具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明过床转运方法作具体阐述。

本实施例提供了一种过床转运方法，该方法使用过床转运装置以及床单的过床转运板将病人由第一盛放机构转移至第二盛放机构。

其中，第一盛放机构为病床、推车、手术台以及检查台(例如C T检查台)中的任意一种，第二盛放机构为病床、推车、手术台以及检查台中的任意一种。第一盛放机构和第二盛放机构的种类可以相同，也可以不同。本实施例中以第一盛放机构为病床，第二盛放机构为推车为例进行详细说明。

图1是本发明的实施例中过床转运装置的结构示意图；图2 是本发明的实施例中固定组件设置在安装平面上的结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例中所涉及的过床转运装置100包括带传送辊的过床转运板10以及固定组件20。

过床转运板10包括转运板主体11和尼龙布套12。

图3是本发明的实施例中转运板主体的俯视结构示意图；图 4是本发明的实施例中转运板主体的侧视结构示意图。

如图3和图4所示，转运板主体11具有固定件111、连接杆112 以及传送辊113。本实施例中，固定件111、连接杆112以及传送辊 113均为镁合金材质。

固定件111为长方形的固定板。固定件111设置成两个，两个固定件111互相平行。

连接杆112设置为两根，分别记作第一连接杆112a和第二连接杆112b。第一连接杆112a和第二连接杆112b的结构相同，并且均设置在两个固定板111之间并且两端分别连接在两个固定板111上。连接杆112与固定件111相垂直，且连接杆112和固定件111共同起到固定支撑作用。连接杆112与固定件111之间的连接方式可以为螺接或焊接或一体形成。在本实施例中，连接杆112通过螺钉114与固定件111螺接。

传送辊113设置成5根，5传送辊113根互相平行地设置在两个固定板之间，并且沿着固定件111的长度方向均匀分布，分别记作第一传送辊113a、第二传送辊113b、第三传送辊113c、第四传送辊113d、第五传送辊113e。其中，第一传送辊113a和第五传送辊113e位于最外侧并且与固定件111的端部齐平。第一连接杆112a设置在第一传送辊113a和第二传送辊113b之间，并且第一连接杆112a与第一传送辊113a之间的间距等于第一连接杆112a与第二传送辊113b之间的间距。第二连接杆112b设置在第五传送辊113e和第四传送辊113d 之间，并且第二连接杆112b与第五传送辊113e之间的间距等于第二连接杆112b与第四传送辊113d之间的间距。

5根传送辊113的结构相同，均为可转动地设置在固定件111上的滚筒，并且传送辊113与固定件111相垂直。具体地，该滚筒可以是内牙轴式辊筒或通轴销孔式辊筒。在本实施例中，滚筒为内牙轴式辊筒，其具有中空的转动管以及位于转动管两端的转轴，转轴与固定件111内置的轴承相配合，从而实现滚筒与固定件111的转动连接。

传送转运板主体11的传送辊113的外径为3.4cm～3.6cm。在本实施例中，传送辊113的外径为3.5cm。传送辊113的轴线与连接杆112 的轴线均在同一平面上。并且传送辊113的外径大于连接杆112的外径。

如图1、图3以及图4所示，转运板主体11为长方体状，其长度L为63cm～67cm，宽度W为38cm～42cm。在本实施例中，L＝65cm， W＝40cm。转运板主体11具有第一侧面13、上表面14、下表面15、第二侧面16。

图5是本发明的实施例中将尼龙布套套设在转运板主体的过程中的状态图；图6是本发明的实施例中尼龙布套套设在转运板主体上的结构示意图。

如图1、图5以及图6所示，尼龙布套12为圆筒状，其两端具有开口121。尼龙布套12的尺寸与转运板主体11的尺寸相适配，用于套设置转运板主体11上。具体地，可以将转运板主体11的长度方向上的端部插入其中一个开口121，再沿着转运板主体11的长度方向拉动尼龙布套12(如图5所示)，从而将尼龙布套12套设在转运板主体11上，套设好的状态如图6所示，此时转运板主体11的两个固定件111刚好露出尼龙布套12。

上述过床转运板10的总重量为3kg，可承载的最大重量约为 200kg。

如图2所示，固定组件20包括第一卡槽21和第二卡槽22。

第一卡槽21和第二卡槽22均为类似“U”形的结构，他们相对地设置在安装平面1上，该安装平面例如是墙面或其它固定支撑平面。该具体安装方式为通过螺钉固定。

在本实施例中，第一卡槽21设置在第二卡槽22上方，其两者的开口相对，并且这两个卡槽均沿水平方向延伸。第一卡槽21和第二卡槽22的形状和大小均与过床转运板10相适配，并且两者之间的间距也正好使得过床转运板10可以容纳在第一卡槽21和第二卡槽22之间。

