一种可对加工件进行限位的钉箱机
阅读说明：本技术 一种可对加工件进行限位的钉箱机 (Can carry out spacing box press to machined part ) 是由 魏守劳 于 2021-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可对加工件进行限位的钉箱机,包括支撑机构、调节机构、第一置物托盘和第二置物托盘,所述底座后侧设置有固定座,且固定座上设置有固定架,所述液压缸的底端贯穿固定架的顶部与装订机头连接,所述电机的输出端与丝杠连接,所述丝杠远离电机的一端通过丝杠座与底座连接,所述丝杠上对称设置有丝杠滑块,且丝杠滑块前侧连接有电动伸缩杆,同时电动伸缩杆远离丝杠滑块的一端与限位机构连接。该可对加工件进行限位的钉箱机,设置有限位弹簧,限位弹簧可带动限位板对底板上的纸箱进行挤压限位,从而可在一定程度上防止纸箱在打钉时位置发生移动,同时也可有效避免因手动固定纸箱带来的安全隐患,进而便于提高装置结构的合理性。(The invention discloses a carton stapler capable of limiting workpieces, which comprises a supporting mechanism, an adjusting mechanism, a first article placing tray and a second article placing tray, wherein a fixed seat is arranged on the rear side of a base, a fixed frame is arranged on the fixed seat, the bottom end of a hydraulic cylinder penetrates through the top of the fixed frame and is connected with a binding machine head, the output end of a motor is connected with a lead screw, one end of the lead screw, far away from the motor, is connected with the base through a lead screw seat, lead screw sliding blocks are symmetrically arranged on the lead screw, the front side of each lead screw sliding block is connected with an electric telescopic rod, and one end of each electric telescopic rod, far away from each lead screw sliding block, is connected with a limiting mechanism. This can carry out spacing box press to machined part is provided with spacing spring, and spacing spring can drive the limiting plate and extrude spacingly to the carton on the bottom plate to can prevent to a certain extent that the carton from taking place to remove when the nailing position, also can effectively avoid simultaneously because of the potential safety hazard that manual fixed carton brought, and then be convenient for improve the rationality of device structure.)
技术领域
本发明涉及钉箱机技术领域，具体为一种可对加工件进行限位的钉箱机。
背景技术
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口，现有的钉箱机大多不便对打钉的间距进行调节，从而使得装置的灵活性较差，以及现有的钉箱机大多不便对加工件的位置进行限位和固定，而人为手动固定加工件容易被装订机头误伤，具有一定的安全隐患，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对加工件进行限位的钉箱机，以解决上述背景技术中提出的现有的钉箱机大多不便对打钉的间距进行调节，从而使得装置的灵活性较差，以及现有的钉箱机大多不便对加工件的位置进行限位和固定，而人为手动固定加工件容易被装订机头误伤，具有一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对加工件进行限位的钉箱机，包括撑机构、调节机构、第一置物托盘和第二置物托盘，
