一种针织面料的生产工艺
阅读说明：本技术 一种针织面料的生产工艺 (Production process of knitted fabric ) 是由 王文 郑桂萍 罗涛 于 2021-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种针织面料的生产工艺,包括制造坯布,其中面层采用改性PTT纤维和芳纶纤维,里层采用改性棉纤维和竹原纤维；向浸渍池中加入去污整理液,并加温到25-35℃,放入坯布,保持20-30min,然后取出烘干；在浸渍槽中添加抗菌助剂,将坯布放置进浸渍槽内,升温45-50摄氏度,浸泡1-2小时,然后再升温至65-80摄氏度,浸泡3.5-5小时；对坯布进行一次烘干；在浸泡池内加入防水助剂,将坯布放入浸泡池内进行浸泡；将坯布进行过轧车浸轧处理；将坯布进行二次烘干处理；将坯布面层上涂覆抗菌整理液进行固化定型,即得针织面料,本发明提出的针织面料的生产工艺,在满足防水透湿的同时,对面料进行抗菌处理,减少了面料微生物的滋生,提高的针织面料的穿戴体验。(The invention provides a production process of knitted fabric, which comprises the steps of manufacturing grey cloth, wherein a surface layer adopts modified PTT (polytrimethylene terephthalate) fibers and aramid fibers, and a lining layer adopts modified cotton fibers and bamboo fibers; adding decontamination finishing liquid into the dipping tank, heating to 25-35 ℃, adding the grey cloth, keeping for 20-30min, taking out and drying; adding an antibacterial auxiliary agent into a dipping tank, placing the gray fabric into the dipping tank, heating to 45-50 ℃, soaking for 1-2 hours, then heating to 65-80 ℃, and soaking for 3.5-5 hours; drying the grey cloth for one time; adding a waterproof auxiliary agent into the soaking pool, and soaking the gray fabric into the soaking pool; carrying out padding treatment on the grey cloth by a padder; carrying out secondary drying treatment on the grey cloth; the production process of the knitted fabric provided by the invention has the advantages that the waterproof and moisture permeable performances are met, meanwhile, the knitted fabric is subjected to antibacterial treatment, the breeding of fabric microorganisms is reduced, and the wearing experience of the knitted fabric is improved.)
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及面料生产技术领域，特别是指一种针织面料的生产工艺。
背景技术
随着社会和经济的发展，人们生活水平的提高吗，单一功能的纺织品已远远不能满足人们的需求，防水透湿织物的纺织品因其优良的性能越来越得到人们的认可和使用，防水透湿纺织品可广泛应用于服装面料；
防水透湿织物是指在一定压力下水不能浸入，但水蒸气却能透过而传导到外界的织物，也叫防水透气织物。在户外运动服装市场上，防水透气类的服装非常受到消费者的喜爱，但这类服装大多采用高密机织面料加涂层来达到防水透气的效果，虽然现在的涂层可以做到非常轻薄，但仍然降低了服装本该有的舒适性，此外，有的涂层在多次水洗过后会带来不同程度的防水程度的下降。因此针织防水运动服装将有很大的市场前景，因为其既可以做到防水的要求，又具有良好的透气透湿性质，舒适性上更是有了极大的提高。防水透湿织物的应用领域主要在运动、户外服装领域，而在医学和工业领域也越来越多的运用到了这种新型面料；
而且因为该种面料具有防水的效果，人体不断的分泌汗液、油脂、皮屑等，容易滋生微生物，而衣物也为微生物的生长繁殖提供了理想的环境(温暖和潮湿)。微生物的新陈代谢容易产生一些不良气味，严重的甚至会感染皮肤，产生瘙痒，脓肿。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种针织面料的生产工艺，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种针织面料的生产工艺，包括如下步骤：
一、制造坯布，采用改性PTT纤维、芳纶纤维、改性棉纤维和竹原纤维按照质量比1：1：1：1混纺交织成坯布，其中面层采用改性PTT纤维和芳纶纤维，里层采用改性棉纤维和竹原纤维；
二、向浸渍池中加入去污整理液，并加温到25-35℃，放入坯布，保持20-30min，然后取出烘干；
三、在浸渍槽中添加抗菌助剂，将坯布放置进浸渍槽内，升温45-50摄氏度，浸泡1-2小时，然后再升温至65-80摄氏度，浸泡3.5-5小时；
