具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2、图4，一种生物细胞工程用培养液定量混合装置，包括装置箱1，装置箱1的顶部开设有进料口2，装置箱1的内部转动连接有驱动轴3，驱动轴3的侧面焊接有过滤板4，驱动轴3的侧面焊接有搅拌杆5，进料口2设置有两个，以装置箱1顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别开设在装置箱1顶部的左右两端，驱动轴3呈垂直状态转动连接在装置箱1的内部，过滤板4设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；

搅拌杆5设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；驱动轴3的侧面焊接有滑料板6，装置箱1的侧面开设有出料口7，装置箱1内部的顶端设置有定量机构8，定量机构8包括限位柱81，限位柱81的外围套接有限位套82，限位套82的侧面焊接有定位柱83，定位柱83的顶部焊接有挡板84，定位柱83远离限位套82的一端焊接有螺纹套85；

定量机构8设置有两组且内部结构和规格均相同，两组定量机构8以驱动轴3为中心呈对称位置分布，限位柱81呈垂直状态焊接在装置箱1内部顶端的侧面，限位套82套接在限位柱81的外围，定位柱83呈水平状态焊接在限位套82的侧面，螺纹套85焊接在定位柱83的末端，且与驱动轴3呈啮合状态；挡板84焊接在定位柱83的顶部，且设置在进料口2的正下方；

装置箱1内部的底端转动连接有驱动齿9，驱动齿9的外围套接有皮带10，滑料板6设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；出料口7设置有两个，分别开设在装置箱1的左右两侧，且出料口7开设在滑料板6的落料轨迹上；驱动齿9设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别转动连接在驱动轴3的左右两侧，驱动齿9设置为半齿状态，且与驱动轴3外围的螺纹互相啮合；两个驱动齿9之间通过皮带10传动；装置箱1的底部设置有稳定机构11。

实施例二：

请参阅图1、图3、图4，一种生物细胞工程用培养液定量混合装置，包括装置箱1，装置箱1的顶部开设有进料口2，装置箱1的内部转动连接有驱动轴3，驱动轴3的侧面焊接有过滤板4，驱动轴3的侧面焊接有搅拌杆5，进料口2设置有两个，以装置箱1顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别开设在装置箱1顶部的左右两端，驱动轴3呈垂直状态转动连接在装置箱1的内部，过滤板4设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；

搅拌杆5设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；驱动轴3的侧面焊接有滑料板6，装置箱1的侧面开设有出料口7，装置箱1内部的顶端设置有定量机构8，装置箱1内部的底端转动连接有驱动齿9，驱动齿9的外围套接有皮带10，滑料板6设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；出料口7设置有两个，分别开设在装置箱1的左右两侧，且出料口7开设在滑料板6的落料轨迹上；

驱动齿9设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别转动连接在驱动轴3的左右两侧，驱动齿9设置为半齿状态，且与驱动轴3外围的螺纹互相啮合；两个驱动齿9之间通过皮带10传动；装置箱1的底部设置有稳定机构11；稳定机构11包括底板111，底板111顶部的侧面焊接有支杆112，支杆112的内部滑动连接有推杆113，推杆113的末端铰接有压杆114，推杆113的外围套接有限位弹簧115；

支杆112设置有两个，以底板111的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在底板111顶部的左右两端，装置箱1的底部套接在左右两个支杆112的外围，推杆113设置有两个，呈水平状态滑动连接在左右两个支杆112的内部，压杆114设置有两个，分别铰接在左右两个推杆113的末端，装置箱1的底部与推杆113之间通过压杆114铰接；限位弹簧115设置有两个，分别套接在左右两个推杆113的外围。

实施例三：

请参阅图1-4，一种生物细胞工程用培养液定量混合装置，包括装置箱1，装置箱1的顶部开设有进料口2，装置箱1的内部转动连接有驱动轴3，驱动轴3的侧面焊接有过滤板4，驱动轴3的侧面焊接有搅拌杆5，进料口2设置有两个，以装置箱1顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别开设在装置箱1顶部的左右两端，驱动轴3呈垂直状态转动连接在装置箱1的内部，过滤板4设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；

搅拌杆5设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；驱动轴3的侧面焊接有滑料板6，装置箱1的侧面开设有出料口7，装置箱1内部的顶端设置有定量机构8，定量机构8包括限位柱81，限位柱81的外围套接有限位套82，限位套82的侧面焊接有定位柱83，定位柱83的顶部焊接有挡板84，定位柱83远离限位套82的一端焊接有螺纹套85；

