具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参阅图1及图2，本发明提供了一种多工件3D打印装置100，所述多工件3D打印装置100用于成型多个工件10。所述多工件3D打印装置100包括成型室20、铺粉装置30、至少两承载装置40、激光发射装置50、扫描振镜装置60及控制装置70。所述铺粉装置30及所述铺粉区域置于所述成型室20。所述激光发射装置50、扫描振镜装置60及所述控制装置70置于成型室20外。

每一所述承载装置40设置一铺粉区域42，每一铺粉区域42用于成型一工件10。所述铺粉装置30用于交替地铺设基材粉末于所述至少两铺粉区域42以供成型工件10。在本实施方式中，以所述多工件3D打印装置100包括两承载装置40为例，所述铺粉装置30用于交替地铺设基材粉末于两所述承载装置40上的两铺粉区域42以成型两工件10。可以理解的是，在其他实施方式中，所述多工件3D打印装置100可包括三个、四个或更多的承载装置40，所述铺粉装置30用于交替地铺设基材粉末于三个、四个或更多的所述承载装置40上的三个、四个或更多的铺粉区域42以供成型三个、四个或更多的工件10。

所述激光发射装置50用于发射激光束。所述成型室20形成窗口(图未示)。所述扫描振镜装置60用于按照预设路径运动使所述激光发射装置50发射的激光束穿过所述窗口聚焦到所述至少两铺粉区域42，将所述至少两铺粉区域42上的基材粉末熔化并经冷却后形成待成型工件10的基材层。所述控制装置70连接于激光发射装置50及所述扫描振镜装置60，用于控制所述激光发射装置50发射激光束的频率及控制所述预设路径。

由于所述铺粉装置30交替地给基材板上的至少两铺粉区域42铺粉，可在扫描振镜装置60将激光束聚焦到一铺粉区域42成型工件10时，对另一铺粉区域42进行铺粉，如此，不会在将激光束聚焦到一铺粉区域42成型工件10时闲置所述铺粉装置30，从而提高铺粉效率，相应地，另一激光在铺粉装置30完成对另一铺粉区域42进行铺粉后会聚焦到另一铺粉区域42成型工件10，两束激光几乎同时打印两工件10，也提高了工件10的打印效率。

在一实施方式中，所述多工件3D打印装置100包括两所述承载装置40，两所述承载装置40位于所述铺粉装置30的相背第一侧32及第二侧34。所述铺粉装置30包括粉末容置件36及粉末输送件38，所述粉末容置件36用于容置基材粉末。所述粉末输送件38用于将所述粉末容置件36内的基材粉末交替地输送至两所述铺粉区域42。所述粉末输送件38可为刮刀。

所述粉末输送件38从所述第一侧32将基材粉末输送至所述第二侧34的铺粉区域42时，所述扫描振镜装置60按照预设路径运动使所述激光发射装置50发射的激光束聚焦到所述第二侧34的铺粉区域42。在所述扫描振镜装置60将激光束聚焦到所述第二侧34的铺粉区域42时，所述粉末输送件38从所述第二侧34向第一侧32运动将基材粉末输送至所述第一侧32的所述铺粉区域42。同样，在所述粉末输送件38将基材粉末输送至所述第一侧32的所述铺粉区域42时，所述扫描振镜装置60按照预设路径运动使所述激光发射装置50发射的激光束聚焦到所述第一侧32的所述铺粉区域42。在所述扫描振镜装置60将激光束聚焦到所述第一侧32的所述铺粉区域42时，所述粉末输送件38从所述第一侧32向第二侧34运动将基材粉末输送至所述第二侧34的所述铺粉区域42，如此循环，使所述铺粉装置30交替地给两所述铺粉区域42铺粉。

所述激光发射装置50包括两激光发射器52。所述扫描振镜装置60包括两扫描振镜件62。一所述扫描振镜件62将一激光发射器52发射的激光束聚焦到所述第一侧32的所述铺粉区域42的基材粉末上以形成一待成型工件10的基材层。另一所述扫描振镜件62将另一激光发射器52发射的激光束聚焦到所述第二侧34的所述铺粉区域42的基材粉末上以形成另一待成型工件10的基材层。

所述承载装置40包括成型缸44及至少一滑轨46。所述成型缸44包括缸体48及活动地连接于缸体48内的基材板49，所述铺粉区域42设置于所述基材板49上。所述基材板49在成型一所述基材层时下降一预设距离，以便铺粉装置30对所述基材板49再次铺粉。所述成型缸44滑动地连接于所述至少一滑轨46上。如此，在基材板49上成型完工件10时，可通过滑轨46迅速地卸下及安装所述成型缸44。在一实施方式中，所述承载装置40包括两所述滑轨46，所述成型缸44的相对的边缘滑动地连接于两所述滑轨46上。

所述缸体48的顶端面向所述铺粉装置30形成开口41，所述铺粉装置30穿过所述开口41将基材粉末铺设于所述基材板49上。所述缸体48的顶端与所述成型室20的壁体22之间固定有橡胶圈43。如此，可防止所述铺粉区域42上的基材粉末进入所述成型室20的外壁，相应地，通过橡胶圈43使成型缸44与成型室20密闭。

在一实施方式中，所述多工件3D打印装置100还包括空气净化装置80。所述成型室20还形成通孔24。所述空气净化装置80通过所述通孔24与所述成型室20连通，用于净化成型室20内的气氛，使成型室20内的气氛达到预设的含氧量，防止工件10氧化。

请参阅图3，为本发明提供的一种多工件3D打印方法的流程图，所述多工件3D打印方法包括的步骤如下。

步骤S310：通过一铺粉装置30交替地铺设基材粉末于至少两铺粉区域42，所述铺粉区域42用于成型工件10。

步骤S320：发射激光束。

步骤S330：聚焦所述激光束至所述至少两铺粉区域42以成型两工件10的两基材层。

在一实施方式中，所述多工件3D打印方法还包括步骤340。

步骤S340：净化所述铺粉区域42所在的环境的气氛，使所述铺粉区域42所在的环境的气氛达到预设的含氧量。

在一实施方式中，所述至少两铺粉区域42包括两所述铺粉区域42。请参阅图4，所述步骤S310包括如下步骤S312-S314。

步骤S312：通过所述铺粉装置30铺设基材粉末于一铺粉区域42。

步骤S314：在聚焦所述激光束至所述一铺粉区域42时，通过所述铺粉装置30铺设基材粉末于另一铺粉区域42。

上述多工件3D打印装置100及多工件3D打印方法通过铺粉装置30交替地给至少两铺粉区域42铺粉，可在激光束聚焦到一铺粉区域42成型工件10时，对另一铺粉区域42进行铺粉，提高了铺粉效率，从而提高多个工件10的打印效率。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明所公开的范围之内。