一种气动力承载系统及其使用方法

文档序号:1853940 发布日期:2021-11-19 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种气动力承载系统及其使用方法 (Aerodynamic bearing system and use method thereof ) 是由 王义均 成翔 章慧 于 2021-09-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种气动力承载系统及其使用方法,包括:驱动底箱以及设置在驱动底箱上的存储平台,其特征在于:存储平台位于驱动底箱顶部,存储平台厚度方向开设有若干通气孔,若干通气孔在存储平台上规律排布,通气孔通气路径竖直,存储平台上幅面边缘设有限位板,限位板朝向存储平台幅面内部倾斜,限位板上开口边缘连接有滤网;驱动底箱内设有喷气装置,喷气装置上设有若干气道,气道喷气路线穿过通气孔,且气道与通气孔一一对应设置,驱动底箱一侧壁上设有推杆,靠近推杆的限位板与存储平台活动连接,本发明通过将工具放在在通气平台上,使得工具保持悬浮状态,避免工具的碰撞损坏,同时还能够起到保持工具洁净的效果。(The invention discloses a pneumatic bearing system and a using method thereof, wherein the pneumatic bearing system comprises the following steps: drive under casing and set up the storage platform on driving the under casing, its characterized in that: the storage platform is positioned at the top of the driving bottom box, a plurality of vent holes are formed in the thickness direction of the storage platform and are regularly distributed on the storage platform, vent holes are vertical in vent path, a limiting plate is arranged on the edge of the upper breadth of the storage platform, the limiting plate inclines towards the inner portion of the breadth of the storage platform, and the edge of an opening in the limiting plate is connected with a filter screen; the air injection device is arranged in the driving bottom box, the air injection device is provided with a plurality of air passages, air injection routes of the air passages penetrate through the air vents, the air passages and the air vents are arranged in a one-to-one correspondence mode, the side wall of the driving bottom box is provided with the push rod, and the limiting plate close to the push rod is movably connected with the storage platform.)

一种气动力承载系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种存储装置或一种运输系统,尤其涉及一种气动力承载系统及其使用方法。

背景技术

工具车适用于工具、刀具、零部件在生产现场中的定置管理,能够使物品的存取工作真正做到准时、准确、高效、低耗;工具车是可以移动的工具柜,适合在生产现场安全、合理地运送工具和配件,工具车由各种型号的工具柜增加顶柜和脚轮等移动部件组成;工具车的外型尺寸的高度:重型工具车为所选用的工具柜的高度加上140mm;轻型工具车为所造工具柜高度加上80mm;高强度的结构设计和阴极电泳底漆表面处理工艺,能适应工厂较复杂的工作环境,工具车的结构特点:1、高强度的结果设计和喷粉表面处理工艺,能适应工厂较复杂的工作工具车环境;2、装有优质轴承和导轨,保证抽屉承受额定载荷时亦能轻松顺畅开合;3、根据需要可自由选择配置不同高度的抽屉,充分满足生产现场的需要;4、可以配置带有防油胶垫的顶框,保护放置物品不受损害以及防止物品滑落;5、锁具先进,只用一把锁就能锁上所有的抽屉,保证物品安全;6、柜体底部配有垫脚,保护柜体在放置或移动时不受损坏,方便用叉车搬运;7、多种表面颜色,满足生产现场整体布置的需求。

然而现有的工具车大多采用直接接触式的放置盒,工具与盒壁发生直接碰撞,对于一些紧密度较高的工具,极易产生破坏性的损伤,且工具在使用过程中的杂质,容易进入放置盒,使得很多工具车内残留有很多杂质,难以清理,容易造成杂质在工具上的混杂。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足,提供一种气动力承载系统及其使用方法。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种气动力承载系统及其使用方法,包括:驱动底箱以及设置在所述驱动底箱上的存储平台,其特征在于:所述存储平台位于所述驱动底箱顶部,所述存储平台厚度方向开设有若干通气孔,若干所述通气孔在所述存储平台上规律排布,所述通气孔通气路径竖直,所述存储平台上幅面边缘设有限位板,所述限位板朝向所述存储平台幅面内部倾斜,所述限位板上开口边缘连接有滤网;所述驱动底箱内设有喷气装置,所述喷气装置上设有若干气道,所述气道喷气路线穿过所述通气孔,且所述气道与所述通气孔一一对应设置,所述驱动底箱一侧壁上设有推杆,靠近所述推杆的所述限位板与所述存储平台活动连接。

