一种电缆对绞机的齿轮更换装置

文档序号:1863314 发布日期:2021-11-19 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种电缆对绞机的齿轮更换装置 (Gear replacing device of cable pair twister ) 是由 张�成 张艳 于 2021-07-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种电缆对绞机的齿轮更换装置,包括对绞机本体和底座,对绞机本体设有四个相互啮合的齿轮,底座上设有移动机构,移动机构设有放置板,且移动机构带动放置板移动,放置板设有圆杆,圆杆与放置板之间设有伸缩机构,圆杆套上需要更换的齿轮,圆杆外套有套筒,且套筒用于拧螺母,套筒连接有旋转机构,套筒设有弹性机构,放置板设有对齿轮进行夹紧的夹紧机构。该装置能够自动对齿轮进行更换,有效减少工人劳动强度。(The invention discloses a gear replacing device of a cable pair twister, which comprises a pair twister body and a base, wherein the pair twister body is provided with four gears which are meshed with each other, the base is provided with a moving mechanism, the moving mechanism is provided with a placing plate, the moving mechanism drives the placing plate to move, the placing plate is provided with a round rod, a telescopic mechanism is arranged between the round rod and the placing plate, the round rod is sleeved with the gear to be replaced, a sleeve is sleeved outside the round rod and used for screwing a nut, the sleeve is connected with a rotating mechanism and is provided with an elastic mechanism, and the placing plate is provided with a clamping mechanism for clamping the gear. The device can change the gear automatically, effectively reduces workman intensity of labour.)

一种电缆对绞机的齿轮更换装置

技术领域

本发明涉及一种电缆加工设备,特别涉及一种电缆对绞机的齿轮更换装置。

背景技术

对绞机是一种应用于高频数据电缆线绞合的电线电缆设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要,一根大的电缆由多根或者多对小的电缆以一定的螺旋距离绞合而成,以改善电缆的抗弯曲能力和提高电子信号的抗干扰能力。

当两根电缆绞和在一起的时候,之间一小段的螺旋距离也称节距,生产过程中会加工成各种节距不同的电缆,现在的对绞机对电缆的节距进行调节过程中,需要对更换的四个调节齿轮,通过不同的调节齿轮来改变加工速度,从而达到改变电缆节距的作用。

但是现在的在对对绞机的四个齿轮进行更换过程中都是人工进行更换,是螺母拧在螺纹杆上将齿轮夹紧的,人工更换费时费力,并且更换过程中齿轮容易掉落造成齿轮损坏,导致精度下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆对绞机的齿轮更换装置,该装置能够自动对齿轮进行更换,有效减少工人劳动强度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种电缆对绞机的齿轮更换装置,包括对绞机本体和底座,所述对绞机本体设有四个相互啮合的齿轮,其特征在于,所述底座上设有移动机构,所述移动机构设有放置板,且移动机构带动放置板移动,所述放置板设有圆杆,所述圆杆与放置板之间设有伸缩机构,所述圆杆套上需要更换的齿轮,所述圆杆外套有套筒,且套筒用于拧螺母,所述套筒连接有旋转机构,所述套筒设有弹性机构,所述放置板设有对齿轮进行夹紧的夹紧机构。

采用上述技术方案,移动机构带动放置板靠近对绞机本体,对绞机上的螺纹杆与圆杆接触,通过伸缩机构使得圆杆回缩,套筒与螺母抵住,启动旋转机构带动套筒旋转将螺母从螺纹杆上拧下来,启动夹紧机构,将齿轮夹住,启动移动机构,带动放置板远离,将齿轮取下后,在套筒内放上螺母后在圆杆上套上齿轮,将套筒往里压,通过弹性机构使套筒往回缩,夹紧机构将齿轮夹住,启动移动机构带动放置板靠近对绞机,螺纹杆与圆杆接触,通过伸缩机构使得圆杆回缩,使得齿轮落到螺纹杆上,启动旋转机构带动套筒将螺母旋转上螺纹杆上,将齿轮拧紧,并且螺母在螺纹杆上旋转的时候弹性机构带动螺母往前推动。

作为优选,所述夹紧机构包括压板,安装板,气缸,所述安装板固定连接在放置板上,所述气缸安装在安装板上,所述气缸的输出轴与压板固定连接。

采用上述技术方案,气缸带动压板伸缩,可以将放到圆杆上的齿轮给挡住,使得齿轮不会掉落。

作为优选,所述伸缩机构包括固定轴和弹簧一,所述固定轴固定在放置板上,所述圆杆设有圆孔,所述固定轴位于圆孔内,所述固定轴上设有滑槽二,所述圆孔内固定连接有滑块,所述滑块卡在滑槽二内,所述弹簧一位于固定轴和圆孔底面之间。

采用上述技术方案,圆杆套在固定轴上,且通过弹簧一能够在固定轴上伸缩,使得圆杆在与对绞机的螺纹杆接触时,往回收缩使得齿轮套上螺纹杆。

作为优选,所述弹性机构包括旋转筒,所述旋转筒套在套筒外,所述套筒位于旋转筒内的那端固定连接有凸块,所述旋转筒内设有前后分别固定连接有方板,所述方板之间固定连接有滑杆,所述凸块设有通孔,所述滑杆穿过通孔,所述滑杆外套有弹簧二。

采用上述技术方案,套筒通被弹簧二抵住,使得套筒能够带动螺母拧紧的时候也能一直往前推动,套筒能够一直贴着螺母。

作为优选,所述旋转机构包括电机一,直齿轮一和直齿轮二,所述旋转筒靠近放置板的那端固定连接有T型环台,所述放置板上设有T型环槽,且T型环台卡在T型环槽内,所述直齿轮一固定连接在旋转筒的侧面,所述电机一安装在放置板上,且电机一的输出走穿过放置板,且与直齿轮二固定连接,所述直齿轮一与直齿轮二啮合。

