一种套丝机主轴传动结构

文档序号:1853477 发布日期:2021-11-19 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种套丝机主轴传动结构 (Main shaft transmission structure of threading machine ) 是由 王列 王灿华 于 2021-08-25 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种套丝机主轴传动结构,所述套丝机主轴传动结构包括变速箱,安装在所述变速箱侧部上的驱动组件以及与所述驱动组件连接的变速机构,所述变速机构安装在所述变速箱中,当套丝机套丝时,当气缸未充气时,小主动轮与大从动轮啮合,此时大主动轮与小从动轮分离,电机减速驱动主轴正转,使套丝机稳定的对管道加工;通过对气缸充气,使气缸的输出轴将弹簧套筒推出,带动小从动轮移动,当小从动轮与大主动轮触碰但未啮合在一起时,转动机构驱动活塞对弹簧压缩,直至大主动轮旋转至与小从动轮啮合,弹簧将活塞弹出,驱动转动机构带动小从动轮移动至与大主动轮啮合,此时主轴加速转动并将管道退出。(The invention relates to a main shaft transmission structure of a threading machine, which comprises a gearbox, a driving assembly and a speed change mechanism, wherein the driving assembly is arranged on the side part of the gearbox, the speed change mechanism is connected with the driving assembly, the speed change mechanism is arranged in the gearbox, when a cylinder is not inflated during threading of the threading machine, a small driving wheel is meshed with a large driven wheel, the large driving wheel is separated from the small driven wheel at the moment, and a motor drives the main shaft to rotate forwards in a speed reducing manner so that the threading machine can stably process a pipeline; the air cylinder is inflated, the output shaft of the air cylinder pushes out the spring sleeve to drive the small driven wheel to move, when the small driven wheel is contacted with the large driving wheel but not meshed together, the rotating mechanism drives the piston to compress the spring until the large driving wheel rotates to be meshed with the small driven wheel, the spring pops the piston out, the driving rotating mechanism drives the small driven wheel to move to be meshed with the large driving wheel, and at the moment, the main shaft rotates at an accelerated speed and withdraws the pipeline.)

一种套丝机主轴传动结构

技术领域

本发明涉及机械制造相关技术领域,具体是一种套丝机主轴传动结构。

背景技术

在现有的技术中,套丝机在进刀和退刀时往往转动速率都是一样的,但是在实际生产加工过程中套丝机在进刀时需要慢速转动以保持稳定而在退刀时需要快速转动以加快加工效率,所以套丝机在进刀和退刀时的转动速率一致往往会达不到理想的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套丝机主轴传动结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种套丝机主轴传动结构,所述套丝机主轴传动结构包括机体,安装在所述机体上的驱动组件以及变速箱,所述驱动组件用于驱动安装在所述变速箱中的变速机构运作,所述套丝机主轴传动结构还包括:

主轴,所述主轴通过转动机构连接所述变速机构,所述变速机构用于驱动所述主轴旋转且对所述主轴的转动速度进行调节,所述转动机构用于带动所述主轴转动。

作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括固定安装在所述机体上的电机以及气缸,所述电机用于驱动主轴旋转,所述气缸用于调节所述主轴的转动速率。

作为本发明再进一步的方案:所述变速机构包括设置在所述变速箱中的卡槽、连接所述卡槽的弹性组件、设置在所述电机输出轴上的主动齿轮组以及安装在所述转动机构上的从动齿轮组,所述卡槽固定安装在所述气缸输出端上,所述转动机构与所述弹性组件连接。

作为本发明再进一步的方案:所述主动齿轮组包括,固定安装在所述电机输出端上的小主动轮以及大主动轮,所述小主动轮固定在靠近所述电机一端,所述大主动轮固定在远离所述大主动轮端;

所述从动齿轮组包括,固定安装在所述转动机构上的大从动轮以及小从动轮,所述大从动轮固定在靠近所述气缸一端,所述小从动轮固定在远离所述气缸一端。

作为本发明再进一步的方案:弹性组件包括转动安装在所述卡槽中的连接轴、与所述连接轴固定连接的弹簧套筒、固定安装在所述弹簧套筒中的弹簧以及活动设置在所述弹簧套筒中的活塞,所述活塞与所述弹簧连接。

作为本发明再进一步的方案:所述转动机构包括连接所述活塞的传动轴,固定安装在所述传动轴上的圆盘板以及设置在所述圆盘板上的导向组件,所述导向组件连接所述主轴,所述传动轴活动设置在所述主轴中,且所述大从动轮以及所述小从动轮固定安装在所述传动轴上;

所述导向组件包括对称安装在所述圆盘板上的导向轴,以及对称固定在所述主轴上的导向筒,所述导向轴活动设置在所述导向筒中。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:当套丝机准备进刀时,当气缸未充气时,小主动轮与大从动轮啮合,此时大主动轮与小从动轮分离,电机减速驱动主轴正转,使套丝机稳定的对管道加工;当套丝机准备退刀时,对气缸充气,通过弹簧组件使大主动轮与小从动轮啮合,此时小主动轮与大从动轮分离,使电机加速驱动主轴反转,迅速将管道退出,从而使套丝机在套丝过程中更加稳定并且显著提高加工的效率。

