阅读说明：本技术 一种pvc膜自动拼接装置 (Automatic splicing apparatus of PVC membrane ) 是由 杨坚 周传斌 于 2021-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种能够实现在不停机的情况将两卷PVC膜自动拼接的PVC膜自动拼接装置。这种PVC膜自动拼接装置包括有主墙板、牵引轴以及左右两个承料拼接单元,其特征在于：承料拼接单元包括有气胀承料轴、PVC切刀机构以及PVC拼接机构；PVC切刀机构包括有切刀座、切刀以及驱动切刀动作的裁切动力源,裁切动力源安装在切刀座上；PVC拼接机构包括有拼接座、真空板以及驱动真空板前后移动的真空板动力源,真空板动力源安装在拼接座上,真空板上具有与负压源连通的负吸孔。这种PVC膜自动拼接装置结构先进,设计精妙,能够实现在不停机的情况将一卷用完PVC膜自动拼接新的PVC膜对接,减去换膜时间,增加产量。(The invention relates to an automatic PVC film splicing device capable of automatically splicing two rolls of PVC films without stopping. This kind of automatic splicing apparatus of PVC membrane holds material concatenation unit, its characterized in that including main wall board, traction shaft and left and right sides two: the material bearing splicing unit comprises an inflatable material bearing shaft, a PVC cutter mechanism and a PVC splicing mechanism; the PVC cutter mechanism comprises a cutter seat, a cutter and a cutting power source for driving the cutter to act, and the cutting power source is arranged on the cutter seat; the PVC splicing mechanism comprises a splicing seat, a vacuum plate and a vacuum plate power source for driving the vacuum plate to move back and forth, the vacuum plate power source is installed on the splicing seat, and the vacuum plate is provided with a negative suction hole communicated with a negative pressure source. The automatic PVC film splicing device is advanced in structure and delicate in design, and can realize the butt joint of a roll of used PVC films automatically spliced and new PVC films without shutdown, and the film changing time is reduced, so that the yield is increased.)

一种PVC膜自动拼接装置

技术领域

本发明涉及一种泡罩包装机，具体涉及一种包装材料PVC膜的自动拼接装置。

背景技术

目前现有的泡罩包装机，在正常生产中包装材料PVC膜用完之后，机器停止，通过人工将用完的包材卷芯筒换下，放入新的包材。在通过人工将新的PVC跟用完的PVC末端用胶带纸拼接。拼接完以后开机运行生产。整个拼接过程为5-10分钟。现有的高速泡罩包装机速度快，约40-45分钟会用完一卷膜，每班8小时计算，换膜时间会用去1.5个小时。生产产量会大大减少，为了市场高速生产必须突破这个瓶颈。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种能够实现在不停机的情况将两卷PVC膜自动拼接的PVC膜自动拼接装置。

这种PVC膜自动拼接装置包括有主墙板、牵引轴以及左右两个承料拼接单元，其特征在于：所述承料拼接单元包括有气胀承料轴、PVC切刀机构以及PVC拼接机构；所述PVC切刀机构包括有切刀座、切刀以及驱动切刀动作的裁切动力源，所述裁切动力源安装在切刀座上；所述PVC拼接机构包括有拼接座、真空板以及驱动真空板前后移动的真空板动力源，所述真空板动力源安装在拼接座上，所述真空板上具有与负压源连通的负吸孔。

所述PVC切刀机构的拼接座上安装有左右两个过渡轴，两个过渡轴之间设有两个横刀，所述切刀位于两个横刀之间。

两个承料拼接单元的两个PVC拼接机构相对设置，所述PVC拼接机构的拼接座上安装有随动轴，两个PVC拼接机构的两个随动轴相靠近。

所述承料拼接单元还包括有承料轴墙板，所述气胀承料轴、PVC切刀机构以及PVC拼接机构安装在承料轴墙板上，所述承料轴墙板上安装有伸缩轴套，所述主墙板上安装有伸缩轴，所述伸缩轴套活动套在伸缩轴上。

按照本发明提供的一种PVC膜自动拼接装置，结构先进，设计精妙，能够实现在不停机的情况将一卷用完PVC膜自动拼接新的PVC膜对接，减去换膜时间，增加产量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为承料拼接单元的结构示意图；

