一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机
阅读说明：本技术 一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机 (Pressure-adjustable automatic discharging hot press for plywood production ) 是由 杨玉凤 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及家具生产技术领域,且公开了一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机,包括外壳,所述外壳的内部设置有压合出料机构,压合出料机构包括压合组件、调节组件、推送组件、出料组件,外壳的内部设置有压合组件,外壳的内部设置有控制压合组件压合力度的调节组件,外壳的内部设置有将胶合板送出的出料组件；通过推动铁的运动带动胶合板运动到下辊轮与上辊轮之间,并在出料弹簧的回弹力的作用下使得下辊轮与上辊轮之间的间隙可以改变,进一步能达到不同厚度的胶合板在压合完成后都能被自动送出热压机的效果,更加省时省力,同时也使得本热压机更加符合智能制造的技术理念。(The invention relates to the technical field of furniture production, and discloses a pressure-adjustable automatic discharging hot press for plywood production, which comprises a shell, wherein a pressing and discharging mechanism is arranged inside the shell, the pressing and discharging mechanism comprises a pressing component, an adjusting component, a pushing component and a discharging component, the pressing component is arranged inside the shell, the adjusting component for controlling the pressing force of the pressing component is arranged inside the shell, and the discharging component for sending out plywood is arranged inside the shell; the plywood is driven to move between the lower roller and the upper roller through the movement of the pushing iron, the gap between the lower roller and the upper roller can be changed under the action of the resilience force of the discharging spring, the plywood which can further reach different thicknesses can be automatically sent out of the hot press after the pressing is completed, time and labor are saved, and meanwhile, the hot press is enabled to accord with the technical idea of intelligent manufacturing.)
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域，具体为一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机。
背景技术
家具生产使用的原材料很多，有木材、塑料、金属等，其中由木材旋切成单板，再用胶粘剂胶合而成的多层的胶合板是家具常用半成品材料之一，胶合板也是人造板三大板之一。
