具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2，一种便于冷却的均匀调奶装置，包括装置壳1，装置壳1内部的底端设置有混合机构2，混合机构2包括基座21，基座21的顶部铰接有撑杆22，撑杆22的末端铰接有滑杆23，撑杆22设置有两个，以基座21顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在基座21顶部的左右两端，基座21的底部设置有滑轮，且滚动连接在装置壳1的底部；滑杆23设置有两个，分别铰接在左右两个撑杆22的末端；滑杆23的外围套接有限位套24，限位套24的顶部焊接有量筒25；

限位套24设置有两个，以量筒25底部的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在量筒25底部的左右两端，滑杆23分别滑动连接在限位套24的内部；滑块26焊接在量筒25的外侧，且置于限位槽4的内部，限位槽4的尺寸和形状与滑块26的尺寸和运动行程适配；装置壳1内部的底端设置有驱动机构3，装置壳1的内部焊接有限位槽4，限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边；装置壳1的外侧转动连接有驱动凸轮5，装置壳1的外侧设置有冷却机构6。

实施例二：

请参阅图1、图3，一种便于冷却的均匀调奶装置，包括装置壳1，装置壳1内部的底端设置有混合机构2，装置壳1内部的底端设置有驱动机构3，驱动机构3包括驱动轮31，驱动轮31的正面焊接有限位块32，限位块32的外围套接有限位环33，限位环33的侧面焊接有顶杆34；驱动机构3设置有两组且内部结构和规格均相同，两组驱动机构3以混合机构2为中心呈对称位置分布，分别设置在混合机构2的左右两端；

限位块32的圆心与驱动轮31的圆心不在同一点，限位环33的形状与限位块32的形状和运动行程适配；顶杆34呈水平状态焊接在限位环33的侧面，且基座21设置在顶杆34的运动轨迹上；装置壳1的内部焊接有限位槽4，装置壳1的外侧转动连接有驱动凸轮5，限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边；装置壳1的外侧设置有冷却机构6。

实施例三：

请参阅图1、图4，一种便于冷却的均匀调奶装置，包括装置壳1，装置壳1内部的底端设置有混合机构2，装置壳1内部的底端设置有驱动机构3，装置壳1的内部焊接有限位槽4，装置壳1的外侧转动连接有驱动凸轮5，限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边；

装置壳1的外侧设置有冷却机构6；冷却机构6包括密封舱61，密封舱61的内部滑动连接有顶板62，密封舱61的顶部设置有冷却仓63，密封舱61的侧面设置有喷头64；冷却机构6设置有两组且内部结构和规格均相同，两组冷却机构6以装置壳1为中心呈对称位置分布，分别设置在装置壳1的左右两侧，顶板62滑动连接在密封舱61的内部，且设置在驱动凸轮5的运动轨迹上；冷却仓63的内部充满冷却液，喷头64与密封舱61贯通，且喷头64的另一端穿过装置壳1置于装置壳1的内部。

实施例四：

请参阅图1-4，一种便于冷却的均匀调奶装置，包括装置壳1，装置壳1内部的底端设置有混合机构2，混合机构2包括基座21，基座21的顶部铰接有撑杆22，撑杆22的末端铰接有滑杆23，撑杆22设置有两个，以基座21顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在基座21顶部的左右两端，基座21的底部设置有滑轮，且滚动连接在装置壳1的底部；

滑杆23设置有两个，分别铰接在左右两个撑杆22的末端；滑杆23的外围套接有限位套24，限位套24的顶部焊接有量筒25；限位套24设置有两个，以量筒25底部的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在量筒25底部的左右两端，滑杆23分别滑动连接在限位套24的内部；滑块26焊接在量筒25的外侧，且置于限位槽4的内部，限位槽4的尺寸和形状与滑块26的尺寸和运动行程适配；

