一种用于烟气余热回收的热水再循环系统
阅读说明：本技术 一种用于烟气余热回收的热水再循环系统 (Hot water recirculation system for flue gas waste heat recovery ) 是由 杨君凯 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种用于烟气余热回收的热水再循环系统,涉及火力发电节能的领域,其包括锅炉本体以及安装在锅炉本体上的烟气余热回收壳体,所述烟气余热回收壳体通过进气管与锅炉本体连通,所述烟气余热回收壳体的顶部固定连接有出气管,所述出气管的管口处安装有过滤片,所述出气管上安装有用于清理过滤片的清理部件,所述清理部件包括固定连接在出气管内壁上的固定板、转动安装在固定板上的转动轴、安装在转动轴上的刮板,所述刮板的侧壁与过滤片的侧壁接触,所述出气管上安装有用于驱动转动轴转动的驱动部件。本申请改善了过滤片上的过滤孔容易堵塞的问题。(The utility model relates to a hot water recirculation system for flue gas waste heat recovery relates to the energy-conserving field of thermal power, and it includes the boiler body and installs the flue gas waste heat recovery casing on the boiler body, the flue gas waste heat recovery casing passes through intake pipe and boiler body intercommunication, the top fixedly connected with outlet duct of flue gas waste heat recovery casing, the mouth of pipe department of outlet duct installs the cassette, install the clearance part that is used for clearing up the cassette on the outlet duct, the clearance part includes fixed plate, rotation of fixed connection on the outlet duct inner wall and installs the axis of rotation on the fixed plate, install at the epaxial scraper blade of rotation, the lateral wall of scraper blade and the lateral wall contact of cassette, install on the outlet duct and be used for driving axis of rotation pivoted driver part. This application has improved the easy problem of blockking up of filtration pore on the cassette.)
技术领域
本申请涉及火力发电节能的领域，尤其是涉及一种用于烟气余热回收的热水再循环系统。
背景技术
目前，煤炭价格是影响燃煤电厂经济效益的主要影响因素。烟气余热回收系统由于可以回收锅炉排烟余热从而节省发电的煤耗，目前在我国的新建燃煤发电机组中已经成为标配设备，老的发电机组也逐渐在进行节能改造加装此系统。
相关技术可参考公告号为CN212512629U的中国实用新型专利，其公开了一种烟气余热回收装置，包括储水桶、烟气余热回收壳体、操作台，储水桶的左侧连接了进水管，储水桶的右侧连接了出水管，储水桶的外部表面设有热管，烟气余热回收壳体的上部左侧设有烟气进气管，烟气余热回收壳体的上部右侧设有烟气出气管，烟气出气管的出气端口通过安装螺栓安装有过滤片，烟气余热回收壳体的下部外表面设有操作台。
针对上述中的相关技术，发明人认为：此过滤片长时间的对烟气进行过滤后，烟气中的杂质会堆积在过滤片上，容易导致过滤片上的过滤孔堵塞。
发明内容
为了改善过滤片上的过滤孔容易堵塞的问题，本申请提供一种用于烟气余热回收的热水再循环系统。
本申请提供的一种用于烟气余热回收的热水再循环系统采用如下的技术方案：
