阅读说明：本技术 一种径向变换炉 (Radial conversion furnace ) 是由 李进 陈丽丽 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种径向变换炉,所述变换炉包括外壳,所述外壳顶部设置有进气口、底部设置有出气口,所述外壳内设置有触媒篮、集气筒；所述触媒篮竖直安装在外壳内,与外壳之间留有间隙,形成夹套空间,所述触媒篮上设置有若干进气孔,所述集气筒竖直安装在触媒篮内,其上端封口、下端穿过触媒篮伸出并与出气口相连,所述集气筒位于触媒篮内部分表面密布出气孔,所述触媒篮与集气筒之间填充触媒；所述外壳上设置有冷却介质出口、冷却介质进口,所述触媒篮与集气筒之间还竖直安装若干盘管,所有盘管内外分布,均缠绕在集气管外,所有换热管上端汇总并与冷却介质出口连接、下端汇总并与冷却介质进口连接。缩短了流程。(The invention relates to a radial shift converter, which comprises a shell, wherein the top of the shell is provided with an air inlet, the bottom of the shell is provided with an air outlet, and the shell is internally provided with a catalyst basket and a gas collecting cylinder; the catalyst basket is vertically arranged in the shell, a gap is reserved between the catalyst basket and the shell to form a jacket space, a plurality of air inlets are formed in the catalyst basket, the gas collecting cylinder is vertically arranged in the catalyst basket, the upper end of the gas collecting cylinder is sealed, the lower end of the gas collecting cylinder penetrates through the catalyst basket to extend out and is connected with the air outlet, air outlets are densely distributed on the surface of the part, located in the catalyst basket, of the gas collecting cylinder, and a catalyst is filled between the catalyst basket and the gas collecting cylinder; the shell is provided with a cooling medium outlet and a cooling medium inlet, a plurality of coil pipes are vertically arranged between the catalyst basket and the gas collecting cylinder, all the coil pipes are distributed inside and outside and are wound outside the gas collecting pipe, the upper ends of all the heat exchange pipes are gathered and connected with the cooling medium outlet, and the lower ends of all the heat exchange pipes are gathered and connected with the cooling medium inlet. The flow is shortened.)

一种径向变换炉

技术领域

本发明涉及化工设备，具体涉及一种径向变换炉。

背景技术

变换炉是煤化工领域的一种重要设备,用于煤制氢项目，将C0变换为氢气。以往变换炉以绝热变换为多，少数移热变换炉也是采用变换气走轴向的方法。

发明内容

本发明提供了一种径向变换炉。

本发明的技术方案：

一种径向变换炉，所述变换炉包括外壳，所述外壳顶部设置有进气口、底部设置有出气口，所述外壳内设置有触媒篮、集气筒；所述触媒篮竖直安装在外壳内，与外壳之间留有间隙，形成夹套空间，所述触媒篮上设置有若干进气孔，通过进气孔连接夹套空间与触媒篮，所述集气筒竖直安装在触媒篮内，其上端封口、下端穿过触媒篮伸出并与出气口相连，所述集气筒位于触媒篮内部分表面密布出气孔，所述触媒篮与集气筒之间填充触媒；所述进气孔与出气孔径向相对，形成径向路径。

所述外壳上部侧壁设置有冷却介质出口、下部侧壁设置有冷却介质进口，所述触媒篮与集气筒之间还竖直安装若干盘管，所有换热管内外分布，均缠绕在集气管外，所有换热管上端汇总并伸出触媒篮与冷却介质出口连接、下端汇总并伸出触媒篮与冷却介质进口连接。

其使用时，气体从气体进口加入，进入夹套空间，然后透过触媒篮上的进气孔进入触媒中，气体走径向穿过触媒，气体在触媒的作用下进行变换，在变换的过程中放热；另一路是冷却介质，从冷却介质进口加入，分配到各个盘管中，吸收变换反应所放出的热量，吸热后的冷却介质从冷却介质出口排除。