图3为PVC切刀机构的结构示意图；

图4为PVC拼接机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种PVC膜自动拼接装置包括有主墙板1、牵引轴3以及左右两个承料拼接单元2。牵引轴3与左右两个承料拼接单元2均安装在主墙板1上，牵引轴3用于PVC膜的牵引，而承料拼接单元2用于放置PVC膜卷20，同时能对PVC膜进行拼接。

如图2所示，承料拼接单元2包括有气胀承料轴21、PVC切刀机构23以及PVC拼接机构24。气胀承料轴21用于放置PVC膜卷20，PVC切刀机构23用于切断PVC膜，而PVC拼接机构24将两卷PVC膜卷20的头尾两端通过胶带纸拼接在一起。如图3所示，PVC切刀机构23包括有切刀座230、切刀231以及驱动切刀231动作的裁切动力源232，裁切动力源232安装在切刀座230上，通过裁切动力源232的驱动，切刀231移动切断PVC膜；如图4所示，PVC拼接机构24包括有拼接座240、真空板241以及驱动真空板241前后移动的真空板动力源，真空板动力源安装在拼接座240上，真空板241上具有与负压源连通的负吸孔，胶带纸的背面吸附在真空板241上，通过真空板动力源的驱动，真空板241能带着胶带纸移动。

这种PVC膜自动拼接装置的工作原理如下：如图1所示，首先将左边承料拼接单元2的气胀承料轴20放上PVC膜卷21，并将PVC膜绕好，正常开机时，这个承料拼接单元2的PVC膜卷20正常供膜；在这个承料拼接单元2的PVC膜还未用完之前，将右边承料拼接单元的 PVC膜卷装好，并将PVC膜绕好，然后打开右边承料拼接单元的真空触发按钮，真空板241真空启动，将胶带纸反面吸附在真空板241上，再将这个承料拼接单元的PVC膜卷的端部粘在胶带的上一半上，等待拼接；待左边承料拼接单元2的PVC膜卷快用完时，牵引轴3使该PVC膜卷快速给进，使膜卷缓存机构4缓存一定量的膜料，然后这个承料拼接单元2的PVC切刀机构23将PVC膜切断， PVC膜切断后，牵引轴3将切断后的PVC膜尾部向前带动，将这张PVC膜的尾部牵引至右边承料拼接单元PVC膜的端部位置，牵引轴3停止牵引，然后右边承料拼接单元的PVC拼接机构的真空板动力源驱动，将胶带纸的下一半贴在左边PVC膜的尾部，这样就将两边PVC膜的头尾两端通过胶带纸粘住相连，由此完成拼接。右边的PVC膜卷用完后，左边的承料拼接单元也是同样动作，如此重复，实现设备不停机PVC物料自动连接。

有些PVC膜较硬，为了确保能将PVC切断，PVC切刀机构23的拼接座上安装有左右两个过渡轴234，在两个过渡轴234之间设有两个横刀233，切刀234位于两个横刀233之间。过渡轴234能支撑起PVC膜，让PVC膜处于两个横刀233之上，切刀231在两个横刀233之间形成的间隙内横向移动，就能将PVC膜切断。

为了将胶带纸与PVC膜帖紧，两个承料拼接单元2的两个PVC拼接机构24相对设置，PVC拼接机构24的拼接座240上安装有随动轴242，两个PVC拼接机构24的两个随动轴242相靠近。当胶带纸将两边PVC膜的头尾两端接好后继续往前移动时，两个随动轴242能将胶带与PVC膜压合，这样胶带就能与PVC膜紧紧贴合。

最后值得一提的是，为了方便放置PVC膜卷，如图2所示，承料拼接单元2还包括有承料轴墙板22，气胀承料轴21、PVC切刀机构23以及PVC拼接机构24均安装在承料轴墙板22上，在承料轴墙板22上设有伸缩轴套，而在主墙板1上安装有伸缩轴，伸缩轴套活动套在伸缩轴上。当需要重新换上新的PVC膜卷时，只要将承料轴墙板22取下，这样整个承料拼接单元2就可以取下，方便工人放置PVC膜卷；换好后，将承料轴墙板22上的伸缩轴套重新套在伸缩轴上即可，十分方便。