一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置

文档序号:1852800 发布日期:2021-11-19 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置 (Stirring and mixing device for production of environment-friendly adhesive ) 是由 张琨 王强 张伟 赵鹏 马燕 刘任重 于 2021-08-25 设计创作,主要内容包括:本发明适用于胶粘剂生产技术领域,提供了一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置,包括支撑架,还包括第一搅拌组、第二搅拌组、第三搅拌组和旋转驱动机构,将胶粘剂原料置入第一混合箱内,旋转驱动机构运作分别驱使第一搅拌组、第二搅拌组和第三搅拌组进行同步搅拌混合运作,第一搅拌组运作对下落的胶粘剂进行搅拌以及对第一混合箱上方的内壁进行清刮处理,第二搅拌组运作对从第一搅拌组处下落的胶粘剂进行搅拌处理,同时对第一混合箱下方的内壁进行清刮处理,第一混合箱底部的胶粘剂进入到第二混合箱内时,设置的第二搅拌组对第二混合箱内的胶粘剂再次进行混合搅拌,混合效果显著,提升了胶粘剂的生产效率,具有搅拌混合混合效果好的优点。(The invention is suitable for the technical field of adhesive production, and provides a stirring and mixing device for producing an environment-friendly adhesive, which comprises a support frame, a first stirring group, a second stirring group, a third stirring group and a rotary driving mechanism, wherein adhesive raw materials are placed in a first mixing box, the rotary driving mechanism operates to respectively drive the first stirring group, the second stirring group and the third stirring group to synchronously stir and mix, the first stirring group operates to stir falling adhesive and scrape the inner wall above the first mixing box, the second stirring group operates to stir the adhesive falling from the first stirring group, and simultaneously scrape the inner wall below the first mixing box, when the adhesive at the bottom of the first mixing box enters the second mixing box, the arranged second stirring group mixes and stirs the adhesive in the second mixing box again, the mixing effect is showing, has promoted the production efficiency of adhesive, has the stirring and mixes effectual advantage of mixing.)

一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置

技术领域

本发明涉及胶粘剂生产领域,具体是涉及一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质,通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用,在合成胶黏剂中,无论是品种和性能,或者是用途和价值,环氧树脂胶黏剂都占有举足轻重的地位,素有万能胶和大力胶之称。因其具有许多优异的特性,如粘接性好、胶粘强度高、收缩率低、尺寸稳定、电性能优良、耐化学介质、配置容易、工艺简单、使用温度宽广、适应性较强、毒性很低、危害也小、不污染环境等,对多种材料都具有良好的胶粘能力,还有密封、绝缘、防漏、固定、防腐、装饰等多种功用。

现有的环保胶粘剂在进行加工过程中,需要对各个组分按需添加入搅拌设备后,进行搅拌均匀,传统的搅拌设备结构单一,只能进行单一的搅拌,搅拌混合效果差,从而大大降低了胶粘剂的生产效率,无法满足实际使用所需。

由上可见,现有的胶粘剂生产用搅拌设备存在搅拌混合效果差的缺点,难以得到推广应用。

因此,需要提供一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置,旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置,旨在解决现有的胶粘剂生产用搅拌设备存在搅拌混合效果差的缺点。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置,包括支撑架,所述支撑架内设置有用于混合的第一混合箱,所述支撑架的外侧设置有用于混合的第二混合箱,还包括:

第一搅拌组,安装于支撑架和第一混合箱的连接处,用于对下落的胶粘剂进行搅拌混合;

第二搅拌组,安装于支撑架和第一混合箱的连接处,用于对从第一搅拌组处下落的胶粘剂进行搅拌混合;

第三搅拌组,安装于支撑架和第一混合箱以及第二混合箱的连接处,用于对从第一混合箱内出来的胶粘剂进行搅拌混合;以及

旋转驱动机构,安装于支撑架上,所述旋转驱动机构包括电机和往复驱动组,所述往复驱动组分别与第一搅拌组、第二搅拌组和第三搅拌组相连接,往复驱动组分别驱动第一搅拌组、第二搅拌组和第三搅拌组进行同步搅拌混合运作。