所述支撑机构包括底座、万向自锁轮、辅助装置、废屑收集盒、固定座、固定架、滚筒和机头座，且底座底部对称设置有万向自锁轮和辅助装置，同时辅助装置设置在万向自锁轮的外侧，所述底座后侧设置有固定座，且固定座上设置有固定架，同时固定架顶部设置有液压缸，所述液压缸的底端贯穿固定架的顶部与装订机头连接，且装订机头设置在底座的上方；
所述调节机构包括防尘箱、电机、散热窗、排气扇、丝杠、丝杠滑块、电动伸缩杆和丝杠座，且防尘箱设置在底座上，同时防尘箱内设置有电机，所述电机的输出端与丝杠连接，所述丝杠远离电机的一端通过丝杠座与底座连接，所述丝杠上对称设置有丝杠滑块，且丝杠滑块前侧连接有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆远离丝杠滑块的一端与限位机构连接。
优选的，所述底座顶部设置有机头座，且机头座的左右两侧对称设置有滚筒，同时机头座对应设置在装订机头的下方。
优选的，所述底座内设置有废屑收集盒，且废屑收集盒对应设置在滚筒的下方。
优选的，所述辅助装置包括固定板、调节杆和吸盘，且固定板上螺纹连接有调节杆，同时调节杆的底部与吸盘连接。
优选的，所述防尘箱的前侧开设有散热窗，且防尘箱的后侧设置有排气扇。
优选的，所述电机与丝杠构成转动结构，且丝杠上设置有两段相反的螺纹。
优选的，所述限位机构包括固定板、固定块、限位弹簧、防护罩、限位板和底板，且固定板与电动伸缩杆连接，所述固定板远离电动伸缩杆的一端分别与固定块和底板连接，且底板设置在固定块的下方，所述固定块的底部通过限位弹簧与限位板连接，且限位弹簧的外侧设置有防护罩，同时限位弹簧的内部设置有弹簧轴。
优选的，所述第一置物托盘和第二置物托盘均设置在底座内，且第一置物托盘和第二置物托盘的顶部均设置有分隔网。
优选的，所述第一置物托盘、第二置物托盘和收集盒均与底座构成抽拉结构，且第一置物托盘和第二置物托盘上连接有拉杆，同时第一置物托盘和第二置物托盘的抽拉方向相反。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对加工件进行限位的钉箱机，
(1)设置有限位弹簧，限位弹簧可带动限位板对底板上的纸箱进行挤压限位，从而可在一定程度上防止纸箱在打钉的过程中位置发生移动，同时也可有效避免因手动固定纸箱带来的安全隐患，进而便于提高装置结构的合理性；
(2)设置有电机，电机可带动丝杠滑块在丝杠上左右移动，从而便于丝杠滑块带动限位弹簧和限位板对纸箱的固定位置进行左右调节，进而便于装置对不同尺寸的纸箱进行固定，从而便于优化装置的内部结构，扩大其适用范围；
(3)设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可推动纸箱进行前后移动，同时工作人员可通过控制电动伸缩杆的推移速度来对纸箱的打钉间距进行调节，从而便于提高装置灵活性；
(4)设置有滚筒，滚筒便于电动伸缩杆将纸箱进行推移，同时设置有废屑收集盒，废屑收集盒可通过滚筒之间的间距对纸箱掉落的纸屑进行收集，从而便于防止其污染加工设备；
(5)设置有第二置物托盘和第一置物托盘，可分别用于存放未加工的纸箱和完成加工的纸箱，从而便于丰富装置的结构，且当第二置物托盘和第一置物托盘使用之后，工作台人员可手动将其推移至底座进行存放，从而便于优化装置内部的结构。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视剖面结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明限位机构的左视剖面结构示意图；
图5为本发明底座与第一置物托盘的连接关系俯视剖面结构示意图；
图6为本发明第一置物托盘的主视剖面结构示意图。
图中：1、支撑机构，101、底座，102、万向自锁轮，103、辅助装置，1031、固定板，1032、调节杆，1033、吸盘，104、废屑收集盒，105、固定座，106、固定架，107、滚筒，108、机头座，2、液压缸，3、装订机头，4、调节机构， 