具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例开了一种气体缓冲体、气柱袋及气柱袋的加工工艺，采用如下的技术方案：

参照图1，本实施例提供的一种气体缓冲体，采用如下的技术方案：

一种气体缓冲体，包括具有空腔110的本体100，本体100采用塑料制成，本体100具有弹性，本体100的内侧设有多个弹性支撑体200，多个弹性支撑体200的一侧与本体100内侧壁连接，弹性支撑体200的另一端向空腔110的中心延伸，当本体100内的气体泄漏时，弹性支撑体200会起到支撑作用，可以继续支撑物体，从而气体缓冲体可以继续使用。

参照图1，为了能够实现更好的支撑，弹性支撑体200呈圆环状，由橡胶材料注塑成型。通过将弹性支撑体200设置成圆环形，在本体100内气体泄漏时，圆环形弹性支撑体200的接触面积更大，能够起到更好的支撑作用。

参照图1和2，为了进一步提升支撑性能，本实施例中弹性支撑体200的具体结构可以为以下：其内部设有容纳腔210，容纳腔210内设有多组伸缩支撑件300。在本体100内充满气体时，在气体的压力作用性下，伸缩支撑件300收缩至容纳腔210内，当本体100内的气体泄漏时，伸缩支撑件300由容纳腔210内伸出，可进一步限制本体100收缩，可起到更好的支撑效果。

参照图2，具体的，每组伸缩支撑件300包括一端固定在本体100内侧壁的弹簧310，弹簧310的另一端连接支撑体320，支撑体320的另一端穿出容纳腔210延伸至空腔110内。通过弹簧310和支撑体320组成的伸缩支撑件300，可以便于伸缩。

参照图3，为了进一步实现更好的支撑，支撑体320靠近空腔110中心线的一端连接有抵触块330。通过设置抵触块330，相对的两个支撑体320之间能够更好的进行抵接，可进一步防止本体100在气体泄漏时收缩，从而起到更好的支撑效果。

参照图4，第二方面，本实施例提供的一种气柱袋，包括上述的气体缓冲体，相邻两个气体缓冲体之间压接固定，多个气体缓冲体的一端均通过单向阀气门500连通充气腔400，充气腔400连通有单向阀气门500。将上述多个气体缓冲体制成气柱袋，通过每个气体缓冲体独立充气，当一个气体缓冲体漏气时，依靠其内的弹性支撑体200可对其进行支撑，同时不影响其他气体缓冲体，从而提高了整个气柱袋的可持续使用性能。

为了增强固定性，多个气体缓冲体的另一端均连接有固定气垫600。通过设置固定气垫600，一是可以将多个气体缓冲体进行连接固定，二是可以起到更大面积的支撑。

第三方面，本实施例提供的一种气柱袋的加工工艺，包括制作气体缓冲体和将多个气体缓冲体连接成气柱袋的步骤。

具体包括以下步骤：

S1、制作气体缓冲体：在本体100内固定弹性支撑体200，弹性支撑体200间隔设置在本体100内；

S2、将步骤S1的气体缓冲体并排压接形成片状气柱袋，在片状气柱袋的一端压接充气腔400，在片状气柱袋的另一端压接固定气垫600。

上述工艺方法简单易行，制作出的气柱袋具有良好的使用性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。