胶合板在生产的过程中需要将一组单板涂胶后，按照木纹的方向纵横交错配成板坯，在加热或不加热的条件下通过热压机压合而成，层数一般为奇数，常用的胶合板的层数不同，有三合板、五合板等等，对于不同层数的胶合板，在压合的过程中所需要的压力是不同，而现有的热压机不具有调节热压机压力的功能，使得热压机无法根据不同层数的胶合板来调节受到的压力，并且胶合板在压合完成后，热压机无法自动将胶合板推送出热压机，现有的操作过程都是人工将压合完成后的胶合板搬出热压机，使得这一过程费时费力，还增加了生产成本。
所以针对这些问题，我们需要一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机来解决。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机，具备可根据不同层数的胶合板来调节热压机压合胶合板压力，不同厚度的胶合板在压合完成后都能被自动送出热压机的优点，解决了不同层数的胶合板，在压合的过程中所需要的压力是不同，而现有的热压机不具有调节热压机压力的功能，使得热压机无法根据不同层数的胶合板来调节受到的压力，并且胶合板在压合完成后，热压机无法自动将胶合板推送出热压机，现有的操作过程都是人工将压合完成后的胶合板搬出热压机，使得这一过程费时费力，还增加了生产成本的问题。
为实现上述可根据不同层数的胶合板来调节热压机压合胶合板压力，不同厚度的胶合板在压合完成后都能被自动送出热压机的目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机，包括外壳，所述外壳的内部设置有压合出料机构，压合出料机构包括压合组件、调节组件、推送组件、出料组件，外壳的内部设置有压合组件，外壳的内部设置有控制压合组件压合力度的调节组件，外壳的内部设置有将胶合板送出的出料组件，外壳的内部设置有将胶合板送至出料组件的推送组件。
优选的，所述压合组件包括电动伸缩杆、卡接块、碾压弹簧、碾压块、复位弹簧、触动块，外壳的内部固定连接有电动伸缩杆，卡接块固定连接在电动伸缩杆的外部，碾压弹簧的一端固定连接在卡接块的内部，碾压弹簧的另一端固定连接有碾压块，碾压块滑动连接在卡接块的外部，复位弹簧的一端固定连接在卡接块的内部，复位弹簧的另一端固定连接有触动块，触动块滑动连接在卡接块的内部。
优选的，所述调节组件包括固定壳、第一弹簧、滑动板、触点、第二弹簧、按钮，外壳的内部固定连接有固定壳，第一弹簧的一端固定连接在固定壳的内部，第一弹簧的另一端固定连接有滑动板，滑动板滑动连接在固定壳的内部，触点固定连接在滑动板的内部，第二弹簧的一端固定连接在固定壳的外部，第二弹簧的另一端固定连接有按钮，按钮滑动连接在固定壳的外部，按钮与滑动板规格相匹配。
优选的，所述推送组件包括传动盘、扇形盘、连杆、联动轮、长弹簧、滑块、电磁铁、短弹簧、推动铁，外壳的内部转动连接有传动盘，扇形盘固定连接在传动盘的外部，连杆转动连接在外壳的内部，联动轮转动连接在连杆的外部，联动轮与扇形盘相接触，长弹簧的一端固定连接在连杆的外部，长弹簧的另一端固定连接在外壳内部。
优选的，所述滑块活动连接在连杆的外部，滑块滑动连接在外壳的内部，电磁铁固定连接在滑块外部，短弹簧的一端固定连接在电磁铁的外部，短弹簧的另一端固定连接有推动铁，推动铁滑动连接在滑块外部。
优选的，所述出料组件包括电机、下辊轮、传动带、触板、出料弹簧、连接板、上辊轮，外壳的内部固定连接有电机，下辊轮固定连接在电机的外部，传动带传动连接在下辊轮的外部，触板转动连接在外壳的内部。
优选的，所述触板的内部活动连接有扭簧，出料弹簧的一端固定连接在外壳的内部，出料弹簧的另一端固定连接有连接板，连接板滑动连接在外壳的内部，上辊轮转动连接在连接板的外部。
优选的，所述外壳的内部固定连接有外部电源，外壳的外部固定连接有指示灯。
优选的，所述按钮有四个并分为第一按钮、第二按钮、第三按钮、复位按钮，触点有三个并分为第一触点、第二触点、第三触点，触动块有三个并分为第一触动块、第二触动块、第三触动块，第一触点、第二触点、第三触点分别于第一按钮、第二按钮、第三按钮位置相对应，第一触点、第二触点、第三触点分别于第一触动块、第二触动块、第三触动块相对应，传动带传动连接在传动盘的外部。
优选的，所述电动伸缩杆、触点、触动块、指示灯、电机均与外部电源电连接，触点与指示灯、电动伸缩杆、电机电连接，触动块与电动伸缩杆电连接。
