一种可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备
阅读说明：本技术 一种可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备 (Energy-saving and environment-friendly electric wire stranding equipment capable of adapting to different diameters and achieving intelligent adjustment ) 是由 席晓婕 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备,包括机体,支撑架和电线,所述机体的上方与支撑架固定连接,支撑架的上方固定连接有绞制架,绞制架的内部两端转动连接有稳定装置,稳定装置的内部活动安装有稳定杆,稳定杆下端固定连接有移动杆,移动杆的上端啮合连接有转轮,转轮的内侧固定连接有第一缆绳。该可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备,通过电线进入到绞制架中,从而电线推动稳定装置中的稳定杆上移,使得移动杆推动转轮转动,从而转轮带动第一缆绳移动,且绞制杆的上端左侧与第一缆绳的右端固定连接,从而第一缆绳带动绞制杆上移并适应电线的直径,实现了设备绞制时自动适应电线直径的效果。(The invention discloses energy-saving and environment-friendly electric wire stranding equipment capable of adapting to different diameters and achieving intelligent adjustment, which comprises an engine body, a supporting frame and an electric wire, wherein the upper part of the engine body is fixedly connected with the supporting frame, the upper part of the supporting frame is fixedly connected with a stranding frame, two ends in the stranding frame are rotatably connected with stabilizing devices, stabilizing rods are movably arranged in the stabilizing devices, the lower ends of the stabilizing rods are fixedly connected with moving rods, the upper ends of the moving rods are connected with rotating wheels in a meshed mode, and the inner sides of the rotating wheels are fixedly connected with first mooring ropes. This energy-concerving and environment-protective electric wire stranding equipment of adaptable different diameters and intelligent regulation enters into the stranding frame through the electric wire, thereby the stabilizer bar among the electric wire promotion stabilizer shifts up, make the carriage release lever promote the runner and rotate, thereby the runner drives first hawser and removes, and the upper end left side of stranding pole and the right-hand member fixed connection of first hawser, thereby first hawser drives the stranding pole and shifts up and adapt to the diameter of electric wire, automatic adaptation wire diameter's when having realized equipment stranding effect.)
技术领域
本发明涉及电线绞制技术领域，具体为一种可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备。
背景技术
电线是指传输电能的导线，主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能，目前生产生活中经常会用到电线设备，来实现正常的用电生活。