本发明一个较佳实施例中,越靠近所述驱动底箱中心位置的气道气流流速越大。

本发明一个较佳实施例中,所述滤网为弧面结构,所述滤网中心位置高于所述滤网幅面边缘。

本发明一个较佳实施例中,所述滤网与远离所述推杆的所述限位板连接。

本发明一个较佳实施例中,所述滤网与所述限位板活动连接。

本发明一个较佳实施例中,所述气道为U型结构,且所述气道U型一段能够拆卸。

本发明一个较佳实施例中,所述驱动底箱底部设有滚轮。

本发明一个较佳实施例中,所述推杆上设有控制机构,所述控制机构与所述限位板以及所述喷气装置电性连接。

本发明一个较佳实施例中,所述驱动底箱侧壁上设有检修口。

本发明还提供了一种工具车的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

A.承载工具时,将喷气装置启动,且使靠近推杆一侧的限位板打开,将工具从限位板开口处放入存储平台后,将限位板闭合;

B.取出工具时,先将靠近推杆一侧的限位板打开,将工具取出后再关闭喷气装置,随后将滤网取下进行清理,并且打开检修口将气道U型底部一段取下,取出残留工具。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:

(1)本发明通过在箱体内设置喷气装置,同时将气流引导至存储平台上,使得放置在存储平台上的工具得到一向上升力,离开存储平台表面悬浮,从而避免工具与工具车之间的直接碰撞,避免了工具的损伤,同时还能够通过气流将工具表面的杂质清理,避免杂质对工具的下次使用造成影响,也保证了工具车内部的清洁,进一步确保工具的完好。

(2)本发明中,存储平台位于驱动底箱顶部敞开位置,能够使得操作者便利的将工具直接放入存储平台,且驱动底箱内部能够提供大排量的喷气装置,从而确保工具受到的浮力充足;本发明中通气孔通气路径为竖直方向,确保气流能够直接有效的将工具本体受到的重力抵消,且通气孔在存储平台上规律排布,使得工具能够受到远大于其表面积的上升气流的推动,减少工具发生侧向滑动掉落的现象,同时存储平台侧壁上设置有限位板,能够在存储平台边缘位置对工具进行侧向限位,且所述限位板朝向其所在存储平台幅面中心位置倾斜,使得限位板在所述存储平台投影位置的气流能够被引导朝向存储平台中心位置聚集,从而提高中心位置的气流量,并且使工具向中间位置聚集,便于操作者的拾取。

(3)本发明中推杆一侧的限位板能够转动打开,使得操作者能够从站立的推杆一侧便捷的放置或取出工具,本发明中限位板上还连接有滤网,应当意识到,气流给工具提供推力的同时,也能够对工具表面粘连的废弃杂质提供推力,且杂质单位密度一般远小于工具本体,使得杂质能够被吹动脱离工具表面,位于存储平台正上方的滤网能够对杂质进行有效的收集,滤网设置为凹槽状,且凹槽朝向存储平台放置面,能够有效避免杂质的飞溅;

且本发明中滤网与限位板活动连接,操作者能够定期对滤网进行更换处理,滤网与无推杆一侧的限位板连接,避免了影响靠近操作者一侧限位板的开合,确保了设备使用的便捷性。

(4)本发明推杆上设有控制机构,使得操作者能够便捷的对限位板的开合以及喷气装置的气流量进行控制调节,从而能够对不同的零件灵活的采用不同气流方案,确保本发明的适用性。

(5)本发明中气道为U型结构,能够起到阻拦作用,放置杂质进入喷气装置,同时操作者能够通过驱动底箱上的检修口对气道进行清理,需要说明的是,本发明存储平台上的通气孔足够密集,能够确保一般工具的稳定悬浮,而部分密度较大的零件,能够通过U型管进行直接收集,确保其位置固定,且便于将U型管拆卸后倾倒拾取。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;

图1是本发明的优选实施例的立体结构图;