有益效果：
1、该胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机，通过操作者按下按钮并使得按钮与相对应的触点相接触后，使得卡接块下降的行程被控制，并能达到可根据不同层数的胶合板来调节热压机压合胶合板压力的效果，进一步使得制造出来的胶合板受压力更加均匀，不会出现薄的胶合板受压不足容易开裂分解，厚的胶合板受到的压力过大出现变形的情况，同时也使得胶合板的生产得到质量大大提高。
2、该胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机，通过推动铁的运动带动胶合板运动到下辊轮与上辊轮之间，并在出料弹簧的回弹力的作用下使得下辊轮与上辊轮之间的间隙可以改变，进一步能达到不同厚度的胶合板在压合完成后都能被自动送出热压机的效果，使得无需人工将压合完成的胶合板取出热压机，更加省时省力，节省了人工，降低了生产成本，同时也使得本热压机更加符合智能制造的技术理念。
附图说明
图1为本发明局剖结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明图3局剖结构示意图
图5为本发明图4中C处结构放大示意图。
图中：1、外壳；2、压合出料机构；21、压合组件；211、电动伸缩杆；212、卡接块；213、碾压弹簧；214、碾压块；215、复位弹簧；216、触动块；22、调节组件；221、固定壳；222、第一弹簧；223、滑动板；224、触点；225、第二弹簧；226、按钮；23、推送组件；231、传动盘；232、扇形盘；233、连杆；234、联动轮；235、长弹簧；236、滑块；237、电磁铁；238、短弹簧；239、推动铁；24、出料组件；241、电机；242、下辊轮；243、传动带；244、触板；245、出料弹簧；246、连接板；247、上辊轮；3、外部电源；4、指示灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机，包括外壳1，外壳1的内部设置有压合出料机构2，压合出料机构2包括压合组件21、调节组件22、推送组件23、出料组件24，外壳1的内部设置有压合组件21，压合组件21包括电动伸缩杆211、卡接块212、碾压弹簧213、碾压块214、复位弹簧215、触动块216，外壳1的内部固定连接有电动伸缩杆211，卡接块212固定连接在电动伸缩杆211的外部，碾压弹簧213的一端固定连接在卡接块212的内部，碾压弹簧213的另一端固定连接有碾压块214，碾压块214滑动连接在卡接块212的外部，复位弹簧215的一端固定连接在卡接块212的内部，复位弹簧215的另一端固定连接有触动块216，触动块216滑动连接在卡接块212的内部。
外壳1的内部设置有控制压合组件21压合力度的调节组件22，调节组件22包括固定壳221、第一弹簧222、滑动板223、触点224、第二弹簧225、按钮226，外壳1的内部固定连接有固定壳221，第一弹簧222的一端固定连接在固定壳221的内部，第一弹簧222的另一端固定连接有滑动板223，滑动板223滑动连接在固定壳221的内部，触点224固定连接在滑动板223的内部，第二弹簧225的一端固定连接在固定壳221的外部，第二弹簧225的另一端固定连接有按钮226，按钮226滑动连接在固定壳221的外部，按钮226与滑动板223规格相匹配，按钮226有四个并分为第一按钮226、第二按钮226、第三按钮226、复位按钮226，触点224有三个并分为第一触点224、第二触点224、第三触点224，触动块216有三个并分为第一触动块216、第二触动块216、第三触动块216，第一触点224、第二触点224、第三触点224分别于第一按钮226、第二按钮226、第三按钮226位置相对应，第一触点224、第二触点224、第三触点224分别于第一触动块216、第二触动块216、第三触动块216相对应。
外壳1的内部设置有将胶合板送出的出料组件24，外壳1的内部设置有将胶合板送至出料组件24的推送组件23，外壳1的内部固定连接有外部电源3，外壳1的外部固定连接有指示灯4，电动伸缩杆211、触点224、触动块216、指示灯4、电机241均与外部电源3电连接，触点224与指示灯4、电动伸缩杆211、电机241电连接，触动块216与电动伸缩杆211电连接。
实施例二：