作为本发明进一步的方案,所述往复驱动组包括:

活动框,所述活动框固定连接于滑动杆上,所述滑动杆滑动连接于支撑架上,所述滑动杆的一端固定连接于第一混合箱上;以及

转动杆,所述转动杆通过转轴转动连接于电机座上,所述电机座固定连接于支撑架上,所述转动杆的中心固定连接有电机的输出轴,所述转动杆上设置有与活动框配合滑动的导向柱。

作为本发明进一步的方案,所述第一搅拌组包括:

第一搅拌轴,所述第一搅拌轴通过轴承转动连接于第一混合箱上,所述第一搅拌轴上设置有若干便于搅拌的第一搅拌叶以及便于清刮胶粘剂的第一清刮板;以及

固定丝杆,固定连接于支撑架上,所述第一搅拌轴螺纹连接于固定丝杆上。

作为本发明进一步的方案,所述第二搅拌组包括:

第二搅拌轴,所述第二搅拌轴通过轴承转动连接于第一混合箱内,所述第二搅拌轴上设置有若干便于搅拌的第二搅拌叶,所述第二搅拌叶上固定连接有便于清刮的第二清刮板;以及

第一齿轮,固定连接于第二搅拌轴上,所述第一齿轮啮合连接有固定齿条,所述固定齿条固定连接于支撑架上。

作为本发明进一步的方案,所述第三搅拌组包括:

第三搅拌轴,所述第三搅拌轴通过轴承转动连接于第二混合箱上,所述第三搅拌轴上设置有若干便于搅拌的第三搅拌叶,所述第二混合箱上固定连通有出料管,所述出料管上设置有阀门;

第二管道,与第二混合箱固定连通,所述第二管道通过弹性软管固定连接有第一管道,所述第一管道与第一混合箱的底部固定连通;以及

从动旋转组,安装于支撑架、第一混合箱和第三搅拌轴的连接处,用于驱动第三搅拌叶进行旋转搅拌。

作为本发明进一步的方案,所述从动旋转组包括驱动齿条和第二齿轮,所述驱动齿条固定连接于第一混合箱上,且所述驱动齿条滑动连接于支撑架上,所述第二齿轮固定连接于第三搅拌轴上,所述第二齿轮与驱动齿条啮合连接。

作为本发明进一步的方案,所述支撑架和第二混合箱的底部均设置有便于支撑的底座,所述第一混合箱的顶部固定连通有便于进料的进料管。

本发明提供的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置,将需要进行搅拌混合的胶粘剂原料置入到第一混合箱内,旋转驱动机构运作分别驱使电机和往复驱动组进行运作,往复驱动组驱动第一混合箱往复滑动连接于支撑架的内部,第一混合箱往复移动的同时分别驱动第一搅拌组、第二搅拌组和第三搅拌组进行同步搅拌混合运作,第一搅拌组运作对下落的胶粘剂进行搅拌以及对第一混合箱上方的内壁进行清刮处理,第二搅拌组运作对从第一搅拌组处下落的胶粘剂进行搅拌处理,同时对第一混合箱下方的内壁进行清刮处理,第一混合箱底部的胶粘剂进入到第二混合箱内时,设置的第二搅拌组对第二混合箱内的胶粘剂再次进行混合搅拌,混合效果显著,提升了胶粘剂的生产效率,具备搅拌混合混合效果好的优点。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明实施例中旋转驱动机构的后视结构示意图。

图3为发明实施例中转动杆的立体结构示意图。

附图标记:1-支撑架、2-底座、3-第一混合箱、4-进料管、5-第一搅拌轴、6-固定丝杆、7-第一搅拌叶、8-第一清刮板、9-驱动齿条、10-第二搅拌轴、11-第二搅拌叶、12-第二清刮板、13-第一齿轮、14-固定齿条、15-第一管道、16-弹性软管、17-第二管道、18-第二混合箱、19-第二齿轮、20-第三搅拌轴、21-第三搅拌叶、22-出料管、23-滑动杆、24-活动框、25-导向柱、26-转动杆、27-电机座、28-电机、29-旋转驱动机构、30-第一搅拌组、31-第二搅拌组、32-第三搅拌组。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1~图3所示,为本发明的一个实施例提供的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置的结构图,包括支撑架1,所述支撑架1内设置有用于混合的第一混合箱3,所述支撑架1的外侧设置有用于混合的第二混合箱18,还包括:

