超低能耗健康建筑的内墙系统

文档序号:185308 发布日期:2021-11-02 浏览:36次 >En<

阅读说明:本技术 超低能耗健康建筑的内墙系统 (Interior wall system of healthy building of ultralow energy consumption ) 是由 苗珍录 黄书成 姚永辉 于 2021-08-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种超低能耗健康建筑的内墙系统,包括内墙板和安装组件,内墙体与内墙板之间形成隔热空气腔,安装组件设置于隔热空气腔中。安装组件包括角码、第一连接件、第一龙骨、第二龙骨和挂接件,第一连接件将第一龙骨连接在角码上,内墙板通过挂接件挂接在第二龙骨上。角码的前部具有隔热涂层或隔热套件,内墙板具有由辊涂镀铝锌钢板制成的面板,内墙板的外表面上涂覆有抗菌涂层和负氧离子涂层。上述内墙系统,隔热空气腔对室内热稳定性有利,且可供水电管线排布,内墙板相对内墙体的距离可调,并且内墙板可拆卸,便于内墙板的安装和后期维修;系统内无热桥;内墙板的连接稳定性高。(The invention relates to an inner wall system of an ultra-low energy consumption healthy building, which comprises an inner wall board and a mounting assembly, wherein an insulating air cavity is formed between the inner wall board and the inner wall board, and the mounting assembly is arranged in the insulating air cavity. The installation component comprises an angle connector, a first connecting piece, a first keel, a second keel and a hanging piece, the first connecting piece connects the first keel on the angle connector, and the inner wall plate is hung on the second keel through the hanging piece. The front part of the corner brace is provided with a heat insulation coating or a heat insulation kit, the inner wallboard is provided with a panel made of roll-coated aluminum-zinc plated steel plates, and the outer surface of the inner wallboard is coated with an antibacterial coating and a negative oxygen ion coating. The heat insulation air cavity of the inner wall system is favorable for indoor thermal stability, water and electric pipelines can be distributed, the distance between the inner wall board and the inner wall board is adjustable, and the inner wall board can be disassembled, so that the installation and later maintenance of the inner wall board are facilitated; no thermal bridge is arranged in the system; the connection stability of interior wallboard is high.)

超低能耗健康建筑的内墙系统

技术领域

本发明涉及建筑节能技术领域,尤其是一种超低能耗健康建筑的内墙系统。

背景技术

随着经济持续发展,能源问题日渐凸显,在这样的形势背景下,建筑节能环保性的问题逐渐进入大众的视野,但因现代建筑的规模化和体量化,其所耗费的巨大能量与当前推行的理念背道而驰。

低能耗建筑目前在国内已经大范围铺开,其实现低能耗这一效果主要依赖于外墙和内墙的保温隔热性能的建设,通常以使用较厚的保温材料来实现,无疑增加了墙体结构的自重,导致连接牢固性差,墙体结构经常出现开裂、变形、脱落的风险,存在较大的安全隐,并且墙体结构的连接处无法避免热桥效应的产生。另外现有的墙体结构安装方式还存在无法调节的问题,增大了施工难度和检修成本。

发明内容

本发明的目的是要提供一种超低能耗健康建筑的内墙系统。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:本发明提供了一种超低能耗健康建筑的内墙系统,包括内墙板、将内墙板安装于内墙体上的安装组件,内墙体与内墙板之间形成隔热空气腔,安装组件设置于隔热空气腔中。隔热空气腔对室内热稳定性有利,可防止室温出现较大温差,使墙体湿润情况得到改善,同时建筑的水电管线可以排布在隔热空气腔中,后期维修便捷。安装组件包括与内墙体固定连接的角码、第一连接件、第一龙骨、第二龙骨和挂接件,角码的前部开设有沿前后方向设置的滑槽,第一龙骨竖直设置且其后部的左右两侧开设有通孔,通孔与滑槽一一对应,第一连接件穿设于滑槽与通孔中并将第一龙骨连接在角码上,通过使第一连接件在滑槽中沿前后方向滑动来调整内墙板相对墙体的前后距离,进而可以改变内墙板相对内墙体的距离,即隔热空气腔的厚度,第一连接件相对角码可拆卸。第二龙骨水平设置并且连接于第一龙骨的前侧,第二龙骨具有挂接边,挂接件连接于内墙板的背侧,挂接件挂接于挂接边上,安装时先将各安装组件装配到位,再通过挂接件将内墙板挂接到第二龙骨上,内墙板与安装组件的连接也是可拆卸的,安装方式简单,且为后期维修提供便利。角码的前部具有隔热涂层或隔热套件,防止连接处形成热桥。