请参阅图1、3、4、5，一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机，包括外壳1，外壳1的内部设置有压合出料机构2，压合出料机构2包括压合组件21、调节组件22、推送组件23、出料组件24，外壳1的内部设置有压合组件21，外壳1的内部设置有控制压合组件21压合力度的调节组件22，外壳1的内部设置有将胶合板送出的出料组件24，出料组件24包括电机241、下辊轮242、传动带243、触板244、出料弹簧245、连接板246、上辊轮247，外壳1的内部固定连接有电机241，下辊轮242固定连接在电机241的外部，传动带243传动连接在下辊轮242的外部，触板244转动连接在外壳1的内部，触板244的内部活动连接有扭簧，出料弹簧245的一端固定连接在外壳1的内部，出料弹簧245的另一端固定连接有连接板246，连接板246滑动连接在外壳1的内部，上辊轮247转动连接在连接板246的外部。
外壳1的内部设置有将胶合板送至出料组件24的推送组件23，推送组件23包括传动盘231、扇形盘232、连杆233、联动轮234、长弹簧235、滑块236、电磁铁237、短弹簧238、推动铁239，外壳1的内部转动连接有传动盘231，扇形盘232固定连接在传动盘231的外部，连杆233转动连接在外壳1的内部，联动轮234转动连接在连杆233的外部，联动轮234与扇形盘232相接触，长弹簧235的一端固定连接在连杆233的外部，长弹簧235的另一端固定连接在外壳1内部，滑块236活动连接在连杆233的外部，滑块236滑动连接在外壳1的内部，电磁铁237固定连接在滑块236外部，短弹簧238的一端固定连接在电磁铁237的外部，短弹簧238的另一端固定连接有推动铁239，推动铁239滑动连接在滑块236外部，传动带243传动连接在传动盘231的外部。
外壳1的内部固定连接有外部电源3，外壳1的外部固定连接有指示灯4，电动伸缩杆211、触点224、触动块216、指示灯4、电机241均与外部电源3电连接，触点224与指示灯4、电动伸缩杆211、电机241电连接，触动块216与电动伸缩杆211电连接。
实施例三：
请参阅图1-5，一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机，包括外壳1，外壳1的内部设置有压合出料机构2，压合出料机构2包括压合组件21、调节组件22、推送组件23、出料组件24，外壳1的内部设置有压合组件21，压合组件21包括电动伸缩杆211、卡接块212、碾压弹簧213、碾压块214、复位弹簧215、触动块216，外壳1的内部固定连接有电动伸缩杆211，卡接块212固定连接在电动伸缩杆211的外部，碾压弹簧213的一端固定连接在卡接块212的内部，碾压弹簧213的另一端固定连接有碾压块214，碾压块214滑动连接在卡接块212的外部，复位弹簧215的一端固定连接在卡接块212的内部，复位弹簧215的另一端固定连接有触动块216，触动块216滑动连接在卡接块212的内部。
外壳1的内部设置有控制压合组件21压合力度的调节组件22，调节组件22包括固定壳221、第一弹簧222、滑动板223、触点224、第二弹簧225、按钮226，外壳1的内部固定连接有固定壳221，第一弹簧222的一端固定连接在固定壳221的内部，第一弹簧222的另一端固定连接有滑动板223，滑动板223滑动连接在固定壳221的内部，触点224固定连接在滑动板223的内部，第二弹簧225的一端固定连接在固定壳221的外部，第二弹簧225的另一端固定连接有按钮226，按钮226滑动连接在固定壳221的外部，按钮226与滑动板223规格相匹配，按钮226有四个并分为第一按钮226、第二按钮226、第三按钮226、复位按钮226，触点224有三个并分为第一触点224、第二触点224、第三触点224，触动块216有三个并分为第一触动块216、第二触动块216、第三触动块216，第一触点224、第二触点224、第三触点224分别于第一按钮226、第二按钮226、第三按钮226位置相对应，第一触点224、第二触点224、第三触点224分别于第一触动块216、第二触动块216、第三触动块216相对应。