装置壳1内部的底端设置有驱动机构3，驱动机构3包括驱动轮31，驱动轮31的正面焊接有限位块32，限位块32的外围套接有限位环33，限位环33的侧面焊接有顶杆34；驱动机构3设置有两组且内部结构和规格均相同，两组驱动机构3以混合机构2为中心呈对称位置分布，分别设置在混合机构2的左右两端；限位块32的圆心与驱动轮31的圆心不在同一点，限位环33的形状与限位块32的形状和运动行程适配；

顶杆34呈水平状态焊接在限位环33的侧面，且基座21设置在顶杆34的运动轨迹上；装置壳1的内部焊接有限位槽4，限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边；装置壳1的外侧转动连接有驱动凸轮5，装置壳1的外侧设置有冷却机构6；

冷却机构6包括密封舱61，密封舱61的内部滑动连接有顶板62，密封舱61的顶部设置有冷却仓63，密封舱61的侧面设置有喷头64；冷却机构6设置有两组且内部结构和规格均相同，两组冷却机构6以装置壳1为中心呈对称位置分布，分别设置在装置壳1的左右两侧，顶板62滑动连接在密封舱61的内部，且设置在驱动凸轮5的运动轨迹上；冷却仓63的内部充满冷却液，喷头64与密封舱61贯通，且喷头64的另一端穿过装置壳1置于装置壳1的内部。

工作原理:在使用时，将奶粉和定量的水放入量筒25的内部，启动驱动机构3，因为驱动机构3设置有两组且内部结构和规格均相同，两组驱动机构3以混合机构2为中心呈对称位置分布，分别设置在混合机构2的左右两端；限位块32的圆心与驱动轮31的圆心不在同一点，限位环33的形状与限位块32的形状和运动行程适配；顶杆34呈水平状态焊接在限位环33的侧面，且基座21设置在顶杆34的运动轨迹上，此时驱动轮31转动，即在限位块32的限制下，限位环33开始横向往复运动，带动顶杆34横向往复运动；

此时基座21开始进行横向往复运动，因为撑杆22设置有两个，以基座21顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别铰接在基座21顶部的左右两端，基座21的底部设置有滑轮，且滚动连接在装置壳1的底部；滑杆23设置有两个，分别铰接在左右两个撑杆22的末端；限位套24设置有两个，以量筒25底部的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在量筒25底部的左右两端，滑杆23分别滑动连接在限位套24的内部；滑块26焊接在量筒25的外侧，且置于限位槽4的内部，限位槽4的尺寸和形状与滑块26的尺寸和运动行程适配；

限位槽4的形状为半弧形，且呈水平状态焊接在装置壳1内部的中间位置，驱动凸轮5设置有两个，以装置壳1的中点为中心呈对称位置分布，分别转动连接在装置壳1外侧的左右两边，此时随着基座21的往复运动，量筒25在滑块26的限制下，在限位槽4的内部进行左右匀速摆动，进行充分且均匀的混合工作；

当混合充分后，启动冷却机构6，因为冷却机构6设置有两组且内部结构和规格均相同，两组冷却机构6以装置壳1为中心呈对称位置分布，分别设置在装置壳1的左右两侧，顶板62滑动连接在密封舱61的内部，且设置在驱动凸轮5的运动轨迹上；冷却仓63的内部充满冷却液，喷头64与密封舱61贯通，且喷头64的另一端穿过装置壳1置于装置壳1的内部；此时随着驱动凸轮5的转动，顶板62在密封舱61的内部上下往复运动，将冷却仓63内部的冷却液从喷头64处喷出，对量筒25的外表面进行降温处理。

综上，该便于冷却的均匀调奶装置，通过顶杆34和基座21的配合使用，可以实现量筒25内部的奶粉与水匀速摇晃的效果，加速奶粉冲泡的速度，也保证了混合的均匀度，通过驱动凸轮5和顶板62的配合使用，喷头64会将冷却液喷向混合均匀后的量筒25，致使温度快速下降，保证婴儿可以第一时间喝到冲调好的奶粉，不仅节省了人力物力，也保证了奶粉混合的效率和温度的精准控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。