现有的电线在制作完成后，需要将多组电线通过绞制设备绞制在一起形成电缆，现有的绞制设备在绞制时，存在无法自动适应多种直径，需要人工根据电线的直径进行手动调节，造成设备的智能化程度较低，同时现有的设备在使用时无法根据电线的绞制直径，智能自动调节绞制速度，导致无论大直径或者小直径的电线绞制时，设备的运行功率始终处于恒定，造成电能消耗较大。
本
发明内容
本发明的目的在于提供一种可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备，包括机体、支撑架和电线，所述机体的上方与支撑架固定连接，支撑架的上方固定连接有绞制架，绞制架的内部两端转动连接有稳定装置，稳定装置的内部活动安装有稳定杆，稳定杆的下端固定连接有移动杆，移动杆的上端啮合连接有转轮，转轮的内侧固定连接有第一缆绳，绞制架的内部中间且位于绞制架上下两侧转动安装有控制杆。
进一步的，所述机体的左侧上方固定连接有稳定盘，稳定盘的内侧滑动连接有电线，电线的右侧与稳定杆的下方端面滑动连接，电线在稳定杆的内侧滑动时，稳定杆可以根据绞制后的电线直径，自动进行适应并移动。
进一步的，所述稳定装置的内侧转动安装有绞制室，绞制室上下两端通过滑槽与绞制架活动连接，绞制室的内侧滑动连接有绞制杆，绞制杆的外侧固定连接有绞制弹簧，绞制杆的上端固定连接有第二缆绳，且绞制杆的上端左侧与第一缆绳的右端固定连接，第一缆绳可以带动绞制杆上下移动，使得绞制杆可以更好的适应电线的直径，提高电线的绞制效果。
进一步的，所述控制杆的内侧上方固定连接有连接弹簧，两侧的控制杆的外端与第二缆绳的上端固定连接，控制杆的下方固定连接有弧形杆，弧形杆的下端转动连接有连接杆，且控制杆的上端滑动安装有滑动杆，滑动杆的上端两侧固定安装有可变电阻，滑动杆上移时可以调节可变电阻的阻值，使得可变电阻的阻值增大。
进一步的，所述连接杆的下端转动安装有驱动轮，驱动轮的外侧开设有环形滑槽，连接杆的下端与环形滑槽滑动连接，且驱动轮的内侧设置有驱动电机，并与可变电阻电性连接，驱动轮在内侧驱动电机的驱动下转动，可以带动电线移动边进行绞制。
进一步的，所述绞制室在绞制架的内部，并以绞制架的中线对称分布，使得右侧的绞制室可以对电线进行补充绞制，从而提高电线的绞制效果。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、该可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备，通过电线进入到绞制架中，从而电线推动稳定装置中的稳定杆上移，使得稳定杆带动移动杆上移，因为移动杆的上端与转轮啮合连接，所以移动杆推动转轮转动，使得转轮带动第一缆绳移动，又因为绞制杆的上端左侧与第一缆绳的右端固定连接，从而第一缆绳带动绞制杆上移，使得绞制杆自动适应电线的直径，避免了绞制杆对电线绞制时因压力过大，造成对电线的损伤，同时绞制室内部的伺服控制系统自动调节绞制室的转动速度，避免因绞制室的转动速度较快，造成绞制杆出现打滑的情况，实现了设备绞制时自动适应电线直径的效果，提高了设备的适用范围以及智能化程度。
2、该可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备，通过绞制杆上移时会通过第二缆绳带动控制杆转动，然后控制杆推动滑动杆上移，从而改变可变电阻的内部阻值，使得驱动轮的转动速度改变，从而电线的移动速度改变，避免了驱动电机始终以恒定的速度运行，增加了设备的电能消耗，以及驱动轮始终以恒定速度转动，当需要绞制更大直径的电线时，会因为电线的移动速度较快而影响绞制效果，同时控制杆通过弧形杆带动连接杆转动，使得连接杆通过驱动轮外侧的环形滑槽带动驱动轮上移，并适应电线的直径，实现了自动根据电线的直径，自动控制电线的绞制速度，降低了设备电能消耗的效果，并实现了节能环保。
附图说明
图1为本发明稳定盘与绞制架结构连接示意图；
图2为本发明绞制架结构内部示意图；
图3为本发明绞制架结构内部局部示意图；
图4为本发明图3所示A处结构放大图；
图5为本发明驱动轮结构内部连接示意图；
图6为本发明图5所示B处结构放大图。
图中：1、机体；101、支撑架；2、稳定盘；3、电线；4、绞制架；5、稳定装置；51、稳定杆；52、移动杆；53、转轮；54、第一缆绳；6、绞制室；61、绞制杆；62、绞制弹簧；63、第二缆绳；7、控制杆；71、连接弹簧；72、弧形杆；73、连接杆；74、滑动杆；75、可变电阻；8、驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，一种可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备，包括机体1、支撑架101和电线3，机体1的上方与支撑架101固定连接，支撑架101的上方固定连接有绞制架4，绞制架4的内部两端转动连接有稳定装置5，稳定装置5的内部活动安装有稳定杆51，稳定杆51的下端固定连接有移动杆52，移动杆52的上端啮合连接有转轮53，转轮53的内侧固定连接有第一缆绳54，绞制架4的内部中间且位于绞制架4上下两侧转动安装有控制杆7。
进一步的，所述机体1的左侧上方固定连接有稳定盘2，稳定盘2的内侧滑动连接有电线3，电线3的右侧与稳定杆51的下方端面滑动连接，电线3在稳定杆51的内侧滑动时，稳定杆51可以根据绞制后的电线3直径，自动进行适应并移动。