第一搅拌组30,安装于支撑架1和第一混合箱3的连接处,用于对下落的胶粘剂进行搅拌混合;

第二搅拌组31,安装于支撑架1和第一混合箱3的连接处,用于对从第一搅拌组30处下落的胶粘剂进行搅拌混合;

第三搅拌组32,安装于支撑架1和第一混合箱3以及第二混合箱18的连接处,用于对从第一混合箱3内出来的胶粘剂进行搅拌混合;以及

旋转驱动机构29,安装于支撑架1上,所述旋转驱动机构29包括电机28和往复驱动组,所述往复驱动组分别与第一搅拌组30、第二搅拌组31和第三搅拌组32相连接,往复驱动组分别驱动第一搅拌组30、第二搅拌组31和第三搅拌组32进行同步搅拌混合运作。

优选的,在本发明的一个实施例中,将需要进行搅拌混合的胶粘剂原料置入到第一混合箱3内,旋转驱动机构29运作分别驱使电机28和往复驱动组进行运作,往复驱动组驱动第一混合箱3往复滑动连接于支撑架1的内部,第一混合箱3往复移动的同时分别驱动第一搅拌组30、第二搅拌组31和第三搅拌组32进行同步搅拌混合运作,第一搅拌组30运作对下落的胶粘剂进行搅拌以及对第一混合箱3上方的内壁进行清刮处理,第二搅拌组31运作对从第一搅拌组30处下落的胶粘剂进行搅拌处理,同时对第一混合箱3下方的内壁进行清刮处理,第一混合箱3底部的胶粘剂进入到第二混合箱18内时,设置的第二搅拌组31对第二混合箱18内的胶粘剂再次进行混合搅拌,混合效果显著,提升了胶粘剂的生产效率。

如图1~图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述往复驱动组包括:

活动框24,所述活动框24固定连接于滑动杆23上,所述滑动杆23滑动连接于支撑架1上,所述滑动杆23的一端固定连接于第一混合箱3上;以及

转动杆26,所述转动杆26通过转轴转动连接于电机座27上,所述电机座27固定连接于支撑架1上,所述转动杆26的中心固定连接有电机28的输出轴,所述转动杆26上设置有与活动框24配合滑动的导向柱25。

进一步,所述支撑架1和第二混合箱18的底部均设置有便于支撑的底座2,所述第一混合箱3的顶部固定连通有便于进料的进料管4。

优选的,在本实施例中,通过将需要进行搅拌混合的胶粘剂原料经由进料管4置入到第一混合箱3内,电机28运作驱使转动杆26旋转,在导向柱25与活动框24配合连接的关系下驱使滑动杆23带动第一混合箱3往复滑动连接于支撑架1的内部。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述第一搅拌组30包括:

第一搅拌轴5,所述第一搅拌轴5通过轴承转动连接于第一混合箱3上,所述第一搅拌轴5上设置有若干便于搅拌的第一搅拌叶7以及便于清刮胶粘剂的第一清刮板8;以及

固定丝杆6,固定连接于支撑架1上,所述第一搅拌轴5螺纹连接于固定丝杆6上。

优选的,在本实施例中,在第一混合箱3往复移动的同时,实现第一混合箱3内的第一搅拌轴5螺纹连接于固定丝杆6上,此时实现第一搅拌轴5上的第一搅拌叶7进行往复旋转搅拌,另外第一搅拌轴5上设置的第一清刮板8对第一混合箱3上方的内壁进行清刮处理,使胶粘剂混合的更为良好。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述第二搅拌组31包括:

