收拢位置。

在另一些实施方式中，如图11所示，倾斜机构16包括马达108，马达108的一端枢转地联接到安装叉头支架104。马达操作以延伸和缩回轴110，轴110枢转地联接到安装叉头支架64。在伸出和缩回轴110时，马达的操作使联动机构在收拢位置和斜倚位置之间移动。如本领域技术人员所理解的那样，马达通常电联接到位于座椅单元10上的开关，以供用户操作。

如上所述，在一些实施方式中，座椅单元10包括扶手18。扶手18可以由即使座部12和靠背14移动时也将扶手18保持在水平位置的联动装置支承。在剧院中，这一实施方式有利于防止搁在扶手18上或扶手18中的饮料溢出。如图4所示，扶手联动装置包括扶手控制连杆112，其下端在枢轴114处枢转地联接到座部板44。扶手控制连杆112向上延伸并弯曲以大致跟随靠背支架94。扶手控制连杆112的上端在枢轴118处枢转地联接到扶手杆116。扶手杆116从枢轴118向前延伸超过靠背支架94。扶手杆116的前端具有安装孔120。在一些实施方式中，使用安装孔120将开口轴环安装到扶手杆116上。如图12所示，开口轴环具有螺钉122，用于将开口轴环联接到扶手轴124，扶手轴124可以延伸穿过靠背14的框架并进入扶手18。当倾斜机构从收拢位置移动到斜倚位置时，扶手控制连杆112和扶手杆116相对于座部板44和靠背支架94移动，以将扶手18保持在水平位置。图2和图4示意性地示出了即使当靠背支架94移动至倾斜时仍处于该水平位置的扶手。

在一些实施方式中，倾斜机构16不由侧支腿24支承，而是由支座126支承。如图13所示，支座126可以固定地联接到中心直角支架42。在一些实施方式中，支座126具有矩形支承柱128和安装凸缘130，支承柱128将倾斜机构16间隔在地面上方，安装凸缘130将倾斜机构16联接到地面。支座126的形状和构造可以出于风格或设计原因而改变。支座126为剧院提供了另一种安装选择，并且在某些环境下更易于清洁和维护。

上述机构16控制座椅单元10的移动，并允许其在如图2所示的收拢位置和如图1所示的斜倚位置之间移动。当机构16移动到斜倚位置时，座部12向前移动，并且座部板44上的任何点沿直线移动，如图14所示。由于联接座部板44和基部板26的连杆之间的关系，座部板44的这种直线平移是可能的。更具体地说，在前端处(见图5)，从枢轴48(将前承载连杆46联接到基部板26)到枢轴52(将前承载连杆46联接到前摆动连杆50)的距离与从枢轴52到枢轴66(将前摆动连杆50联接到座部板44)的距离相同(见图8)。类似地，从枢轴70(将后承载连杆68联接到基部板26)到枢轴74(将后承载连杆68联接到后摆动连杆72)的距离与从枢轴74到枢轴76(将后摆动连杆72联接到座部板44)的距离相同。因为这些距离(在制造公差范围内)相等，一个连杆的弧线有效地抵消了三角形中的相邻连杆的弧线，导致座部板44上任何点的直线运动。实际上，一个连杆(前摆动连杆50或后摆动连杆72)以一种方式摆动，而另一个连杆(前承载连杆46或后承载连杆68)以相反的方式摆动。注意，虽然座部板44上的任何点的运动都是直线运动，但是座部板44的角度是变化的。更具体地说，座部板44的后部将相对于座部板44的前部下降，导致座部板44在斜倚位置的俯仰度或角度发生变化。

如上所述，当座部板44从收拢位置向前移动到斜倚位置时，靠背支架94也向前和向下移动。联接靠背支架94的联动装置控制靠背支架94的运动，使得靠背14的顶部的突出点大致在同一平面内向下移动，从而允许使用靠背防护件20而靠背14不会接触到靠背防护件20，如图14所示。在图14中，收拢位置以实线示出。处于斜倚位置的座部板44、靠背支架94和扶手杆116以及靠背14以虚线示出。这种运动还确保靠背14不会向后移动到剧院中紧接着座椅单元10后面的一排空间中。通常，倾斜机构16被设计成使得具有突出的顶点的靠背14在靠背支架94的顶部上方伸出大约15英寸到16英寸，并且在一些实施方式中，靠背14的顶部在靠背支架94的顶部上方伸出大约15.5英寸。正是靠背14的这个突出的顶点在同一平面内向下移动，从而获得期望的结果。

如图3最佳所示，在一些实施方式中，基部板26具有一组间隔开的孔132，这些孔可用于容易地调节倾斜机构16，以适应剧院中不同的升降器长度。如图所示，一组孔132被标记为适应于42至48英寸之间的升降器长度。为了调节升降器长度，螺栓134(或类似的止动机构)安装在对应于适当的升降器长度的孔中。如图3所示，螺栓134安装在对应于46英寸的升降器长度的孔132中。在使用时，当倾斜机构16移动到斜倚位置时，后承载连杆68将在其碰触到螺栓134时停止，有效地阻止倾斜机构16的任何进一步倾斜。在一些实施方式中，后承载连杆68具有设计成接触螺栓134的止动区段。通过重新定位螺栓134，安装人员可以容易地调节倾斜机构16以适应不同长度的升降器。

熟悉本发明领域的人员将认识到，它可以由不同于具体示出的实施例的各种设备来实施。因此，要强调的是，本发明不仅仅局限于该实施例，而是包括落入以下权利要求的保护范围内的各种机构。