一种用于烟气余热回收的热水再循环系统，包括锅炉本体以及安装在锅炉本体上的烟气余热回收壳体，所述烟气余热回收壳体通过进气管与锅炉本体连通，所述烟气余热回收壳体的顶部固定连接有出气管，所述出气管的管口处安装有过滤片，所述出气管上安装有用于清理过滤片的清理部件，所述清理部件包括固定连接在出气管内壁上的固定板、转动安装在固定板上的转动轴、安装在转动轴上的刮板，所述刮板的侧壁与过滤片的侧壁接触，所述出气管上安装有用于驱动转动轴转动的驱动部件。
通过采用上述技术方案，当需要对过滤片进行清理时，只需启动驱动部件，驱动部件带动转动轴进行转动，转动轴带动刮板进行转动，使得刮板能够对过滤片进行清理，从而改善了过滤片上的过滤孔容易堵塞的问题。
优选的，所述出气管的端面上开设有供过滤片放置的放置槽，所述出气管上安装有用于锁定过滤片的定位部件。
通过采用上述技术方案，当过滤片长时间的使用后，只需将定位部件进行解锁，即可将过滤片从出气管中取出，当过滤片发生磨损后，便于对过滤片进行更换。
优选的，所述定位部件包括穿设在出气管侧壁上的定位杆，所述过滤片的侧壁上开设有供定位杆插入的定位槽。
通过采用上述技术方案，当需要对过滤片进行锁定时，只需将定位杆朝向靠近过滤片的一侧移动，当定位杆插入到定位槽中时，即可完成定位杆对过滤片的锁定，便于工作人员进行操作。
优选的，所述定位杆远离过滤片一端的端壁上固定连接有压板，所述定位杆上套设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与压板固定连接，所述定位弹簧的另一端与出气管固定连接，所述定位弹簧呈压缩状，所述出气管上安装有用于锁定定位杆的限位部件。
通过采用上述技术方案，限位部件能够进一步的对定位杆进行锁定，从而提高了定位杆对过滤片锁定的稳定性。
优选的，所述出气管的内部一体成型有放置腔，所述定位杆穿设在放置腔中，所述限位部件包括固定连接在放置腔内壁上的固定块、滑移穿设在固定块上的限位杆、固定连接在限位杆底部的铁片、套设在限位杆上的限位弹簧以及固定连接在放置腔内壁上的电磁铁，所述定位杆上开设有供限位杆插入的限位槽，所述铁片与电磁铁配合使用，所述刮板上安装有用于开启电磁铁的控制部件。
通过采用上述技术方案，当需要对定位杆进行解锁时，首先启动控制部件，控制部件对电磁铁进行通电，使得电磁铁能够对铁片进行吸合，铁片带动限位杆向下移动，此时限位弹簧呈压缩状，当限位杆从限位槽中拔出时，定位弹簧带动压板朝向远离过滤片的一侧移动，使得定位杆从定位槽中拔出，从而解除了定位杆对过滤片的锁定，完成了对过滤片的拆卸，便于工作人员进行操作。
优选的，所述出气管的内壁上开设有与放置腔贯通的安装槽，所述控制部件包括转动安装在放置腔内壁上的螺杆、螺纹套设在螺杆上的滑块、套设在螺杆上且与螺杆固定连接的第一齿轮、设置在滑块上的第一触点、设置在放置腔的内壁上且与第一触点配合的第二触点、固定连接在刮板上的第二齿轮，所述第一触点、第二触点与电磁铁通过导线电连接，所述第一齿轮通过安装槽延伸到出气管的内侧，所述第一齿轮可与第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，在刮板转动的过程中，刮板带动第二齿轮进行转动，当第二齿轮转动至第一齿轮的位置时，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动螺杆进行转动，螺杆带动滑块竖向移动，滑块带动第一触点竖向移动，当第一触点与第二触点相互接触时，对电磁铁进行通电，从而实现了对过滤片的拆卸；通过在刮板上设置第二齿轮，当刮板使用一段时间后，能够定时对过滤片进行更换，增大了过滤片对烟气的过滤效果。
优选的，所述转动轴上开设有外螺纹，所述刮板的端壁上固定连接有套筒，所述套筒螺纹套设在转动轴上。
通过采用上述技术方案，当需要对刮板进行拆卸时，只需将刮板进行转动，刮板带动套筒进行转动，即可将刮板从转动轴上取下，从而完成了对刮板的拆卸，便于对刮板进行更换。
优选的，所述刮板远离过滤片一侧的侧壁上固定连接有收集板，所述收集板朝向刮板一侧的侧壁上开设有收集槽。
通过采用上述技术方案，在刮板转动的过程中，刮除的杂质落入收集槽中，从而能够对杂质进行收集，减少了杂质落入烟气余热回收壳体中情况的发生。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
本申请通过设置驱动部件、转动轴与刮板，当需要对过滤片进行清理时，只需启动驱动部件，驱动部件带动转动轴进行转动，转动轴带动刮板进行转动，使得刮板能够对过滤片进行清理，改善了过滤片上的过滤孔容易堵塞的问题；
