具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-10，该实施例的一种汽车配件自动化加工打磨装置，包括调节机构8，调节机构8包括气动打磨机88，气动打磨机88的顶部连接有分流器82，分流器82的顶部设置有升降机构7，分流器82的顶部固定连接有气源接头81，气动打磨机88底端的内部活动连接有旋转轴管89，旋转轴管89的底部设置有打磨机构9，打磨机构9包括传动连接柱91，传动连接柱91的底部固定连接有万向接头914，万向接头914的底部固定连接有磨头连接器910，磨头连接器910的内部安装有打磨头95，磨头连接器910的外部螺纹连接有打磨紧固套96，万向接头914底部的一侧固定连接有万向支座913，万向支座913的内部铰接有调节连杆912，调节连杆912的一侧铰接有推块支座911，推块支座911的一侧固定连接有助推块98，助推块98的一侧固定连接有打磨片97，通过对万向接头914的使用可以保证打磨头95以及打磨片97可以进行一定角度的旋转，从而提高本发明的适用性。

调节连接盘810的底部固定连接有调节连接环811，调节连接环811外壁上均开设有多个固位球槽815，固位球槽815的内部均适配连接有固位球头94，固位球头94的一侧固定连接有转动环体915，转动环体915的外部活动连接有传动支撑环93，通过利用调节连接环811和转动环体915的配合使用有利于保证万向接头914带动传动支撑环93外侧的打磨片97进行旋转打磨。

升降机构7包括液压油缸71，液压油缸71的内部活动连接有多个液压升降杆72，多个液压升降杆72的底部固定连接有紧固圆盘74，分流器82的外部固定连接有多个升降卡块87，多个液压升降杆72分别活动在多个升降卡块87的内部，多个液压升降杆72的顶部均螺纹连接有位于升降卡块87底部的紧固螺母73，升降机构7用于控制调节机构8和打磨机构9向底部运动，从而达到进行纵向打磨的效果。

助推块98在传动支撑环93的内部进行活动，助推块98的底部设有与打磨片97进行固定连接的限位双杆99，限位双杆99的顶部与传动支撑环93的底部进行活动连接，通过对限位双杆99的使用有利于保证在打磨片97进行打磨工作的同时保证打磨片97的结构强度。

打磨片97为弹性打磨板，通过将打磨片97设置成弹性打磨板可以贴合纵向棱角对纵向棱角进行打磨。

实施场景具体为：

在本发明的使用过程中，首先通过将气源接头81与起源接头进行连接，通过利用分流器82将高压气传递给位于分流器82底部的气动打磨机88内，从而驱动设置在气动打磨机88底端内侧的旋转轴管89进行转动，然后通过利用传动销杆92依次穿过旋转轴管89以及传动连接柱91可以保证传动连接柱91和旋转轴管89进行稳定的连接，通过转动传动连接柱91可以带动固定在其底部的万向接头914进行转动，从而可以带动安装在磨头连接器910内部的打磨头95进行转动，达到利用打磨头95打磨汽车配件的效果，在打磨头95与磨头连接器910的连接之后可以利用打磨紧固套96将打磨头95固定在磨头连接器910的内部，再而通过利用旋转的万向接头914可以带动固定在其底部的万向支座913进行运动，可以带动与调节连杆912进行铰接的推块支座911进行转动，从而通过带动与推块支座911进行固定连接的助推块98进行转动进一步带动与助推块98进行固定连接的打磨片97进行转动，达到利用打磨片97进行打磨的效果，在打磨过程中，通过利用气动推杆86控制位于调节连接盘810向底部进行运动从而带动与开设在调节连接环811外侧内部的固位球槽815进行适配连接的固位球头94向底部进行运动，进一步可以带动与固位球头94进行固定连接的转动环体915向底部运动，可以使活动连接在转动环体915外部的传动支撑环93向底部运动，在传动支撑环93向底部运动的过程中可以使调节连杆912绕万向支座913以及推块支座911进行活动，从而控制与助推块98进行固定连接的打磨片97在横向方向上展开或者收缩，达到改变打磨片97打磨半径的效果，另外通过对转动环体915的使用，不会因为传动支撑环93的升降控制而影响打磨片97的打磨工作。

参照说明书附图1-10，该实施例的一种汽车配件自动化加工打磨装置，包括分流器82，分流器82底部的外侧固定连接有多个分流管819，多个分流管819的底部均连接有气管端子820，分流管819的外部螺纹连接有端子紧固套821，气管端子820的底部固定连接有连接导管816，连接导管816的底部固定连接有气缸83，气缸83的底部设置有调节支座85，多个气缸83底端的内部均设置有多个紧固螺栓817，多个紧固螺栓817均与调节支座85进行螺纹连接，调节支座85的内部设置有两个与气动打磨机88进行连接的夹紧螺栓84，气动打磨机88的中部固定连接有调节限位环818，通过对气缸83的使用有利于利用分流器的气体控制各个气动推杆86进行异步运动。

多个气缸83的内部均活动连接有气动推杆86，气动推杆86的中部与调节支座85进行活动套接，气动推杆86的底部螺纹连接有双向螺纹管812，双向螺纹管812的底部螺纹连接有万向球头813，万向球头813的底部扣接有万向球座814，万向球座814的底部固定连接有调节连接盘810，通过对万向球头813以及万向球座814的使用有利于调节连接盘810进行一定角度的倾斜，保证万向接头914可以进行正常的工作。

液压油缸71的顶部固定连接有安装块2，液压油缸71的顶部设置有安装盘1，安装盘1的顶部固定连接有安装座4，安装块2位于安装座4的内部，安装块2和安装座4的内部共同销接有两个安装销杆3，安装盘1的底部固定连接有多个支撑腿5，多个支撑腿5的底部均固定连接有支撑盘6，通过对安装盘1的使用有利于将升降机构7进行固定，保证打磨机构9可以进行稳定的打磨工作。

实施场景具体为：

在本发明的使用过程中，首先通过将固定在液压油缸71顶部的安装块2穿过安装盘1的内部，然后通过利用两个安装销杆3穿过固定在安装盘1顶部的安装座4以及安装块2的内部，保证升降机构7稳定安装在安装盘1的底部，然后通过利用液压油缸71可以控制活动在其内部的多个液压升降杆72进行升降运动，从而可以控制与液压升降杆72进行连接的升降卡块87带动与调节支座85固定连接的调节支座85进行升降运动，最终带动设置在调节机构8底部打磨机构9外侧以及内侧的打磨头95和打磨片97进行纵向方向上的打磨工作，再而通过利用多个气缸83有利于控制活动在其内部的气动推杆86进行异步或者同步运动，从而带动与双向螺纹管812进行螺纹连接的万向球头813进行运动，最终可以达到多个万向球头813分别在多个万向球座814内部进行不同程度的运动，达到倾斜与万向球座814进行固定连接的调节连接盘810的效果，本发明通过对升降机构7的使用有利于控制打磨机构9进行纵向方向上的打磨工作，通过对调节机构8的使用有利于控制打磨机构9进行角度转换，对角落进行打磨。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。