401、防尘箱，402、电机，403、散热窗，404、排气扇，405、丝杠，406、丝杠滑块，407、电动伸缩杆，408、丝杠座，5、限位机构，501、固定板，502、固定块，503、限位弹簧，504、防护罩，505、限位板，506、底板，6、第一置物托盘，7、第二置物托盘，8、拉杆，9、分隔网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可对加工件进行限位的钉箱机，如图1、图2、图5和图6所示，所述支撑机构1包括底座101、万向自锁轮102、辅助装置103、废屑收集盒104、固定座105、固定架106、滚筒107和机头座108，且底座101底部对称设置有万向自锁轮102和辅助装置103，万向自锁轮102便于工作人员将装置进行移动，从而便于提高装置的灵活性，同时辅助装置103设置在万向自锁轮102的外侧，辅助装置103包括固定板1031、调节杆1032和吸盘1033，且固定板1031上螺纹连接有调节杆1032，同时调节杆1032的底部与吸盘1033连接，手动转动调节杆1032使其推动吸盘1033与地面接触，从而即可将装置的位置进行固定，进而便于防止装置在钉箱的过程中发生移动，底座101后侧设置有固定座105，且固定座105上设置有固定架 106，同时固定架106顶部设置有液压缸2，液压缸2的底端贯穿固定架106的顶部与装订机头3连接，且装订机头3设置在底座101的上方，底座101顶部设置有机头座108，且机头座108的左右两侧对称设置有滚筒107，同时机头座 108对应设置在装订机头3的下方，机头座108便于为装订机头3的打钉工作提供支撑，底座101内设置有废屑收集盒104，且废屑收集盒104对应设置在滚筒 107的下方，第一置物托盘6和第二置物托盘7均设置在底座101内，且第一置物托盘6和第二置物托盘7的顶部均设置有分隔网9，分隔网9便于将纸箱和纸箱掉落的碎屑进行分离，从而便于工作人员对纸屑进行统一处理，第一置物托盘6、第二置物托盘7和收集盒104均与底座101构成抽拉结构，当装置不需要使用时，工作人员可手动将第一置物托盘6和第二置物托盘7推移至底座101 内，从而便于降低装置占用存储空间，进而便于对装置进行运输和存储，且第一置物托盘6和第二置物托盘7上连接有拉杆8，同时第一置物托盘6和第二置物托盘7的抽拉方向相反。
如图1、图2、图3和图4所示，调节机构4包括防尘箱401、电机402、散热窗403、排气扇404、丝杠405、丝杠滑块406、电动伸缩杆407和丝杠座 408，且防尘箱401设置在底座101上，同时防尘箱401内设置有电机402，防尘箱401便于对电机402进行保护，从而便于防止电机402被纸屑污染，进而便于延长电机402的使用寿命，防尘箱401的前侧开设有散热窗403，散热窗 403便于促进防尘箱401内外的空气流通，且防尘箱401的后侧设置有排气扇 404，排气扇404便于帮助电机402散热，从而便于防止电机402过热损坏，电机402的输出端与丝杠405连接，丝杠405远离电机402的一端通过丝杠座408 与底座101连接，电机402与丝杠405构成转动结构，且丝杠405上设置有两段相反的螺纹，便于使丝杠滑块406同向内侧或同向外侧移动，进而便于丝杠滑块406对限位机构5之间的间距进行调节，丝杠405上对称设置有丝杠滑块 406，且丝杠滑块406前侧连接有电动伸缩杆407，同时电动伸缩杆407远离丝杠滑块406的一端与限位机构5连接，限位机构5包括固定板501、固定块502、限位弹簧503、防护罩504、限位板505和底板506，且固定板501与电动伸缩杆407连接，固定板501远离电动伸缩杆407的一端分别与固定块502和底板 506连接，且底板506设置在固定块502的下方，固定块502的底部通过限位弹簧503与限位板505连接，且限位弹簧503的外侧设置有防护罩504，同时限位弹簧503的内部设置有弹簧轴，限位机构5便于对纸箱进行限制，从而便于防止纸箱在打钉的过程中位置发生偏移，进而便于保证装置的加工质量。
工作原理：在使用该可对加工件进行限位的钉箱机时，首先利用万向自锁轮102将装置移动到工作区域，接着手动转动调节杆1032使其推动吸盘1033 与地面接触，紧接着工作人员可手持拉杆8将第一置物托盘6和第二置物托盘7 从底座101内抽出，然后将未加工的纸箱码放置在码放在第二置物托盘7上，连接电源，接着工作人员可根据打钉的需要控制电机402带动丝杠405进行旋转，从而即可对两组限位机构5之间的间距进行调节，紧接着工作人员可将纸箱的一端卡合在限位板505与底板506之间，此时纸箱的连接处处于机头座108 的上方，然后启动装置，液压缸2将推动装订机头3下移并对纸箱的连接处进行打钉，同时电动伸缩杆407将推动纸箱向前移动，从而便于装订机头3对纸箱进行等间距打钉，当打钉完成之后工作人员可手动将纸箱从限位板505与底板506之间抽出，然后放置在第一置物托盘6上，纸箱在钉箱过程中掉落的纸屑将通过滚筒107之间的间隙掉落至废屑收集盒104内，同时排气扇404可将电机402工作过程中产生的快速排出，从而便于防止电机402过热损坏，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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