内墙板具有由辊涂镀铝锌钢板制成的面板,辊涂镀铝锌钢板被定义为表面辊涂有涂层的镀铝锌钢板,涂层根据实际需求选择。一方面因为镀铝锌钢板强度大,所以内墙板的厚度相对普通金属板可以做到更薄,另一方面,镀铝锌钢板能够满足辊涂、印刷等设计需求。内墙板的外表面上涂覆有抗菌涂层和负氧离子涂层,对内墙板上的霉菌有抑制功效,同时内墙板在一个时间段内能够释放负氧离子,使室内环境更舒适、健康。内墙板发挥上述两种功效的时长主要取决于这两种涂料的用量,涂料的用量根据实际需求添加。

进一步地,内墙板包括朝向内墙体的第一面板层、背离内墙体的第二面板层、设置于第一面板层与第二面板层之间的保温层,第一面板层、第二面板层即上述的面板。第二面板层即在室内能够直接看到一面,抗菌涂层、负氧离子涂层涂覆于第二面板层上。

更进一步地,第一面板层的朝向保温层所在方向的左右两侧部、第二面板层的朝向保温层所在方向的左右两侧部均具有加强件,一块内墙板的第一面板层、第二面板层的同一侧的加强件位置对应并且这两个加强件对称设置。由于室内墙面高度较小,现有工艺比较容易满足用于室内墙面高度的墙板,因此在实际应用中,为了增加室内的美观性,以及尽可能地减少内墙板的连接处以减少热桥效应产生的可能,通常会采用与室内高度适配的内墙板,即内墙板的顶部延伸至天花板处,底部延伸至墙面底部,使内墙板仅在其左右方向连接与其他内墙板连接,因此这里仅提到在内墙板的左右两侧部设置有加强件,这里以及下文也仅提到左右相邻的两块内墙板的连接。若在实际应用中,内墙板在上下方向上与其他的内墙板连接,那么这里以及下文所提到的连接结构、连接方式同样适用于上下相邻的两块内墙板的连接。

更进一步地,一块内墙板的第一面板层、第二面板层的同一侧的两个加强件之间设置有隔热组件使这两个加强件相分离,防止内墙板一侧的面板层的热量传递到该内墙板另一侧的面板层上。

更进一步地,左右相邻的两块内墙板通过前后设置的两个第二连接件连接,内墙板的连接更牢固,减少相邻两块内墙板连接处出现开裂、变形的风险。两个第二连接件之间也具有隔热组件以使这两个第二连接件相分离,该隔热组件与第一面板层和第二面板层之间设置的隔热组件一致,同理,其目的也是防止热量在两个第二连接件之间传递。

更进一步地,隔热组件包括两个隔热条和填充于两个隔热条之间的隔热材料,隔热条为尼龙条,隔热材料为聚氨酯硬泡或者石墨聚苯板。

进一步地,加强件具有背离保温层设置的加强筋,第二连接件上具有对称设置的插槽,左右相邻的两块内墙板的相邻的加强件上的加强筋插入插槽中,加强筋的外侧涂覆有隔热涂层或设置有隔热套件,防止热量通过第二连接件在相邻两块内墙板上传递。

更进一步地,第二连接件具有卡口;第一面板层的左右两侧、第二面板层的左右两侧均朝向保温层所在方向折弯形成侧边部,并且加强件具有贴合侧边部设置的卡接部;相邻两块内墙板的第一面板层的侧边部相对接且卡接部与卡口相连接;相邻两块内墙板的第二面板层的侧边部相对接且卡接部与卡口相连接。

进一步地,相邻的两块内墙板的第二面板层之间设置有装饰条,装饰条的两侧部具有朝向内墙板的后侧延伸的折弯部;第一面板层的左右两侧、第二面板层的左右两侧均朝向保温层所在方向折弯形成侧边部,并且加强件具有贴合侧边部设置的卡接部,第二连接件具有凸出设置的两条限位边,限位边与插槽的一槽壁共同形成卡口;内墙板的第一面板层的卡接部、侧边部与位置在后的第二连接件的卡口相连接;内墙板的第二面板层的卡接部、折弯部、侧边部与位置在前的第二连接件的卡口相连接。为了保证视觉效果的统一,装饰条采用与面板相同的材料。