图中:1、存储平台;2、驱动底箱;3、气道;4、限位板;5、滤网;6、推杆;7、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示,一种气动力承载系统,包括:驱动底箱2以及设置在所述驱动底箱2上的存储平台1,其特征在于:所述存储平台1位于所述驱动底箱2顶部,所述存储平台1厚度方向开设有若干通气孔,若干所述通气孔在所述存储平台1上规律排布,所述通气孔通气路径竖直,所述存储平台1上幅面边缘设有限位板4,所述限位板4朝向所述存储平台1幅面内部倾斜,所述限位板4上开口边缘连接有滤网5;所述驱动底箱2内设有喷气装置,所述喷气装置上设有若干气道3,所述气道3喷气路线穿过所述通气孔,且所述气道3与所述通气孔一一对应设置,所述驱动底箱2一侧壁上设有推杆6,靠近所述推杆6的所述限位板4与所述存储平台1活动连接。

本发明一个较佳实施例中,越靠近所述驱动底箱2中心位置的气道3气流流速越大,有助于工具之间的分散排布。

如图1所示,滤网5为弧面结构,所述滤网5中心位置高于所述滤网5幅面边缘,滤网5与远离所述推杆6的限位板4连接,或滤网5与限位板4活动连接,所述气道3为U型结构,且所述气道3U型一段能够拆卸,所述驱动底箱2底部设有滚轮7,所述推杆6上设有控制机构,所述控制机构与所述限位板4以及所述喷气装置电性连接,所述驱动底箱2侧壁上设有检修口。

本发明还提供了一种工具车的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

A.承载工具时,将喷气装置启动,且使靠近推杆6一侧的限位板4打开,将工具从限位板4开口处放入存储平台1后,将限位板4闭合;

B.取出工具时,先将靠近推杆6一侧的限位板4打开,将工具取出后再关闭喷气装置,随后将滤网5取下进行清理,并且打开检修口将气道3U型底部一段取下,取出残留工具。

本发明通过在箱体内设置喷气装置,同时将气流引导至存储平台1上,使得放置在存储平台1上的工具得到一向上升力,离开存储平台1表面悬浮,从而避免工具与工具车之间的直接碰撞,避免了工具的损伤,同时还能够通过气流将工具表面的杂质清理,避免杂质对工具的下次使用造成影响,也保证了工具车内部的清洁,进一步确保工具的完好。

本发明中,存储平台1位于驱动底箱2顶部敞开位置,能够使得操作者便利的将工具直接放入存储平台1,且驱动底箱2内部能够提供大排量的喷气装置,从而确保工具受到的浮力充足;本发明中通气孔通气路径为竖直方向,确保气流能够直接有效的将工具本体受到的重力抵消,且通气孔在存储平台1上规律排布,使得工具能够受到远大于其表面积的上升气流的推动,减少工具发生侧向滑动掉落的现象,同时存储平台1侧壁上设置有限位板4,能够在存储平台1边缘位置对工具进行侧向限位,且所述限位板4朝向其所在存储平台1幅面中心位置倾斜,使得限位板4在所述存储平台1投影位置的气流能够被引导朝向存储平台1中心位置聚集,从而提高中心位置的气流量,并且使工具向中间位置聚集,便于操作者的拾取。

本发明中推杆6一侧的限位板4能够转动打开,使得操作者能够从站立的推杆6一侧便捷的放置或取出工具,本发明中限位板4上还连接有滤网5,应当意识到,气流给工具提供推力的同时,也能够对工具表面粘连的废弃杂质提供推力,且杂质单位密度一般远小于工具本体,使得杂质能够被吹动脱离工具表面,位于存储平台1正上方的滤网5能够对杂质进行有效的收集,滤网5设置为凹槽状,且凹槽朝向存储平台1放置面,能够有效避免杂质的飞溅;

且本发明中滤网5与限位板4活动连接,操作者能够定期对滤网5进行更换处理,滤网5与无推杆6一侧的限位板4连接,避免了影响靠近操作者一侧限位板4的开合,确保了设备使用的便捷性。

本发明推杆6上设有控制机构,使得操作者能够便捷的对限位板4的开合以及喷气装置的气流量进行控制调节,从而能够对不同的零件灵活的采用不同气流方案,确保本发明的适用性。

本发明中气道3为U型结构,能够起到阻拦作用,放置杂质进入喷气装置,同时操作者能够通过驱动底箱2上的检修口对气道3进行清理,需要说明的是,本发明存储平台1上的通气孔足够密集,能够确保一般工具的稳定悬浮,而部分密度较大的零件,能够通过U型管进行直接收集,确保其位置固定,且便于将U型管拆卸后倾倒拾取。

以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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