具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1、图6、图7、图8，本发明提供的一种计算机主板维修更换用辅助装置的一个实施例，包括工作台1，工作台1的顶端表面中心处设置有底座3，底座3的顶端焊接有放置台5，放置台5的顶端设有U型架2，放置台5的顶部设有定位机构4，定位机构用于对计算机主板进行定位，定位机构4的具体结构包括有设置在工作台1内底板上呈水平设置的驱动电机26，驱动电机26的输出端固定连接有第一螺纹杆46，第一螺纹杆46远离驱动电机26的一端固定连接有主动齿轮27，主动齿轮27的一侧依次设有第一齿轮28和从动齿轮29，主动齿轮27、第一齿轮28和从动齿轮29之间共同连接有链条30，第一齿轮28和从动齿轮29的一侧分别连接有蜗杆31和第二螺纹杆33，第二螺纹杆33和第一螺纹杆46的一端均贯穿转动连接有移动件34，两个移动件34的顶端分别与U型架2的底部两端焊接固定。

蜗杆31的一端侧壁啮合连接有蜗轮32，蜗轮32的顶端通过转轴贯穿延伸至底座3内并固定连接有第二齿轮36，请参阅图6，第二齿轮36的四周均啮合连接有第一齿条板37，四个第一齿条板37从上到下依次呈垂直交错设置，四个第一齿条板37贯穿延伸至底座3外的一端均焊接有侧面板38，四个侧面板38的内侧均设有压板43。

本发明实施例中提供的一种计算机主板维修更换用辅助装置，通过由驱动电机26、第一螺纹杆46、主动齿轮27、第一齿轮28、从动齿轮29、链条30、蜗杆31、第二螺纹杆33、移动件34、蜗轮32、第二齿轮36、第一齿条板37和侧面板38组成的定位机构，从而可以实现在对计算机主板进行自动化上下料的同时，可以实现对计算机主板的定位固定，从而不仅提高了工作效率，而且还便于工人对主板的检修，拆除坏掉的元器件。

实施例2

作为优选，请参阅图6，两个移动件34远离的一侧均焊接有T型块35，工作台1的两侧内壁上均开设有T型槽25，每个T型块35均与相应的T型槽25滑动连接，U型架2的顶端底部设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端连接有电动机械爪7。通过T型块35与T型槽25滑动连接的作用，从而可以有效的提高移动件34移动时的稳定性，通过启动电动伸缩杆6工作，使得电动伸缩杆6带动电动机械爪7上下运动实现自动化上下料，提高工作效率。

请参阅图7，侧面板38的顶部内侧通过调节机构链接有压板43，调节机构包括连接盒39、旋转轴40、第三齿轮41、第二齿条板42，侧面板的顶部内侧焊接有连接盒39，侧面板38远离连接盒39的一侧设有旋转轴40，旋转轴40贯穿延伸至连接盒39内的一端固定连接有第三齿轮41，第三齿轮41的一侧啮合连接有第二齿条板42，第二齿条板42贯穿延伸至连接盒39底部的一端与压板43的顶端焊接固定。通过手动转动旋转轴40，使得旋转轴40转动带动第三齿轮41旋转进而啮合带动第二齿条板42上下移动，从而可以实现调节压板43的高度，便于对不同厚度的计算机主板进行定位固定。

本发明通过旋转轴40、第三齿轮41、第二齿条板42和连接盒39的作用，从而可以实现调节压板43的高度，便于对不同厚度的计算机主板进行定位固定。

本发明通过U型座19、转动件22和缺口槽24的设计，从而能够有效的实现第一支撑腿20和第二支撑腿23之间的快速折叠，便于收纳，通过凹槽21的设计，从而可以在支撑机构折叠时，将支撑板9放入凹槽21内，实现空间利用率的最大化；

本发明通过转柄11、第一展开板12、扇形槽15、展开板组13、第二展开板17和隔挡条18组成的展开机构10，从而可以通过实现对展开板组13的展开，提高多个竖板14与地面的接触面积，进而提高设备的稳定性。

实施例3

作为优选，请参阅图1、图5，工作台1的底部两端对称设有支撑机构8，支撑机构8包括有与工作台1底端表面焊接固定的U型座19，U型座19内通过转轴转动连接有第一支撑腿20，第一支撑腿20的底端焊接有转动件22。第一支撑腿20的底端设有第二支撑腿23，第二支撑腿23的顶部开设有缺口槽24，转动件22的一端通过转轴与缺口槽24呈转动连接。通过U型座19、转动件22和缺口槽24的设计，从而能够有效的实现第一支撑腿20和第二支撑腿23之间的快速折叠，便于收纳。

第二支撑腿23的底端焊接有支撑板9，支撑板9内设有展开机构10，第一支撑腿20的一侧开设有凹槽21，凹槽21与支撑板9呈配合设置。通过凹槽21的设计，从而可以在支撑机构8折叠时，将支撑板9放入凹槽21内，实现空间利用率的最大化。

实施例4

作为优选，请参阅图2、图3、图4、图5，展开机构10包括有转柄11，转柄11的底端焊接有第一展开板12，第一展开板12的内底部设有展开板组13，展开板组13由多个依次叠合的第二展开板17组成，每个第二展开板17的顶端均开设有通孔16，转柄11的底端贯穿所有通孔16并通过轴承与支撑板9的内底板相连接。第一展开板12和第二展开板17的一端底部均焊接有竖板14，第一展开板12和多个第二展开板17靠近竖板14的一端均开设有扇形槽15，每个第二展开板17的一端顶部均焊接有隔挡条18，每个隔挡条18分别与对应扇形槽15呈配合设置。四个第一齿条板37的背侧均焊接有滑条44，底座3的四侧内壁均开设有滑槽45，每个滑条44均与对应滑槽45滑动连接。

通过手动转动转柄11，转柄11转动带动第一展开板12旋转，从而使得第一展开板12通过扇形槽15带动下一个第二展开板17上的隔挡条18转动进而带动第一个第二展开板17，同理即可实现展开板组13的展开，提高竖板14与地面的接触面积，进而提高设备的稳定性。

工作原理：

参照说明书附图1-8，首先将计算机主板放置在放置台5上，然后启动驱动电机26工作，驱动电机26驱动第一螺纹杆46转动，第一螺纹杆46转动带动主动齿轮27旋转，主动齿轮27旋转通过链条30依次带动第一齿轮28和从动齿轮29旋转，第一齿轮28和从动齿轮29旋转分别带动蜗杆31和第二螺纹杆33转动，然后第二螺纹杆33和第一螺纹杆46同时转动带动移动件34使其通过T型块35沿着T型槽25滑动，直至电动机械爪7到达放置台5上方的工位。

接着启动电动伸缩杆6工作，电动伸缩杆6带动电动机械爪7向下运动直至将计算机主板放置在放置台5上，同时蜗杆31转动啮合带动蜗轮32旋转，蜗轮32旋转通过转轴带动第二齿轮36旋转，然后第二齿轮36旋转啮合带动第一齿条板37使其通过滑条44沿着滑槽45滑动至压板43位于计算机主板上方，最后手动转动旋转轴40，旋转轴40转动带动第三齿轮41旋转，第三齿轮41旋转啮合带动第二齿条板42向下移动将计算机主板进行定位固定即可进行后续的检修工作。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。