附图说明

图1为套丝机主轴传动结构一种实施例的结构示意图。

图2为套丝机主轴传动结构一种实施例中的侧视图。

图3为套丝机主轴传动结构一种实施例中圆盘板、主轴、导向轴以及传动轴的连接关系示意图。

图4为套丝机主轴传动结构一种实施例中卡槽17与连接轴的连接关系示意图。

图中:1-电机;2-气缸;3-变速箱;4-小主动轮;5-大主动轮;6-弹簧套筒;7-弹簧;8-活塞;9-传动轴;10-大从动轮;11-小从动轮;12-圆盘板;13-导向轴;14-导向筒;15-主轴;16-机体;17-卡槽;18-连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种套丝机主轴传动结构,所述套丝机主轴传动结构包括机体16,安装在所述机体16上的驱动组件以及变速箱3,所述驱动组件用于驱动安装在所述变速箱3中的变速机构运作,所述套丝机主轴传动结构还包括:

主轴15,所述主轴15通过转动机构连接所述变速机构,所述变速机构用于驱动所述主轴15旋转且对所述主轴15的转动速度进行调节,所述转动机构用于带动所述主轴15转动。

在本发明实施例中,通过驱动组件带动变速机构进行旋转或左右移动,使转动机构带动主轴15旋转或使所述主轴15的转动速率改变。

作为本发明的一种实施例,所述驱动组件包括固定安装在所述机体16上的电机1以及气缸2,所述电机1用于驱动主轴15旋转,所述气缸2用于调节所述主轴15的转动速率。

在本发明实施例中,通过电机1驱动变速机构带动主轴15旋转,当需要调节主轴15的转动速率时,对气缸2中充气使气缸2输出端向外顶出,将变速机构的挡位进行更换;

详细的说,上述所述的电机1为正反转电机,采用4IK/80YYJT型号电机,该型号电机性能稳定,也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本申请对此不作具体限定。

作为本发明的一种实施例,所述变速机构包括设置在所述变速箱3中的卡槽17、连接所述卡槽17的弹性组件、设置在所述电机1输出轴上的主动齿轮组以及安装在所述转动机构上的从动齿轮组,所述卡槽17固定安装在所述气缸2输出端上,所述转动机构与所述弹性组件连接;

所述主动齿轮组包括,固定安装在所述电机1输出端上的小主动轮4以及大主动轮5,所述小主动轮4固定在靠近所述电机1一端,所述大主动轮5固定在远离所述大主动轮1端;

所述从动齿轮组包括,固定安装在所述转动机构上的大从动轮10以及小从动轮11,所述大从动轮10固定在靠近所述气缸2一端,所述小从动轮11固定在远离所述气缸2一端。

在本发明实施例中,当套丝机准备对管道切削套丝时,当气缸2未充气时,小主动轮4与大从动轮10啮合,此时大主动轮5与小从动轮11分离,电机1减速驱动主轴15正转,使套丝机稳定的对管道加工;当套丝机对管道套丝完成准备收刀时,对气缸2充气,通过弹簧组件使大主动轮5与小从动轮11啮合,此时小主动轮4与大从动轮10分离,使电机1加速驱动主轴15反转,迅速将管道退出;

从而使套丝机在套丝过程中更加稳定并且显著提高加工的效率;

需要说明的是,所述大从动轮10和所述小从动轮11分别可以与所述小主动轮4和所述大主动轮5啮合。

作为本发明的一种实施例,弹性组件包括转动安装在所述卡槽17中的连接轴18、与所述连接轴18固定连接的弹簧套筒6、固定安装在所述弹簧套筒6中的弹簧7以及活动设置在所述弹簧套筒6中的活塞8,所述活塞8与所述弹簧7连接。

在本发明实施例中,当套丝机对管道套丝完成准备收刀时,需要对主轴15的转动进行加速调节,通过对气缸2充气,使气缸2的输出轴将弹簧套筒6推出,带动小从动轮11移动,当小从动轮11与大主动轮5触碰但未啮合在一起时,转动机构驱动活塞8对弹簧7压缩,直至大主动轮5旋转至与小从动轮11啮合,弹簧7将活塞弹出,驱动转动机构带动小从动轮11移动至与大主动轮5啮合,此时主轴加速转动并将管道退出。

作为本发明的一种实施例,所述转动机构包括连接所述活塞8的传动轴9,固定安装在所述传动轴9上的圆盘板12以及设置在所述圆盘板12上的导向组件,所述导向组件连接所述主轴15,所述传动轴9活动设置在所述主轴15中,且所述大从动轮10以及所述小从动轮11固定安装在所述传动轴9上;

所述导向组件包括对称安装在所述圆盘板12上的导向轴13,以及对称固定在所述主轴15上的导向筒14,所述导向轴13活动设置在所述导向筒14中。

在本发明实施例中,当对主轴15进行变速调节时,气缸2驱动活塞8带动传动轴9在主轴15中移动,且传动轴9驱动圆盘板12带动导向轴13在导向筒14中移动,当小从动轮11与大主动轮5或大主动轮5与小从动轮11这两组齿轮中有一对啮合时,电机1驱动传动轴9带动圆盘板12转动,使导向轴13驱动导向筒14带动主轴15转动。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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