盘管的数量、圈数、螺距根据热平衡计算确定，管与管之间保持均匀的适当的距离，每处管子所承担热量负荷是相等的，因而催化床中的温差很小，进而变换效率更高；相邻两个盘管之间设置有保持件；所述保持件为垂直安装在触媒篮内的角钢，所述盘管通过卡箍固定在角钢上；使盘管之间保持适当的距离。

所述触媒篮包括进气分布器、触媒篮盖板、触媒篮底板，所述进气分布器为筒状，其上下两端开口，所述触媒篮盖板、触媒篮底板分别固定连接在进气分布器的上下两端、封堵进气分布器上下端口，所述触媒篮底板与外壳固定连接，支撑并固定触媒篮；所述进气孔密布于进气分布器上。

所述外壳由上封头、筒体、下封头连接构成。

所述触媒篮盖板上对称设置有两个装触媒口，所述触媒篮底板上对称设置有两个卸触媒口；所述装触媒口、卸触媒口上均安装有盖板。

所述上封头、下封头上均设置有人孔。

所述外壳底部设置有裙座，裙座支撑连接外壳；所述裙座侧壁设置有检修孔。

本发明优点是，设计合理，构思巧妙，具备如下有益效果：

1、将换热管应用于煤制氢变换炉中，缩短了流程，减少了设备台数，减少了工程投资和装置运行成本；进一步采用盘管设计，增大接触面积，移热效果更好。

2、所有盘管的进口都汇总到冷却介质进口,所有盘管出口都汇总到冷却介质出口，这样使得结构简捷，便于制造，同时可降低运行时了故障率。

附图说明

图1是径向变换炉结构示意图。

图2是图1 C-C方向剖面示意图。

图3是图1 D-D方向剖面示意图。

图中进气口1 出气口2 集气筒3 冷却介质进口4 冷却介质出口5 盘管6 进气分布器7 触媒篮盖板8 触媒篮底板9 角钢10 上封头14 筒体15 下封头16 裙座17 装触媒口18 卸触媒口19 检修孔20。

具体实施方式

如图1-3所示，一种径向变换炉，所述变换炉包括外壳，所述外壳顶部设置有进气口1、底部设置有出气口2，所述外壳内设置有触媒篮、集气筒3；所述触媒篮竖直安装在外壳内，与外壳之间留有间隙，形成夹套空间，所述触媒篮上设置有若干进气孔，通过进气孔连接夹套空间与触媒篮，所述集气筒3竖直安装在触媒篮内，其上端封口、下端穿过触媒篮伸出并与出气口2相连，所述集气筒3位于触媒篮内部分表面密布出气孔，所述触媒篮与集气筒3之间填充触媒；所述进气孔与出气孔径向相对，形成径向路径；所述外壳上部侧壁设置有冷却介质出口5、下部侧壁设置有冷却介质进口4，所述触媒篮与集气筒3之间还竖直安装若干盘管6，所有换热管6内外分布，均缠绕在集气管3外，所有换热管6上端汇总并伸出触媒篮与冷却介质出口5连接、下端汇总并伸出触媒篮与冷却介质进口4连接；相邻两个盘管6之间设置有保持件；所述保持件为垂直安装在触媒篮内的角钢10，所述盘管6通过卡箍固定在角钢10上；所述触媒篮包括进气分布器7、触媒篮盖板8、触媒篮底板9，所述进气分布器7为筒状，其上下两端开口，所述触媒篮盖板8、触媒篮底板9分别固定连接在进气分布器7的上下两端、封堵进气分布器7上下端口，所述触媒篮底板9与外壳固定连接，支撑并固定触媒篮；所述进气孔密布于进气分布器7上；所述冷却介质出口5位于外壳上部侧壁，所述冷却介质进口4位于外壳下部侧壁；所述外壳由上封头14、筒体15、下封头16连接构成；所述触媒篮盖板8上对称设置有两个装触媒口18，所述触媒篮底板9上对称设置有两个卸触媒口19；所述装触媒口18、卸触媒口19上均安装有盖板；所述上封头14、下封头16上均设置有人孔；所述外壳底部设置有裙座17，裙座17支撑连接外壳；所述裙座17侧壁设置有检修孔20。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。