外壳1的内部设置有将胶合板送出的出料组件24，出料组件24包括电机241、下辊轮242、传动带243、触板244、出料弹簧245、连接板246、上辊轮247，外壳1的内部固定连接有电机241，下辊轮242固定连接在电机241的外部，传动带243传动连接在下辊轮242的外部，触板244转动连接在外壳1的内部，触板244的内部活动连接有扭簧，出料弹簧245的一端固定连接在外壳1的内部，出料弹簧245的另一端固定连接有连接板246，连接板246滑动连接在外壳1的内部，上辊轮247转动连接在连接板246的外部，外壳1的内部设置有将胶合板送至出料组件24的推送组件23，推送组件23包括传动盘231、扇形盘232、连杆233、联动轮234、长弹簧235、滑块236、电磁铁237、短弹簧238、推动铁239，外壳1的内部转动连接有传动盘231，扇形盘232固定连接在传动盘231的外部，连杆233转动连接在外壳1的内部，联动轮234转动连接在连杆233的外部，联动轮234与扇形盘232相接触，长弹簧235的一端固定连接在连杆233的外部，长弹簧235的另一端固定连接在外壳1内部，滑块236活动连接在连杆233的外部，滑块236滑动连接在外壳1的内部，电磁铁237固定连接在滑块236外部，短弹簧238的一端固定连接在电磁铁237的外部，短弹簧238的另一端固定连接有推动铁239，推动铁239滑动连接在滑块236外部，传动带243传动连接在传动盘231的外部。
外壳1的内部固定连接有外部电源3，外壳1的外部固定连接有指示灯4，电动伸缩杆211、触点224、触动块216、指示灯4、电机241均与外部电源3电连接，触点224与指示灯4、电动伸缩杆211、电机241电连接，触动块216与电动伸缩杆211电连接。
工作原理：操作者根据不同厚度的胶合板需要压合的压力需求按下相对应的按钮226，按钮226运动使得第二弹簧225被压缩，按钮226运动带动滑动板223滑动，滑动板223滑动使得第一弹簧222被压缩，按钮226运动到滑动板223内部并在第一弹簧222回弹力的作用下使得滑动板223滑动并与按钮226相互卡接，这时与按钮226相对应的触点224与按钮226相接触。
操作者推送待压合的胶合板至外壳1内部，直到待压合的胶合板与触板244发生接触，这时外部电源3停止给电磁铁237供电使得电磁铁237失去磁性，在短弹簧238回弹力的作用下带动推动铁239运动并使得推动铁239与胶合板的位置相对应，同时外部电源3分别给指示灯4、电动伸缩杆211、电机241供电，指示灯4亮起，操作者停止推送待压合的胶合板，电动伸缩杆211通电运行并伸长，电动伸缩杆211伸长带动卡接块212运动，卡接块212运动带动和触点224相对应的触动块216运动，卡接块212运动在重力的作用下带动碾压块214运动，碾压块214运动到与待压合胶合板相接触使得碾压块214停止运动，碾压块214停止运动使得碾压弹簧213被压缩，同时卡接块212继续运动并在碾压弹簧213回弹力的作用下使得碾压块214对胶合板进行压合，和触点224相对应的触动块216运动到与碾压块214相接触时，外部电源3再次给电动伸缩杆211供电，电动伸缩杆211运行缩短同理使得电动伸缩杆211、卡接块212、碾压弹簧213、碾压块214、复位弹簧215、触动块216均复位，完成压合胶合板。
电机241通电运转带动下辊轮242转动，下辊轮242转动带动传动带243运行，传动带243运动带动传动盘231转动，传动盘231转动带动扇形盘232转动，扇形盘232转动带动联动轮234转动，同时扇形盘232转动在长弹簧235的作用下带动连杆233转动，连杆233转动带动滑块236滑动，滑块236滑动带动推动铁239运动，推动铁239运动带动胶合板运动，胶合板运动带动触板244转动同时使得扭簧被压缩，胶合板运动到下辊轮242与上辊轮247之间时，在下辊轮242转动的作用下带动胶合板继续向前运动，同时胶合板的厚度使得上辊轮247上升，上辊轮247上升带动连接板246上升并使得出料弹簧245被压缩，最后胶合板运动离开外壳1内部并不再接触触板244，这时外部电源3不再给电机241供电并使得电机241停止运转，电机241停止运转同理使得下辊轮242、传动带243、传动盘231、扇形盘232、连杆233、联动轮234、长弹簧235、滑块236、推动铁239均复位，同时胶合板运动不再接触触板244使得外部电源3再次给电磁铁237供电具有磁性，电磁铁237具有磁性吸引推动铁239运动复位并使得短弹簧238被压缩。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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