第二搅拌轴10,所述第二搅拌轴10通过轴承转动连接于第一混合箱3内,所述第二搅拌轴10上设置有若干便于搅拌的第二搅拌叶11,所述第二搅拌叶11上固定连接有便于清刮的第二清刮板12;以及

第一齿轮13,固定连接于第二搅拌轴10上,所述第一齿轮13啮合连接有固定齿条14,所述固定齿条14固定连接于支撑架1上。

优选的,在本实施例中,第一混合箱3往复移动的同时,实现第二搅拌轴10一端的第一齿轮13啮合连接于固定齿条14上,从而第一混合箱3往复移动的同时实现第二搅拌轴10上的第二搅拌叶11进行往复搅拌处理,且驱使第二清刮板12对第一混合箱3下方的内壁进行清刮处理,进一步使胶粘剂混合的更为良好。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述第三搅拌组32包括:

第三搅拌轴20,所述第三搅拌轴20通过轴承转动连接于第二混合箱18上,所述第三搅拌轴20上设置有若干便于搅拌的第三搅拌叶21,所述第二混合箱18上固定连通有出料管22,所述出料管22上设置有阀门;

第二管道17,与第二混合箱18固定连通,所述第二管道17通过弹性软管16固定连接有第一管道15,所述第一管道15与第一混合箱3的底部固定连通;以及

从动旋转组,安装于支撑架1、第一混合箱3和第三搅拌轴20的连接处,用于驱动第三搅拌叶21进行旋转搅拌。

进一步,所述从动旋转组包括驱动齿条9和第二齿轮19,所述驱动齿条9固定连接于第一混合箱3上,且所述驱动齿条9滑动连接于支撑架1上,所述第二齿轮19固定连接于第三搅拌轴20上,所述第二齿轮19与驱动齿条9啮合连接。

优选的,在本实施例中,第一混合箱3往复移动的同时,驱使驱动齿条9滑动连接于支撑架1上,第一混合箱3底部的胶粘剂分别经由第一管道15、弹性软管16和第二管道17进入到第二混合箱18内,驱动齿条9在齿轮连接的关系下驱使第二齿轮19上的第三搅拌轴20进行旋转,从而第三搅拌轴20带动第三搅拌叶21进行往复旋转搅拌,大大提升了对第二混合箱18内胶粘剂的混合搅拌效率,混合效果显著,提升了胶粘剂的生产效率。

本发明通过将需要进行搅拌混合的胶粘剂原料经由进料管4置入到第一混合箱3内,电机28运作驱使转动杆26旋转,在导向柱25与活动框24配合连接的关系下驱使滑动杆23带动第一混合箱3往复滑动连接于支撑架1的内部;在第一混合箱3往复移动的同时,实现第一混合箱3内的第一搅拌轴5螺纹连接于固定丝杆6上,此时实现第一搅拌轴5上的第一搅拌叶7进行往复旋转搅拌,另外第一搅拌轴5上设置的第一清刮板8对第一混合箱3上方的内壁进行清刮处理,使胶粘剂混合的更为良好;第一混合箱3往复移动的同时,实现第二搅拌轴10一端的第一齿轮13啮合连接于固定齿条14上,从而第一混合箱3往复移动的同时实现第二搅拌轴10上的第二搅拌叶11进行往复搅拌处理,且驱使第二清刮板12对第一混合箱3下方的内壁进行清刮处理,进一步使胶粘剂混合的更为良好;第一混合箱3往复移动的同时,驱使驱动齿条9滑动连接于支撑架1上,第一混合箱3底部的胶粘剂分别经由第一管道15、弹性软管16和第二管道17进入到第二混合箱18内,驱动齿条9在齿轮连接的关系下驱使第二齿轮19上的第三搅拌轴20进行旋转,从而第三搅拌轴20带动第三搅拌叶21进行往复旋转搅拌,大大提升了对第二混合箱18内胶粘剂的混合搅拌效率,混合效果显著,提升了胶粘剂的生产效率。

需要特别说明的是,本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件,其有效解决了现有的胶粘剂生产用搅拌设备存在搅拌混合效果差的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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