本申请通过设置定位部件、限位部件、控制部件，在刮板转动的过程中，刮板可带动控制部件运行，控制部件可带动限位部件运行，限位部件可带动定位部件运行，从而实现了对过滤片的拆卸，当刮板使用一段时间后，能够定时对过滤片进行更换，增大了过滤片对烟气的过滤效果；
本申请通过设置套筒，当需要对刮板进行拆卸时，只需将刮板进行转动，刮板带动套筒进行转动，即可将刮板从转动轴上取下，从而完成了对刮板的拆卸，便于对刮板进行更换。
附图说明
图1是本申请实施例的用于烟气余热回收的热水再循环系统的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的清理部件、驱动部件的结构示意图。
图3是本申请实施例的收集板的结构示意图。
图4是本申请实施例的定位部件、限位部件、控制部件的结构示意图。
附图标记说明：1、锅炉本体；2、烟气余热回收壳体；21、进气管；22、出气管；221、放置槽；222、放置腔；223、安装槽；224、放置弹簧；23、过滤片；231、定位槽；24、进水管；25、出水管；3、清理部件；31、固定板；32、转动轴；321、第一锥形齿轮；33、刮板；331、套筒；34、收集板；341、收集槽；4、驱动部件；41、电机；42、传动杆；421、第二锥形齿轮；5、定位部件；51、定位杆；511、限位槽；52、压板；53、定位弹簧；6、限位部件；61、固定块；62、限位杆；63、铁片；64、限位弹簧；65、电磁铁；7、控制部件；71、螺杆；72、滑块；73、第一齿轮；74、第一触点；75、第二触点；76、第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于烟气余热回收的热水再循环系统。参照图1和图2，用于烟气余热回收的热水再循环系统包括锅炉本体1、烟气余热回收壳体2；锅炉本体1与烟气余热回收壳体2之间通过进气管21连通，烟气余热回收壳体2的顶部固定连接有出气管22；烟气余热回收壳体2朝向锅炉本体1一端的端壁上固定连接有进水管24，进水管24与水箱连通，烟气余热回收壳体2远离锅炉本体1一端的端壁上固定连接有出水管25；出气管22的管口处水平设置有过滤片23，过滤片23能够对烟气中的杂质进行过滤，出气管22上安装有清理部件3，清理部件3能够对过滤片23进行清理，从而改善了过滤片23上的过滤孔容易堵塞的问题。
参照图2和图3，清理部件3包括固定板31、转动轴32、刮板33以及收集板34；固定板31固定连接在出气管22的内壁上且为水平设置；转动轴32转动安装在固定板31的上端面且为竖直设置，转动轴32上开设有外螺纹，转动轴32上套设有与转动轴32固定连接的第一锥形齿轮321，出气管22的外壁上安装有驱动部件4，驱动部件4能够驱动转动轴32进行转动；刮板33水平放置在固定板31的上方，刮板33与固定板31平行，刮板33一端的端壁上固定连接有套筒331，刮板33另一端的端壁与出气管22的内壁接触，套筒331螺纹套设在转动轴32上，便于对刮板33进行更换，刮板33的上端面与过滤片23的下端面接触，转动轴32能够带动套筒331进行转动，套筒331带动刮板33进行转动，使得刮板33能够对过滤片23进行清理；收集板34固定连接在刮板33的下端面且为水平设置，收集板34的长度与刮板33的长度相同，收集板34朝向刮板33一侧的侧壁上开设有收集槽341，收集槽341对杂质进行收集，减少了杂质落入烟气余热回收壳体2中情况的发生。
参照图2，驱动部件4包括电机41以及传动杆42；电机41固定连接在出气管22的外壁上，电机41的输出轴为水平设置，电机41输出轴的延伸方向与固定板31的延伸方向相同；传动杆42固定连接在电机41的输出轴上，传动杆42与电机41的输出轴平行，电机41可驱动传动杆42进行转动，传动杆42转动穿设到出气管22的内部，传动杆42上套设有与传动杆42固定连接的第二锥形齿轮421，第二锥形齿轮421位于出气管22的内部，第二锥形齿轮421与第一锥形齿轮321啮合；传动杆42带动第二锥形齿轮421进行转动，第二锥形齿轮421带动第一锥形齿轮321进行转动，第一锥形齿轮321带动转动轴32进行转动，从而使得刮板33能够对过滤片23进行清理。