定量机构8设置有两组且内部结构和规格均相同，两组定量机构8以驱动轴3为中心呈对称位置分布，限位柱81呈垂直状态焊接在装置箱1内部顶端的侧面，限位套82套接在限位柱81的外围，定位柱83呈水平状态焊接在限位套82的侧面，螺纹套85焊接在定位柱83的末端，且与驱动轴3呈啮合状态；挡板84焊接在定位柱83的顶部，且设置在进料口2的正下方；

装置箱1内部的底端转动连接有驱动齿9，驱动齿9的外围套接有皮带10，滑料板6设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；出料口7设置有两个，分别开设在装置箱1的左右两侧，且出料口7开设在滑料板6的落料轨迹上；驱动齿9设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别转动连接在驱动轴3的左右两侧，驱动齿9设置为半齿状态，且与驱动轴3外围的螺纹互相啮合；两个驱动齿9之间通过皮带10传动；

装置箱1的底部设置有稳定机构11；稳定机构11包括底板111，底板111顶部的侧面焊接有支杆112，支杆112的内部滑动连接有推杆113，推杆113的末端铰接有压杆114，推杆113的外围套接有限位弹簧115；支杆112设置有两个，以底板111的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在底板111顶部的左右两端，装置箱1的底部套接在左右两个支杆112的外围，推杆113设置有两个，呈水平状态滑动连接在左右两个支杆112的内部，压杆114设置有两个，分别铰接在左右两个推杆113的末端，装置箱1的底部与推杆113之间通过压杆114铰接；限位弹簧115设置有两个，分别套接在左右两个推杆113的外围。

工作原理:在使用时，将所需混合的培养液从进料口2处倒入，启动驱动齿9，因为驱动齿9设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别转动连接在驱动轴3的左右两侧，驱动齿9设置为半齿状态，且与驱动轴3外围的螺纹互相啮合；两个驱动齿9之间通过皮带10传动，此时驱动轴3开始往复转动，因为定量机构8设置有两组且内部结构和规格均相同，两组定量机构8以驱动轴3为中心呈对称位置分布；

限位柱81呈垂直状态焊接在装置箱1内部顶端的侧面，限位套82套接在限位柱81的外围，定位柱83呈水平状态焊接在限位套82的侧面，螺纹套85焊接在定位柱83的末端，且与驱动轴3呈啮合状态；挡板84焊接在定位柱83的顶部，且设置在进料口2的正下方，此时在驱动轴3往复转动下，限位套82在限位柱81的外围进行上下往复运动，将带动挡板84往复上下运动，实现定量下料的效果；

同时，因为进料口2设置有两个，以装置箱1顶部的中点为中心呈对称位置分布，分别开设在装置箱1顶部的左右两端，驱动轴3呈垂直状态转动连接在装置箱1的内部，过滤板4设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；搅拌杆5设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端，滑料板6设置有两个，以驱动轴3为中心呈对称位置分布，分别焊接在驱动轴3的左右两端；出料口7设置有两个，分别开设在装置箱1的左右两侧，且出料口7开设在滑料板6的落料轨迹上；落下的培养液经过过滤板4的过滤，由搅拌杆5进行充分搅拌，然后通过滑料板6，从出料口7处排出收集；

同时，因为支杆112设置有两个，以底板111的中点为中心呈对称位置分布，分别焊接在底板111顶部的左右两端，装置箱1的底部套接在左右两个支杆112的外围，推杆113设置有两个，呈水平状态滑动连接在左右两个支杆112的内部，压杆114设置有两个，分别铰接在左右两个推杆113的末端，装置箱1的底部与推杆113之间通过压杆114铰接；限位弹簧115设置有两个，分别套接在左右两个推杆113的外围，在装置工作过程中，装置箱1上下运动的振动会由压杆114传递到推杆113上，经过限位弹簧115吸收振动，保证设备的稳定性。

综上，该生物细胞工程用培养液定量混合装置，通过驱动轴3和螺纹套85的配合使用，可以实现挡板84与进料口2间歇性接触的效果，即实现定量落料的效果，通过过滤板4和搅拌杆5的配合使用，可以实现培养液均匀混合的效果，通过装置箱1和稳定机构11的配合使用，在装置使用过程中，保证了整个装置的稳定性，既提高了培养液混合的效率，也提高了混合质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。