使用时，可以从第一卡槽21和第二卡槽22的侧面沿着图2中箭头D所示的方向将过床转运板10插入第一卡槽21和第二卡槽22内，此时过床转运板10的长度方向第一卡槽21的延伸方向平行，从而将过床转运板10放置在安装平面1上，从而便于收纳、管理该过床转运板10。

第一卡槽21和第二卡槽22的长度可以相同，也可以不同，在本实施例中，第一卡槽21的长速为12cm，第二卡槽22的长度为18cm。

本实施例所示用的床单为医用单人护理床单，即现在通用的病床床单。

图7是本发明的实施例中过床转运方法的流程图；以及

图8是本发明的实施例中过床转运方法的操作状态示意图。

如图7和图8所示，本实施例中的过床转运方法包括以下步骤：

步骤S1，如图8(a)所示，对过床转运板10和床单2的位置进行调整，使得床单2的一端位于转运板主体11的下表面15下方并靠近第一侧面13，然后依次覆盖整个下表面15、第二侧面16、整个上表面15后，床单2的另一端垂放于第一侧面13上，得到包裹着床单2的过床转运板10，其状态如图1所示。床单2的包裹方向与传送辊 113的轴线垂直。

步骤S2，将第二盛放机构(推车)紧靠在第一盛放机构(病床) 上，从而进行贴合对接。此时，推车的长度方向和病床的长度方向一致。推车和病床的高度差为0cm～8cm。本实施例中，车和病床的高度差为0cm。贴合好的状态如图8(b)所示。

步骤S3，一个医护人员站在病床侧并扶着病人，使病人以背部朝向推车的方式侧躺，该状态如图8(b)所示。

步骤S4，将包裹着床单2的过床转运板10放置在推车和病床上，使传送辊113的轴线与推车的长度方向平行，第二侧面16抵在病人的背部。

步骤S5，站在病床侧的医护人员扶着病人，使病人向后翻转从而平躺在过床转运板10上。

步骤S6，如图8(c)所示，另一个医护人员站在推车侧，抓住床单2的垂放部位并向远离病床的方向拉动床单2，使床单2向着拉动方向逐渐滑出并带动传送辊113转动，进而使得病人随着床单2以履带式横向位移的方式移动至推车上。在这个过程中，站在病床侧的医护人员也可以辅助推动病人。

步骤S7，如图8(d)所示，站在推车侧的医护人员扶着病人保持侧躺状态，病人的背部朝向对接部位，站在病床侧的医护人员将过床转运板10取出。

实施例的作用与效果

根据本发明实施例及的过床转运方法，因为该方法使用过床转运板来将病人由病床转移至推车，转运时只需要先让病人侧躺，然后将过床转运板放置在推车和病床上，使传送辊的轴线与推车的长度方向平行，第二侧面抵在病人的背部，再将病人向后翻转使其平躺在过床转运板上，再通过拉动床单即可使病人以履带式横向位移的方式移动至推车上，最后将过床转运板取出。该方法不需要将病人完全搬起，可以使医护人员较为轻松地完成对病人的过床移位，并且可使医务人员高效、省力，减少腰背部损伤风险，同时患者舒适、安全，减少继发性损伤。

进一步地，因为所使用的过床转运板包括转运板主体，该转运板主体具有两个互相平行的固定件；两根连接杆，设置在两个固定板之间并且两端分别连接在两个固定板上；以及五根传送辊，互相平行地设置在两个固定板之间，并且沿着固定件的长度方向均匀分布，传送辊为可转动地设置在固定件上的辊筒，传送辊与固定件相垂直并且与连接杆相平行，连接杆设置在多根传送辊之间。所以，两根连接杆可以起到稳固的连接、固定作用，五根传送辊可以转移病人的过程中进行转动，与病人之间为滚动摩擦，比滑动摩擦的方式阻力更小，可以使医护人员较为轻松地完成对病人的过床移位。仅需2名医护人员就可以不费力地把一个超重病人从一个病床表面横向位移到另一个病床表面。

进一步地，因为传送辊的外径为3.4cm～3.6cm，其外径较大，所以仅设置五个传送辊就能够满足使用需要，并且在使用时与病人之间的接触面积比较大，能够更有效地对病人进行移动。此外，因为传送辊为镁铝合金材质的传送辊，所以耐腐蚀，持久耐用，便于医务人员轻便使用。还因为转运板主体为长方形，其长度L为63cm～67cm，宽度W为38cm～42cm，所以该转运板体积较小，且重量轻仅为3kg，其承载耐压却可达约200kg。

进一步地，因为还包括可拆卸地套设在转运板主体上的尼龙布套，尼龙布套可以定期更换消毒，并且每个病人过床时都使用可更换的床单，达到即时“一人一巾”的卫生学要求。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。

在上述实施例中，床单2如图1所示，完全包裹住转运板主体 11的下表面，但是，在实际使用时，也可以根据需要将床单2不包裹转运板主体11的下表面的全部，而是包裹住转运板主体11的下表面的3/4～4/4。