参照图2和图4，刮板33上安装有控制部件7，出气管22的内部一体成型有放置腔222，出气管22的内壁上开设有与放置腔222贯通的安装槽223；控制部件7包括第二齿轮76、螺杆71、滑块72、第一齿轮73、第一触点74以及第二触点75；第二齿轮76固定连接在刮板33的下端面且为水平设置；螺杆71转动安装在放置腔222的内底面上且为竖直设置；滑块72螺纹套设在螺杆71上，滑块72的侧壁与放置腔222的内壁接触，减少了滑块72随螺杆71转动情况的发生；第一齿轮73套设在螺杆71上且与螺杆71固定连接，第一齿轮73通过安装槽223延伸到出气管22的内侧，第一齿轮73可与第二齿轮76啮合，刮板33带动第二齿轮76进行转动，当第二齿轮76转动至第一齿轮73的位置时，第二齿轮76带动第一齿轮73进行转动，第一齿轮73带动螺杆71进行转动，螺杆71带动滑块72竖向移动；第一触点74设置在滑块72上，滑块72可带动第一触点74竖向移动；第二触点75设置在放置腔222的内壁上，第二触点75与第一触点74配合。
参照图2和图4，出气管22上安装有限位部件6，限位部件6包括固定块61、限位弹簧64、铁片63、限位杆62以及电磁铁65；固定块61固定连接在放置腔222的内壁上；限位弹簧64固定连接在固定块61的下端面且为竖直设置，限位弹簧64呈拉伸状；铁片63固定连接在限位弹簧64的底端，限位弹簧64可拉动铁片63向上移动；限位杆62滑移穿设在固定块61的上端面上且为竖直设置，限位杆62底端的端壁与铁片63的上端面固定连接，限位弹簧64可带动限位杆62竖向移动；电磁铁65固定连接在放置腔222的内壁上，电磁铁65位于铁片63的下方，电磁铁65与铁片63配合使用，电磁铁65分别与第一触点74、第二触点75通过导线电连接。当第一触点74与第二触点75接触时，即可对电磁铁65进行通电，电磁铁65能够对铁片63进行吸附，从而使得铁片63向下移动，铁片63带动限位杆62向下移动，与此同时铁片63对限位弹簧64进行拉伸。
参照图2和图4，出气管22的上端面开设有放置槽221，放置槽221与出气管22的内部相贯通，过滤片23放置在放置槽221中，过滤片23与放置槽221相契，过滤片23的侧壁上开设有定位槽231；放置槽221的内底面上固定连接有放置弹簧224，放置弹簧224的顶端与过滤片23抵接；出气管22上安装有定位部件5，定位部件5能够对过滤片23进行锁定。定位部件5包括定位杆51、压板52以及定位弹簧53；定位杆51滑移穿设在出气管22的外壁上，定位杆51为水平设置，定位杆51穿设到放置腔222中，定位杆51可插入到定位槽231中，即可完成定位杆51对过滤片23的锁定，定位杆51的下端面开设有限位槽511，限位杆62可插入到限位槽511中，限位杆62能够进一步的对定位杆51进行锁定，从而提高了定位杆51对过滤片23锁定的稳定性；压板52固定连接在定位杆51远离过滤片23一端的端壁上；定位弹簧53套设在定位杆51上且位于出气管22的外侧，定位弹簧53的一端与压板52固定连接，定位弹簧53的另一端与出气管22固定连接，定位弹簧53呈压缩状。当刮板33使用一段时间后，第一触点74与第二触点75相互接触，从而对电磁铁65进行通电，电磁铁65能够对铁片63进行吸附，铁片63带动限位杆62向下移动，使得限位杆62从限位槽511中拔出，然后定位弹簧53带动定位杆51从定位槽231中拔出，从而解除了定位杆51对过滤片23的锁定，能够定时对过滤片23进行更换，增大了过滤片23对烟气的过滤效果。
本申请实施例一种用于烟气余热回收的热水再循环系统的实施原理为：当需要对过滤片23进行清理时，首先启动电机41，电机41带动传动杆42进行转动，传动杆42带动第二锥形齿轮421进行转动，第二锥形齿轮421带动第一锥形齿轮321进行转动，第一锥形齿轮321带动转动轴32进行转动，转动轴32能够带动套筒331进行转动，套筒331带动刮板33进行转动，使得刮板33能够对过滤片23进行清理，从而改善了过滤片23上的过滤孔容易堵塞的问题，刮板33刮落的杂质能够落入收集槽341，收集槽341对杂质进行收集，减少了杂质落入烟气余热回收壳体2中情况的发生。
在刮板33转动的过程中，刮板33带动第二齿轮76进行转动，当第二齿轮76转动至第一齿轮73的位置时，第二齿轮76带动第一齿轮73进行转动，第一齿轮73带动螺杆71进行转动，螺杆71带动滑块72竖向移动，滑块72带动第一触点74竖向移动，当第一触点74与第二触点75相互接触时，对电磁铁65进行通电，电磁铁65能够对铁片63进行吸合，铁片63带动限位杆62向下移动，此时限位弹簧64呈压缩状，当限位杆62从限位槽511中拔出时，定位弹簧53带动压板52朝向远离过滤片23的一侧移动，使得定位杆51从定位槽231中拔出，从而解除了定位杆51对过滤片23的锁定，完成了对过滤片23的拆卸，当刮板33使用一段时间后，能够定时对过滤片23进行更换，增大了过滤片23对烟气的过滤效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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