具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1至图4，本发明实施例提供一种用于墙面冲筋的冲筋找平装置，该用于墙面冲筋的冲筋找平装置包括冲筋尺10，冲筋尺10上设有第一调整机构110和与第一调整机构110并排设置的第二调整机构120，第一调整机构110和第二调整机构120用于对冲筋尺10的竖向角度进行调整；冲筋尺10上还设有定位标尺130和一字激光扫平仪140，冲筋尺10处于竖直状态下，定位标尺130的一端抵接建筑一米线，一字激光扫平仪140对准地面十字方正线。本发明提供的冲筋尺10仅需要一人便可以完成工作面的冲筋施工，可以降低劳动成本，而且冲筋尺10以地面十字方正线为基准可以随时调整墙面厚度，使得墙面整体处于平齐状态，而且可以避免传统冲筋难以控制冲筋两端高度不一的情况。也即，当墙面出现坑洼不平时，因为本发明中采用的冲筋尺10以地面的十字方正线作为基准，由此冲筋完成后的抹灰工作不会受到墙面的影响，进而抹灰完成的墙面平齐度更高。而且相较于传统将激光扫平仪打出十字线，激光扫平仪只能到达冲筋尺10的单侧，也即冲筋尺10一侧的抹灰厚度可以在激光扫平仪的规范先厚度均匀，但是冲筋尺10自身两侧有可能存在厚度不均匀或者不平齐的状态，致使冲筋尺10两侧的抹灰厚度可能存在不一致，也即无法控制冲筋尺10与墙面平行。

而本发明中以地面十字方正线为基准，由此在冲筋过程中即便墙面不齐，可以通过调整对应位置的冲筋的厚度使得整个墙面抹灰结束后处于平齐状态。也即，当墙面部分区域内凹时，可以将冲筋的厚度提高，进而抹灰的量稍微大一点即可。相反，当墙面部分区域外凸，可以将冲筋的厚度减小，进而抹灰的量稍微减少即可。由此保证当墙面冲筋结束，抹灰操作完成后便可以形成平齐的墙面。

在本发明可行的实施例中，第一调整机构110和第二调整机构120均为水平气泡仪。也即，当第一调整机构110和第二调整机构120均处于平齐状态时，此时对应冲筋尺10处于竖直状态。

在本发明可行的实施例中，定位标尺130位于第一调整机构110和第二调整机构120之间，冲筋尺10包括用于与墙面相贴合的粘接面150、与粘接面150相对应的正面160以及与粘接面150和正面160相临的侧面170；定位标尺130可拆卸安装于侧面170。

具体地，定位标尺130与侧面170相贴合且垂直朝向粘接面150，定位标尺130朝向建筑一米线的一端至远离建筑一米线的方向上设有刻度。定位标尺130作为定位基准，可以对冲筋的厚度进行把控，而且定位标尺130刻度的起始端抵接建筑一米线，进而便于工作人员对冲筋的厚度进行读取，提高读取的效率。

在本发明可行的实施例中，定位标尺130上设有安装长孔1310以及与安装长孔1310相适配的螺钉1340，定位标尺130通过多个螺钉1340穿设于安装长孔1310并插入至冲筋尺10的侧面170以与冲筋尺10相连接。在其他可行的实施例中，螺钉1340也可以由螺栓和螺母配合进而实现定位标尺130和冲筋尺10之间的连接。

具体地，在本发明可行的实施例中，螺钉1340的数量可以为两个，且间隔设置。由此便于提高定位标尺130与冲筋尺10之间的连接稳定性。

在本发明可行的实施例中，一字激光扫平仪140设于第二调整机构120下方；冲筋尺10上开设有安装槽180，一字激光扫平仪140一端插设于安装槽180内。一字激光扫平仪140朝向地面，且与地面的十字方正线相对齐。一字激光扫平仪140与冲筋尺10之间的夹角可调，由此使得在对墙面进行冲筋时便可以通过调整一字激光扫平仪140的倾角便可以使得一字激光扫平仪140与地面的十字方正线相平齐。

