发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种测量准确且方便的柴油机机油耗测量装置及方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种柴油机机油耗测量装置，包括油底壳，油底壳旁设置有第一油杯，第一油杯的下端与油底壳之间通过管道连通，第一油杯上设置有溢油口，第一油杯的溢油口处通过管道连通有用于盛接溢油的第二油杯。

当向第一油杯注油时，油流向油底壳，从而实现对油底壳注油。当加注到第一油杯的溢油口溢油时，机油不再流向油底壳。此时，第一油杯中的机油溢流到第二油杯。则通过加注机油量减去第二油杯中的溢油量，即可计算出加注到油底壳中的机油量。并可计算机油消耗率，计算机油消耗率＝(加注重量-溢出重量)/(运行功率*运行时间)。

本发明通过溢油口标定油位，避免了人为观测油位会出现误差的问题，提高了计算实际机油消耗量和机油消耗率的准确度。

作为本发明的优选方案，所述第一油杯与油底壳之间的管道上连接有第一阀门。当不需要通过第一油杯将机油加注到油底壳时，可将第一阀门关闭。

作为本发明的优选方案，所述第一油杯与第二油杯之间的管道上连接有第二阀门。当不需要将第一油杯中的机油溢流到第二油杯时，可将第二阀门关闭。

一种柴油机机油耗测量方法，包括如下步骤：

S1：调整第一油杯的高度；当第一油杯的溢油口开始溢油时，在油底壳上标定油位；

S2：往第一油杯注油，第一油杯中的油流入油底壳，直至第一油杯溢油；

S3：计算加注机油重量；称量溢出机油重量；

S4：通过加注机油重量减去溢出机油重量得出实际机油消耗量。

作为本发明的优选方案，还包括如下步骤：

S5：记录两次加注机油之间的时间段内的运行时间和功率；

S6：计算机油消耗率；其中，计算机油消耗率＝(加注重量-溢出重量)/(运行功率*运行时间)。

通过调整第一油杯的高度，使其溢油口开始溢油以标定油底壳油位。从而每次加注机油至溢油时，油底壳中的油位均一致，避免了通过人为观察油位时出现误差的问题。两次加注机构的时间段内，通过本发明的方法可准确计算实际机油消耗量，即加注机油重量减去溢出机油重量得出实际机油消耗量。并且，计算机油消耗率＝(加注重量-溢出重量)/(运行功率*运行时间)。由于本发明通过溢油口准确标定油位，则计算实际机油消耗量和机油消耗率时，均更加精确。

作为本发明的优选方案，在步骤S3中，计算加注机油重量时，通过记录加注设备加注前的油量和加注后的油量，并通过加注前的油量减去加注后的油量得到加注机油重量。加注机油量可通过注油设备直接读取，或通过加注前的油量减去加注后的油量得到。

本发明的有益效果为：

本发明的第一油杯的高度调整后，使其溢油口开始溢油以标定油底壳油位。从而每次加注机油至溢油时，油底壳中的油位均一致，避免了通过人为观察油位时出现误差的问题。两次加注机构的时间段内，通过本发明的方法可准确计算实际机油消耗量，即加注机油重量减去溢出机油重量得出实际机油消耗量。并且，计算机油消耗率＝(加注重量-溢出重量)/(运行功率*运行时间)。由于本发明通过溢油口准确标定油位，则计算实际机油消耗量和机油消耗率时，均更加精确。