采用上述技术方案,电机一正反旋转,通过直齿轮一和直齿轮二带动旋转筒正反旋转,带动套筒将螺母拧上和取下螺纹杆。

作为优选,所述移动机构包括丝杆,电机二,丝杆,移动块,所述底座上设有凹槽,所述丝杆旋转连接在凹槽内,所述丝杆穿过移动块,且与其螺纹连接,所述移动块与放置板固定连接,所述电机二的输出轴与丝杆固定连接。

采用上述技术方案,电机二正反旋转,通过丝杆带动移动块和放置板前后移动。

本发明相对于现有技术的有益效果:1、可以自动地将齿轮从对绞机上取下和安装。2、电机一通过直齿轮一和直齿轮二带动旋转筒和套筒旋转,使得套筒带动螺母在螺纹杆上做拧紧或者拧松的动作,螺母会在螺纹杆的轴向运动,这时弹簧二低着套筒,使得套筒能够一直紧贴螺母带动螺母在螺纹杆上旋转。

附图说明

图1为发明的立体图;

图2为图1的A区放大图;

图3为发明放置板结构示意图;

图4为发明的圆杆结构示意图;

图5为发明的圆杆结构剖视图。

附图标记:1、对绞机本体;2、底座;3、齿轮;4、放置板;5、安装板;6、气缸;8、压板;9、圆杆;10、固定轴;11、滑块;12、弹簧一;13、套筒;14、旋转筒;15、直齿轮一;16、直齿轮二;17、电机一;18、滑杆;19、凸块;20、弹簧二;21、T型环台;22、丝杆。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

如图1至图5,一种电缆对绞机的齿轮3更换装置,包括对绞机本体1和底座2,对绞机本体1设有四个相互啮合的齿轮3,底座2上设有移动机构,移动机构包括丝杆22,电机二,丝杆22,移动块,底座2上设有凹槽,丝杆22旋转连接在凹槽内,丝杆22穿过移动块,且与其螺纹连接,移动块与放置板4固定连接,电机二的输出轴与丝杆22固定连接,电机二正反旋转,通过丝杆22带动移动块和放置板4前后移动。

放置板4设有三个横向的圆杆9,圆杆9与放置板4之间设有伸缩机构,伸缩机构包括固定轴10和弹簧一12,固定轴10固定在放置板4上,圆杆9设有圆孔,固定轴10位于圆孔内,固定轴10上设有滑槽二,圆孔内固定连接有滑块11,滑块11卡在滑槽二内,弹簧一12位于固定轴10和圆孔底面之间,圆杆9套在固定轴10上,且通过弹簧一12能够在固定轴10上伸缩,使得圆杆9在与对绞机的螺纹杆接触时,往回收缩使得齿轮3套上螺纹杆。

圆杆9套上需要更换的齿轮3,圆杆9外套有套筒13,且套筒13用于拧螺母,套筒13设有弹性机构,弹性机构包括旋转筒14,旋转筒14套在套筒13外,套筒13位于旋转筒14内的那端固定连接有凸块19,旋转筒14内设有前后分别固定连接有方板,方板之间固定连接有滑杆18,凸块19设有通孔,滑杆18穿过通孔,滑杆18外套有弹簧二20,套筒13通被弹簧二20抵住,使得套筒13能够带动螺母拧紧的时候也能一直往前推动,套筒13能够一直贴着螺母,旋转筒14连接有旋转机构,旋转机构包括电机一17,直齿轮3一和直齿轮3二,旋转筒14靠近放置板4的那端固定连接有T型环台21,放置板4上设有T型环槽,且T型环台21卡在T型环槽内,直齿轮3一固定连接在旋转筒14的侧面,电机一17安装在放置板4上,且电机一17的输出走穿过放置板4,且与直齿轮3二固定连接,直齿轮3一与直齿轮3二啮合,电机一17正反旋转,通过直齿轮3一和直齿轮3二带动旋转筒14正反旋转,带动套筒13将螺母拧上和取下螺纹杆。

放置板4设有对齿轮3进行夹紧的夹紧机构,夹紧机构包括压板8,安装板5,气缸6,安装板5固定连接在放置板4上,气缸6安装在安装板5上,气缸6的输出轴与压板8固定连接,气缸6带动压板8伸缩,可以将放到圆杆9上的齿轮3给挡住,使得齿轮3不会掉落。

发明的工作原理:启动电机二带动放置板4靠近对绞机本体1,对绞机上的螺纹杆与圆杆9接触,使得圆杆9回缩将弹簧一12压缩,套筒13与螺母抵住,启动电机一17带动套筒13旋转,将螺母从螺纹杆上拧下来,套筒13回缩将套筒13压缩,启动气缸6,将齿轮3夹住,启动电机二反转,带动放置板4远离,将齿轮3取下后,在套筒13内放上螺母后在圆杆9上套上齿轮3,将套筒13往里压,通过弹簧二20套筒13往回缩,启动气缸6将齿轮3夹住,启动电机二带动放置板4靠近对绞机,螺纹杆与圆杆9接触,圆杆9回缩,使得齿轮3落到螺纹杆上,人工调节齿轮3卡在对绞机的轴上,启动电机一17反转带动套筒13将螺母旋转上螺纹杆上,将齿轮3拧紧,并且螺母在螺纹杆上旋转的时候弹簧二20带动螺母往前推动。

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