具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

结合图1至图6，一种核电厂放射性污染隔离区边界控制装置，可应用于除核电厂等其他需要隔离放射性污染的场地，本实施例以核电厂进行举例说明，在核电厂运维过程中，当需要对某回路管道开口设备解体时，为避免放射性松散污染扩散而造成安全事故，通过该种边界控制装置，搭建出用于围设解体设备的放射性污染隔离区7。

在常规污染隔离区中，常以警示带和隔离桩作为边界，相邻两个隔离桩之间的上端设置警示带，虽然能起到警示作用，但是隔离桩之间为中空区域，污染物质容易相对常规污染隔离区对外泄漏，且隔离桩、警示带之间的连接强度较弱，受外力冲击时容易发生倾倒。核电厂中解体设备处若产生放射性松散污染的扩散，现有的隔离桩以及警示带无法起到防御核辐射的作用，与现有的隔离桩、警示带不同，如图1和图2所示，边界控制装置整体呈无缝设置的实体结构，边界控制装置包括多个隔离组件1，隔离组件1之间可拆卸固定连接，多个隔离组件1之间配合形成有用于围设解体设备的放射性污染隔离区7。边界控制装置的无缝效果具体体现在隔离组件1之间在连接之后严密无缝，也就是说，放射性污染隔离区7处于严密无缝的状态，使得放射性污染隔离区7的安全性能高。

结合图4至图6，隔离组件1包括围栏片2、立杆3、螺栓、顶部限位件4以及底座5，底座5用于将隔离组件1固定在具体的场地上，并且对隔离组件1起到支撑作用。立杆3通过螺栓与底座5螺纹连接，且整体呈竖直设置，隔离组件1整体安装完毕之后，立杆3对整个隔离组件1起到提高结构强度的作用。顶部限位件4上形成有与立杆3卡紧的凹槽，顶部限位件4设置于立杆3远离底座5的一端，通过凹槽与立杆3可拆卸固定连接。围栏片2相对设置的两侧设有用于与底座5、顶部限位件4插接的插接转轴6，插接转轴6的两端相对围栏片2呈凸出设置，底座5以及顶部限位件4均采用插扣式结构，便于插接转轴6与底座5、顶部限位件4可拆卸固定连接。

隔离组件1的安装步骤为：根据放射性污染隔离区7的边界确定好底座5的位置，将各个立柱通过螺栓固定安装在底座5上，之后沿着同一个方向依次将各个围栏片2通过插接转轴6装配在底座5上，其次，将各个顶部限位件4装配在立柱和插接转轴6的上方，可通过专业工具压紧顶部限位件4，完成整个边界控制装置的固定装配。

装配完毕后，从肉眼观看，插接转轴6与立杆3的表面紧密贴合设置，插接转轴6与顶部限位件4、底座5的连接体现了隔离组件1之间的可拆卸固定连接，由于插接转轴6处于围栏片2的边缘位置，插接转轴6与立杆3处于贴合状态便可体现出隔离组件1之间的严密无缝，优化的，插接转轴6的外壁上可设置有具有压缩可变形能力的密封材料，密封材料在受力挤压后，增大插接转轴6与立杆3之间的接触面积，从而提高插接转轴6与立杆3之间的密封性能，提高隔离组件1之间的密封效果，减小放射性污染物质对外扩散的可能性。

本实施例中，边界控制装置对核电厂中不同的解体设备具有通用性，由于解体设备的形状可能不规则，解体设备的尺寸不具有特定性，因此，对应的放射性污染隔离区7的大小需要具有可调节性，便于调整放射性污染隔离区7的边界，体现在边界控制装置沿着边界的总长度可调，边界控制装置的形状可调。

边界控制装置的总长度根据隔离组件1的数量进行调节，当放射性污染隔离区7所需的大小较小时，隔离组件1的数量可设置较少，当放射性污染隔离区7所需的大小较大时，隔离组件1的数量需设置较多。边界控制装置的形状可调体现在相邻两个隔离组件1之间所形成的夹角可进行360°的旋转调节，由于插接转轴6、立杆3、底座5以及顶部限位件4的设置，在立杆3的支撑作用下，当某个围栏片2受到水平方向上的推力时，在立杆3保持不动的状态下，围栏片2会以插接转轴6作为旋转中心进行旋转运动，同时与其相邻设置的围栏片2也可以插接转轴6作为旋转中心进行旋转运动，因此，体现在边界控制装置的形状上时，边界控制装置可呈现出L字形拐角处，便于边界控制装置的换向，边界控制装置可呈现出锯齿状、棱形状等规则形状，或者其他不规则形状，当污染场地较大时，通过形状的调整来减少隔离组件1数量的使用量，从而在减少经济成本的同时更好地匹配污染场地的形状，形成更稳定且具有经济性的边界。

隔离组件1采用铝材料制成，隔离组件1本身采用全铝制造，具有良好的抗冲击以及辐射防御性能。隔离组件1的底部设有备用挡板，备用挡板充当备用的围栏片2，可根据实际需求安装，使整体严密无缝、安全性能高。

由于辐射污染物质可能带有化学侵蚀性，隔离组件1表面采用特种氧化及保光工艺，具体在围栏片2的表面覆设有铝氧化膜层，从而赋予其耐腐蚀、耐盐雾、耐湿热、不褪色、不开裂，不起泡的性能，从而使得围栏片2使用寿命可达50年之久。

隔离组件1配件部分采用电镀工艺，具体为在立杆3、顶部限位件4以及底座5的表面均设置有防腐蚀/耐酸碱电镀层。使得它们具有防腐蚀、耐酸碱、坚固耐用、使用寿命长的性能，提高隔离组件1的使用寿命。

如图2所示，为具有常规的警示带的效果，隔离组件1上形成有警示标识组件8，警示标识组件8包括荧光警示条81以及警示文字区82，围栏片2朝向外部的侧面中部设置有警示文字区82，警示文字区82采用保光喷漆层制成，文字可采用“污染场地边界，禁止倚靠”，或者类似其他能起到警示作用的文字，该警示文字区82采用激光喷涂技术，字体颜色艳明、醒目，正常使用10年不褪色。围栏片2朝向外部的侧面的上端、下端分别粘接有荧光警示条81，立杆3朝向外部的表面沿长度方向上设有荧光警示层9。该荧光警示条81以及荧光警示层9均采用光印花工艺，不易掉色、褪色，警示标识醒目、美观，正常使用10年不褪色。

本发明中，边界控制装置搭建放射性污染隔离区7，由于边界控制装置整体呈无缝设置的实体结构，整个放射性污染隔离区7的边界完整程度具有稳定性，安全性能高，因此，放射性污染隔离区7能有效实现边界控制，有效减少场地污染风险，减小工作人员的沾污风险，减少周围区域工作人员的受照剂量。边界控制装置在起到搭建放射性污染隔离区7以及控制放射性污染隔离区7的边界的双重功能后，还起到对外警示的作用。具体表现为荧光警示条81以及警示文字区82的双重警示作用，另外，整个边界控制装置搭建完毕之后，围栏片2上的荧光警示条81与相邻设置的立杆3上的荧光警示层9配合呈口字型，具有清晰、醒目的警示效果。

边界控制装置还包括多个可移动推车，可移动推车用于转移隔离组件1，便于工作人员操作以及完成搬运操作。可移动推车采用Q235进口烤漆工艺，推车表面光滑、亮泽，车身设计坚固、灵活，使用非常便捷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。