对于安装槽180，安装槽180顶部还设有电池仓190，用于放置与一字激光扫平仪140相耦接的电池1910。电池仓190与电池1910之间的连接方式属于本领域技术人员所熟知的技术，在此不做过多赘述。

在本发明可行的实施例中，冲筋尺10的材质为铝，定位标尺130的材质为不锈钢。在其他可行的实施例中，对于冲筋尺10和定位标尺130的材质也可以为铁等其他材质，在此不做限定。

综上，对于用于墙面冲筋的冲筋找平装置，冲筋尺10上设有定位标尺130和一字激光扫平仪140，而且定位标尺130用于指向建筑一米线，一字激光扫平仪140对准地面的十字方正线，由此本发明提供的冲筋尺10仅需要一人便可以完成工作面的冲筋施工，可以降低劳动成本，而且冲筋尺10以地面十字方正线为基准可以随时调整墙面厚度，使得墙面整体处于平齐状态，而且可以避免传统冲筋难以控制冲筋两端高度不一的情况。

请参照图5，在本发明实施例中，还提供一种基于上述的用于墙面冲筋的冲筋找平装置的冲筋找平方法，该方法包括：

S110：在冲筋尺一侧涂抹冲筋材料。

冲筋尺在与墙面连接时，可以先在冲筋尺的一端面上涂抹部分冲筋材料，使得冲筋尺粘设于墙面上。

S120：将冲筋尺上的定位标尺一端调至抵接建筑一米线处。

在实际冲筋时，是以建筑一米线处要求的冲筋厚度作为标准，由此将冲筋尺的一端抵至建筑一米线处，并通过螺钉或者螺栓与冲筋尺连接定位。

S130：根据第一调整机构和第二调整机构调整冲筋尺处于竖直状态。在本发明可行的实施例中，第一调整机构和第二调整机构为水平气泡仪，由此当间隔设置的两个水平气泡仪处于水平状态时，冲筋尺便处于竖直状态。

S140：调整一字激光扫平仪角度使其对齐于地面方正线。在本发明可行的实施例中，一字激光扫平仪与冲筋尺角度可调，由此可以调整一字激光扫平仪与地面方正线对齐。也即，对于不同的墙面，即便墙面存在不平的状态，可以对应调整冲筋的厚度，使得冲筋后抹灰形成的墙面与地面十字方正线处于对齐状态。通过调整对齐基准，避免墙面不平造成后期抹灰工作检修时间较长，且易使得冲筋两侧墙面抹灰均匀度不一，厚度不同，影响墙面抹灰效果。

S150：在冲筋尺两侧涂抹预设厚度的冲筋材料并去除冲筋尺。以建筑一米线设定的抹灰厚度，以定位标尺作为基准在冲筋尺两侧进行冲筋。也即，在实际冲筋过程中，先在冲筋尺一侧抹上适量的冲筋材料，进而将冲筋尺上定位标尺调至墙面建筑一米线处要求的冲筋厚度，使用螺钉旋紧，将定位标尺一端垂直指向建筑一米线处，并使得第一调整机构和第二调整机构处于水平状态进而使得冲筋尺处于竖直状态。此时调整一字激光扫平仪的角度使其对齐地面的十字方正线，在冲筋尺两侧进行冲筋，完成第一步的冲筋工作。去除冲筋尺，并将冲筋尺上涂抹适量的冲筋材料，移至一定距离参照上述步骤进行第二步冲筋。

通过上述方式，冲筋尺在进行冲筋工作时，仅需要一人便可以完成冲筋的工作，降低劳动成本，而且，冲筋尺可以根据不同需求，随时调整墙面抹灰厚度，进而使得抹灰后墙面平齐，操作简单，且厚度调整更加精确。冲筋尺工具通过一字激光扫平仪与地面方正线对齐，避免传统冲筋难以控制冲筋两端高度不一的情况。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。