四、对坯布进行一次烘干；
五、在浸泡池内加入防水助剂，将经过一次烘干的坯布放入浸泡池内进行浸泡；
六、将浸泡好的坯布进行过轧车浸轧处理；
七、将浸轧后的坯布进行二次烘干处理；
八、将坯布进行预缩、染色，最后于面层上涂覆抗菌整理液进行固化定型，即得针织面料。
可选的，所述一次烘干的烘干温度为110-120℃，烘干时间为80-100s。
可选的，所述二次烘干的烘干温度为150-160℃，烘干时间为50-55s。
可选的，所述抗菌助剂包括加入2-5重量份的纳米抗菌液、1-3重量份渗透剂、1-2重量份固色剂和余量的水，并在常温下使用搅拌机搅拌20-30分钟。
可选的，所述防水助剂为纳米防水防油剂，成分为氟碳化合物共聚物，配置浓度为25-40g/l。
可选的，所述抗菌整理液由竹酸液、涂层剂和添加剂混合制成。
可选的，所述面层上涂覆抗菌整理液进行固化定型，具体包括：
将涂覆有抗菌整理液的坯布在70-80℃的温度下进行烘干定型，烘干时间为3-4min。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提出的针织面料的生产工艺，在满足防水透湿的同时，对面料进行抗菌处理，减少了面料微生物的滋生，提高的针织面料的穿戴体验。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一：
一种针织面料的生产工艺，包括如下步骤：
一、制造坯布，采用改性PTT纤维、芳纶纤维、改性棉纤维和竹原纤维按照质量比1：1：1：1混纺交织成坯布，其中面层采用改性PTT纤维和芳纶纤维，里层采用改性棉纤维和竹原纤维；
二、向浸渍池中加入去污整理液，并加温到25℃，放入坯布，保持30min，然后取出烘干；
三、在浸渍槽中添加抗菌助剂，将坯布放置进浸渍槽内，升温45摄氏度，浸泡2小时，然后再升温至65摄氏度，浸泡5小时；
四、对坯布进行一次烘干，烘干温度为110℃，烘干时间为100s；
五、在浸泡池内加入防水助剂，将经过一次烘干的坯布放入浸泡池内进行浸泡；
六、将浸泡好的坯布进行过轧车浸轧处理；
七、将浸轧后的坯布进行二次烘干处理，烘干温度为150℃，烘干时间为55s；
八、将坯布进行预缩、染色，最后于面层上涂覆抗菌整理液进行固化定型，即得针织面料。
可选的，所述抗菌助剂包括加入2-5重量份的纳米抗菌液、1-3重量份渗透剂、1-2重量份固色剂和余量的水，并在常温下使用搅拌机搅拌20-30分钟。
可选的，所述防水助剂为纳米防水防油剂，成分为氟碳化合物共聚物，配置浓度为25-40g/l。
可选的，所述抗菌整理液由竹酸液、涂层剂和添加剂混合制成。
可选的，所述面层上涂覆抗菌整理液进行固化定型，具体包括：
将涂覆有抗菌整理液的坯布在70℃的温度下进行烘干定型，烘干时间为4min。
实施例二：
一种针织面料的生产工艺，包括如下步骤：
一、制造坯布，采用改性PTT纤维、芳纶纤维、改性棉纤维和竹原纤维按照质量比1：1：1：1混纺交织成坯布，其中面层采用改性PTT纤维和芳纶纤维，里层采用改性棉纤维和竹原纤维；
二、向浸渍池中加入去污整理液，并加温到30℃，放入坯布，保持25min，然后取出烘干；
三、在浸渍槽中添加抗菌助剂，将坯布放置进浸渍槽内，升温47摄氏度，浸泡1.5小时，然后再升温至70摄氏度，浸泡4小时；
四、对坯布进行一次烘干，烘干温度为115℃，烘干时间为90s；
五、在浸泡池内加入防水助剂，将经过一次烘干的坯布放入浸泡池内进行浸泡；
六、将浸泡好的坯布进行过轧车浸轧处理；
七、将浸轧后的坯布进行二次烘干处理，烘干温度为155℃，烘干时间为52s；
八、将坯布进行预缩、染色，最后于面层上涂覆抗菌整理液进行固化定型，即得针织面料。
可选的，所述抗菌助剂包括加入2-5重量份的纳米抗菌液、1-3重量份渗透剂、1-2重量份固色剂和余量的水，并在常温下使用搅拌机搅拌20-30分钟。
可选的，所述防水助剂为纳米防水防油剂，成分为氟碳化合物共聚物，配置浓度为25-40g/l。
可选的，所述抗菌整理液由竹酸液、涂层剂和添加剂混合制成。
可选的，所述面层上涂覆抗菌整理液进行固化定型，具体包括：
将涂覆有抗菌整理液的坯布在75℃的温度下进行烘干定型，烘干时间为3.5min。
实施例三：
一种针织面料的生产工艺，包括如下步骤：
一、制造坯布，采用改性PTT纤维、芳纶纤维、改性棉纤维和竹原纤维按照质量比1：1：1：1混纺交织成坯布，其中面层采用改性PTT纤维和芳纶纤维，里层采用改性棉纤维和竹原纤维；
二、向浸渍池中加入去污整理液，并加温到35℃，放入坯布，保持20min，然后取出烘干；
三、在浸渍槽中添加抗菌助剂，将坯布放置进浸渍槽内，升温50摄氏度，浸泡1小时，然后再升温至80摄氏度，浸泡3.5小时；
四、对坯布进行一次烘干，烘干温度为120℃，烘干时间为80s；
五、在浸泡池内加入防水助剂，将经过一次烘干的坯布放入浸泡池内进行浸泡；
六、将浸泡好的坯布进行过轧车浸轧处理；
七、将浸轧后的坯布进行二次烘干处理，烘干温度为160℃，烘干时间为50s；
八、将坯布进行预缩、染色，最后于面层上涂覆抗菌整理液进行固化定型，即得针织面料。
可选的，所述抗菌助剂包括加入2-5重量份的纳米抗菌液、1-3重量份渗透剂、1-2重量份固色剂和余量的水，并在常温下使用搅拌机搅拌20-30分钟。
可选的，所述防水助剂为纳米防水防油剂，成分为氟碳化合物共聚物，配置浓度为25-40g/l。
可选的，所述抗菌整理液由竹酸液、涂层剂和添加剂混合制成。
可选的，所述面层上涂覆抗菌整理液进行固化定型，具体包括：
将涂覆有抗菌整理液的坯布在80℃的温度下进行烘干定型，烘干时间为3min。
本说明书一个或多个实施方式提出的针织面料的生产工艺，在满足防水透湿的同时，对面料进行抗菌处理，减少了面料微生物的滋生，提高的针织面料的穿戴体验。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
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