由于上述技术方案运用,本发明相较现有技术具有以下优点:

内墙板与内墙体之间具有隔热空气腔,对室内热稳定性有利,且可供水电管线排布,内墙板相对内墙体的距离可调,并且内墙板可拆卸,便于内墙板的安装和后期维修;系统内无热桥;内墙板的连接稳定性高。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是本发明实施例1的结构示意图;

图2是图1中A区域的局部放大图;

图3是本发明实施例1的图1的另一视角的视图;

图4是本发明实施例2的结构示意图;

图5是图4中B区域的局部放大图。

其中,附图标记说明如下:

100、内墙板;110、第一面板层;120、第二面板层;130、保温层;140、侧边部;200、安装组件;210、角码;211、滑槽;220、第一连接件;230、第一龙骨;240、第二龙骨;241、挂接边;250、挂接件;300、隔热空气腔;400、加强件;410、加强筋;420、卡接部;500、隔热组件;600、第二连接件;610、插槽;620、卡口;630、限位边;700、装饰条;710、折弯部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,“前部”指的是内墙系统中相对远离墙体的一侧,“后部”、“背部”均指的是内墙系统中相对靠近墙体的一侧,有关方向描述的术语“左”、“右”、“上”、“下”是按照内墙板正常安装情况下安装人员面朝内墙板的方向来定义的。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

参考附图1至附图3,本实施例的超低能耗健康建筑的内墙系统,包括内墙板100、安装组件200,内墙板100通过安装组件200安装于内墙体表面,安装完成后,内墙板100与内墙体之间形成一隔热空气腔300,安装组件200位于隔热空气腔300中。隔热空气腔300对室内热稳定性有利,可防止室温出现较大温差,使墙体湿润情况得到改善,同时建筑的水电管线可以排布在隔热空气腔300中,后期维修便捷。

安装组件200包括角码210、第一连接件220、挂接件250、竖直设置的第一龙骨230、水平设置的第二龙骨240。

角码210的后部与内墙体固定连接,角码210的前部开设有沿前后方向设置的滑槽211,第一龙骨230的后部的左右两侧开设有通孔,通孔与滑槽211一一对应,第一连接件220穿设于滑槽211与通孔中并将第一龙骨230连接在角码210上,通过使第一连接件220在滑槽211中沿前后方向滑动来调整内墙板100相对墙体的前后距离,进而可以改变内墙板100相对内墙体的距离,即隔热空气腔300的厚度,第一连接件220相对角码210可拆卸。

第二龙骨240的后部与第一龙骨230的前部连接,第二龙骨240的前部具有挂接边241,挂接件250连接于内墙板100的背部,挂接件250挂接于挂接边241上。安装时先将各安装组件200装配到位,再通过挂接件250将内墙板100挂接到第二龙骨240上,内墙板100与安装组件200的连接也是可拆卸的,安装方式简单,且为后期维修提供便利。

角码210的前部具有隔热涂层或隔热套件,防止连接处形成热桥。

内墙板100包括第一面板层110、第二面板层120、保温层130,保温层130夹设于第一面板层110和第二面板层120之间,挂接件250安装于第一面板层110的背部。第二面板层120上具有抗菌涂层和负氧离子涂层,对内墙板100上的霉菌有抑制功效,同时内墙板100在一个时间段内能够释放负氧离子,使室内环境更舒适、健康。内墙板100发挥上述两种功效的时长主要取决于这两种涂料的用量,涂料的用量根据实际需求添加。

第一面板层110、第二面板层120均由表面辊涂有涂层的镀铝锌钢板制成,这种钢板强度大,使第一面板、第二面板层120以相对薄的厚度即可达到与普通金属板相同的硬度,并且镀铝锌钢板能够满足辊涂、印刷、功能涂料涂覆等需求。

第一面板层110的左右两侧部的朝向保温层130所在方向的一侧均设置有加强件400,第二面板层120的左右两侧部的朝向保温层130所在方向的一侧也均设置有加强件400,一块内墙板100的第一面板层110、第二面板层120的同一侧的加强件400位置对应并且这两个加强件400对称设置,同时这两个加强件400之间设置有隔热组件500,隔热组件500在前后方向上使这两个加强件400相分离,防止内墙板100一侧的面板层的热量传递到该内墙板100另一侧的面板层上。

左右相邻的两块内墙板100通过两个第二连接件600连接,两个第二连接件600一前一后设置,两个第二连接件600之间也设置有隔热组件500,隔热组件500使这两个第二连接件600相分离,其目的也是防止热量在两个第二连接件600之间传递。