进一步的，所述稳定装置5的内侧转动安装有绞制室6，绞制室6上下两端通过滑槽与绞制架4活动连接，绞制室6的内侧滑动连接有绞制杆61，绞制杆61的外侧固定连接有绞制弹簧62，绞制杆61的上端固定连接有第二缆绳63，且绞制杆61的上端左侧与第一缆绳54的右端固定连接，第一缆绳54可以带动绞制杆61上下移动，使得绞制杆61可以更好的适应电线3的直径，提高电线3的绞制效果。
其中，电线3在稳定盘2当中从左向右移动，然后电线进入到绞制架4中，从而电线3推动稳定装置5中的稳定杆51上移，使得稳定杆51带动移动杆52上移，因为移动杆52的上端与转轮53啮合连接，所以移动杆52推动转轮53转动，使得转轮53带动第一缆绳54移动，又因为绞制杆61的上端左侧与第一缆绳54的右端固定连接，从而第一缆绳54带动绞制杆61上移，并克服绞制弹簧62的阻力，使得绞制杆61可以适应电线3的直径，避免了绞制杆61对电线3绞制时因压力过大，而对电线3造成损伤。
实施例二：
请参阅图5-6，控制杆7的内侧上方固定连接有连接弹簧71，两侧的控制杆7的外端与第二缆绳63的上端固定连接，控制杆7的下方固定连接有弧形杆72，弧形杆72的下端转动连接有连接杆73，且控制杆7的上端滑动安装有滑动杆74，滑动杆74的上端两侧固定安装有可变电阻75，滑动杆74上移时可以调节可变电阻75的阻值，使得可变电阻75的阻值增大。
进一步的，所述连接杆73的下端转动安装有驱动轮8，驱动轮8的外侧开设有环形滑槽，连接杆73的下端与环形滑槽滑动连接，且驱动轮8的内侧设置有驱动电机，并与可变电阻75电性连接，驱动轮8在内侧驱动电机的驱动下转动，可以带动电线3移动边进行绞制。
其中，电线3直径较大并推动绞制杆61上移时，绞制杆61会通过第二缆绳63拉动控制杆7转动，从而控制杆7挤压连接弹簧71，并推动滑动杆74上移，使得可变电阻75内部的阻值增大，因为驱动轮8内部的驱动电机与可变电阻75电性连接，所以驱动轮8的转动速度降低，使得电线3的绞制速度降低，同时绞制室6内部伺服控制系统，自动降低绞制室6的转动速度，使得绞制杆61转动速度降低，可以更好的适应更大直径的电线3，避免了较大直径的电线3绞制时，因为速度较快，造成绞制效果不理想的情况发生。
实施例三：
请参阅图1-6，一种可适应不同直径并智能调节的节能环保电线绞制设备，包括机体1，支撑架101和电线3，机体1的上方与支撑架101固定连接，支撑架101的上方固定连接有绞制架4，绞制架4的内部两端转动连接有稳定装置5，稳定装置5的内部活动安装有稳定杆51，稳定杆51下端固定连接有移动杆52，移动杆52的上端啮合连接有转轮53，转轮53的内侧固定连接有第一缆绳54，绞制架4的内部中间且位于上下两侧转动安装有控制杆7。
进一步的，所述绞制室6在绞制架4的内部，并以绞制架4的中线对称分布，使得右侧的绞制室6可以对电线3进行补充绞制，从而提高电线3的绞制效果。
其中，当稳定装置5内部的稳定杆51适应较大直径的电线3时，稳定杆51上移并通过移动杆52带动转轮53转动，使得转轮53通过第一缆绳54带动绞制杆61上移，使得绞制杆61自动适应电线3的直径，同时绞制杆61上移时会带动第二缆绳63移动，使得第二缆绳63带动控制杆7转动，从而控制杆7通过弧形杆72带动连接杆73转动，使得连接杆73通过驱动轮8外侧的环形滑槽，并带动驱动轮8上移，从而驱动轮8可以适应电线3的直径，并且控制杆7推动滑动杆74上移，使得驱动轮8内部的驱动电机转动速度改变，从而调节电线3的移动速度，使得电线3的绞制效果更好，并且自动调节驱动轮8的转动速度，避免了驱动轮8始终保持高速运行，降低了对电能的消耗。
工作原理：使用时，待绞制的电线3在稳定盘2中从左向右移动，然后电线进入到绞制架4中，从而电线3推动稳定装置5中的稳定杆51上移，使得稳定杆51带动移动杆52上移，因为移动杆52的上端与转轮53啮合连接，所以移动杆52推动转轮53转动，使得转轮53带动第一缆绳54移动，又因为绞制杆61的上端左侧与第一缆绳54的右端固定连接，从而第一缆绳54带动绞制杆61上移，使得绞制杆61自动适应电线3的直径，避免了绞制杆61对电线3绞制时因压力过大，造成对电线3的损伤，然后绞制室6内部的绞制杆61转动对电线3进行绞制，同时绞制室6内部的伺服控制系统自动调节绞制室6的转动速度，避免了进行较大直径的电线3绞制时，因绞制室6的转动速度较快，造成绞制杆61出现打滑的情况，实现了设备绞制时自动适应电线3的直径，提高了设备的适用范围以及智能化程度。
同时，绞制杆61上移时会通过第二缆绳63带动控制杆7转动，使得控制杆7推动滑动杆74上移，从而滑动杆74上端两侧的可变电阻75内部阻值改变，因为驱动轮8内部的驱动电机与可变电阻75电性连接，所以驱动轮8的转动速度改变，从而电线3的移动速度改变，避免了驱动电机始终以恒定的速度运行，增加了设备的电能消耗，以及驱动轮8始终以恒定速度转动，当需要绞制更大直径的电线3时，会因为电线3的移动速度较快而影响绞制效果，同时控制杆7通过弧形杆72带动连接杆73转动，使得连接杆73通过驱动轮8外侧的环形滑槽带动驱动轮8上移，并适应电线3的直径，实现了自动根据电线3的绞制直径，自动控制电线3的绞制速度，降低了设备的电能消耗，实现了节能环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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