具体实施方式

一种丙烯汽提塔，见图1-图3：其包括第一分隔导向筒体10、第二分隔导向筒体20、侧部再沸器30、顶部换热器40、下部分流筒体50、中部入料筒体60，中部入料筒体60包括有混合入料口61；

中部入料筒体60的下方设置有第一分隔导向筒体10，第一分隔导向筒体10的下方设置有下部分流筒体50，第一分隔导向筒体10的下部出料口的正下方设置有导向板70，导向板70将下部分流筒体50分隔成为第一腔体51、第二腔体52，第一腔体51的底部设置有第一流出口53，第二腔体52的底部设置有第二流出口54；

下部分流筒体50的上部区域设置有回流口55；

侧部再沸器30布置于下部分流筒体50的外侧，第二流出口54连通至侧部再沸器30的入料口31，侧部再沸器30的上部出料口32通过管路连接至回流口55；

中部入料筒体60的上部设置有第二分隔导向筒体20，第二分隔导向筒体20的顶部设置有垂直向布置的顶部换热器40，顶部换热器40的顶部设置有气体出口41。

具体实施时，下部分流筒体50的外侧设置有换热器支架80，侧部再沸器30固装于换热器支架80；

中部入料筒体60的上部为自下而上收口的第一锥口结构90，第二分隔导向筒体20的直径小于第一分隔导向筒体10的直径，第一分隔导向筒体10的底部为自上而下扩口的第二锥口结构100，第一分隔导向筒10的直径小于下部分流筒体50的直径；

第一分隔导向筒体10和中部入料筒体60之间的位置区域固设有塔顶吊柱110，便于整个结构的转运作业；

其还包括有裙座120，下部分流筒体50的底部固接于裙座120的上部；

第一流出口53的位置设置有破涡器130，确保液体的顺利流出；

具体实施时，第一腔体51的入口对准第一分隔导向筒体10的下部出料口11，第二腔体52通过导向板70将上层的气液混合液导入；

下部分流筒体50的底部、中部入料筒体60的入料外周分别设置有观察窗140，确保对于内部情况的及时了解和快速处置。

具体实施时：第一分隔导向筒体10内垂直向排布有四层导向隔板、第二分隔导向筒体20内排布有十六层导向隔板。

其工作原理如下：混合液体流入混合入料口，一部分带有液体的汽体向上流入至第二分隔导向筒体，通过内部的分隔装置将液体提留下落，气体向上进入顶部换热器，经过换热后部分液体再次下落，仅通过气体出口排出气体，一部分带有气体的液体向下流入第一分隔导向筒体，第一分隔导向筒体的出液口将液体流入下部分流筒体，上层的轻质液体(带有气体)上浮有通过导向板的顶部流入第二腔体，第二腔体将轻质液体通入侧部再沸器加热后分离出液体和气体，将分离后的液体和气体再次通过回流口流入下部分流筒体的上部，液体被动力排入第一腔体，气体通过第一分隔导向筒体上浮，直至被顶部换热器换热后排出，第一流出口流出提纯后的丙烯，其将混合液高效进行气液分离，使得高效获得的纯净的丙烯。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。