左右相邻的两块内墙板100的第一面板层110分别与一个第二连接件600的左右两侧连接,第二面板层120分别与另一个第二连接件600的左右两侧连接。具体地,第二连接件600上具有对称设置的插槽610,加强件400具有背离保温层130设置的加强筋410,左右相邻的两块内墙板100的相邻的加强件400上的加强筋410插入插槽610中,相邻两块内墙板100的连接牢固,降低开裂、变形的风险。加强筋410的外侧涂覆有隔热涂层或设置有隔热套件,防止热量通过第二连接件600在相邻两块内墙板100上传递。

更为具体地,第二连接件600具有卡口620,第一面板层110的左右两侧、第二面板层120的左右两侧均朝向保温层130所在方向折弯形成侧边部140,并且加强件400具有贴合侧边部140设置的卡接部420,相邻两块内墙板100的第一面板层110的侧边部140相对接且卡接部420与卡口620相连接,第二面板层120的侧边部140相对接且卡接部420与卡口620相连接。

本实施例中所提到的隔热套件为橡胶件,隔热涂层采用复合硅酸镁铝隔热涂料,这两者均不局限于本实施例的选材,可以采用现有技术中的具有相同效果的材料;第一面板层110、第二面板层120也可以根据实际场景选材材料。保温层130211为高密度聚苯板,隔热组件500包括两个隔热条和填充于两个隔热条之间的隔热材料,隔热条为尼龙条,隔热材料为聚氨酯硬泡或者石墨聚苯板,同样,这些部件的选材可以采用现有技术中的具有相同的或更好的隔热保温效果的材料。

本实施例中的负氧离子涂料,采用40~60份聚酯树脂、10~20份氨基树脂、5~10份环氧树脂、1~3份分散剂、0.1~0.5份消泡剂、0.5~1份防沉剂、1~2份流平剂、10~20份负氧离子粉、10~20份电气石粉、5~10份硅藻土粉、5~10份二甲苯、5~10份醋酸丁酯制成。具体地,先将前三种组分混合,再依次边搅拌边加入后续的九种组分,最后经500r/min转速搅拌2h得到。本实施例中的抗菌涂料,采用70~80份PVDF树脂、5~15份颜料、1~2份流平剂、10~20份稀释剂、0.1~1份平均粒径30 nm的纳米银、1-2份二氧化钛、1~2份氧化锌制成。具体地,先将前四种组分以100r/min转速搅拌5 min制成基础液,再分别添加后三种组分,最后以500-800 r/min转速搅拌2-3 h得到。需要说明的是,本实施例中的负氧离子涂料、抗菌涂料的制备方法及配方不能理解为对发明中的负氧离子涂料、抗菌涂料的限定。

最后,由于室内墙面高度较小,现有工艺比较容易满足用于室内墙面高度的墙板,因此在实际应用中,为了增加室内的美观性,以及尽可能地减少内墙板100的连接处以减少热桥效应产生的可能,通常会采用与室内高度适配的内墙板100,即内墙板100的顶部延伸至天花板处,底部延伸至墙面底部,使内墙板100仅在其左右方向连接与其他内墙板100连接,因此本实施例中仅提到了左右相邻的两块内墙板100的连接情况。若在实际应用中,内墙板100在上下方向上与其他的内墙板100连接,那么本实施例中所提到的连接结构、连接方式同样适用于上下相邻的两块内墙板100的连接。

实施例2

参考附图4、附图5,本实施例与实施例1的区别在于,相邻的两块内墙板100之间具有装饰条700。具体地,装饰条700的两侧部具有朝向内墙板100的后侧延伸的折弯部710,第一面板层110的左右两侧、第二面板层120的左右两侧均朝向保温层130所在方向折弯形成侧边部140,并且加强件400具有贴合侧边部140设置的卡接部420,第二连接件600具有凸出设置的两条限位边630,限位边630与插槽610的一槽壁共同形成卡口620,内墙板100的第一面板层110的卡接部420、侧边部140与位置在后的第二连接件600的卡口620相连接,内墙板100的第二面板层120的卡接部420、折弯部710、侧边部140与位置在前的第二连接件600的卡口620相连接。为了保证视觉效果的统一,装饰条700采用与面板相同的材料。该系统中的其他结构与实施例1相同,在此不再赘述,该系统的另一视角的图样可以参考实施例1的图3。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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