具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1至图3和图10所示，一种桥梁施工的辅助吊装装置，包括固定在基墩柱1上的底位浮板2，底位浮板2上设置有位于基墩柱1的两侧且与基墩柱1固定的竖向侧位板3，具体的，基墩柱1上套设有围环体4，围环体4与竖向侧立板3之间连接有横拉杆5，所述的竖向侧位板3的侧面上垂直连接有水平延伸吊杆6，水平延伸吊杆6垂直连接有沿桥体的长度方向延伸的条杆7，条杆7与水平延伸吊杆6之间连接有竖向的支撑机构8，条杆7上活动连接有可定位的变向架9，变向架9能够沿条杆7的长度方向滑动，变向架9上设置有两个平行设置的辊套10，辊套10的表面为光滑表面，竖向侧位立板3的上端连接有平托盘11，平托盘11上设置有呈锥状设置的立式支撑臂12，两个立式支撑臂12位于基墩柱1的两侧，位于基墩柱1的两侧的立式支撑臂12的上端之间连接有横吊梁板13，横吊梁板13上设置有两个竖向伸缩的吊杆14，每个吊杆14的下端固定有可设定倾斜角度的斜拉索定位件15，通过斜拉索定位件15将斜拉索进行拿取，然后当吊杆14进行竖向伸缩时，可将斜拉索进行提升，两个吊杆14之间连接有中间连杆16，中间连杆16的中间位置固定有提拉绳钩组，提拉绳钩组可以为三个或四个，其数量针对不同的吊装物的形状而设置，所述的底位浮板2上设置有沿桥体的长度方向延伸的两条滑轨17，滑轨17包括固定在底位浮板2上的低位直轨部18，低位直轨部18的末端对接有向上弯曲设置的过渡弯轨部19，过渡弯轨部19的上端对接有上位直轨部20，上位直轨部20的后端对接有平滑轨21，平滑轨21和上位直轨部20均固定在条杆7的内侧面上，底位浮板2上设置有位于两条滑轨17之间的预制板放置区域，所述的吊杆14上连接有由两个辊套10之间穿过后与预制板连接的拉绳22，首先当在进行桥体延长施工时，将预制板放置在预制板放置区域内，然后通过对变向架9的位置调整，具体的为靠近吊杆14的辊套10应当位于过渡弯轨部19与上位直轨部20的连接处的前方（即：靠近吊杆14的辊套10至吊杆14之间的水平距离大于过渡弯轨部19与上位直轨部20的连接处至吊杆14的水平距离），将吊杆14上的拉绳22的下端与预制板连接，此时当吊杆14向上收缩后，就能够逐渐的将预制板移动至上位直轨部20，然后将变向架9进行反向翻转定位（远离吊杆14的辊套10至吊杆14之间的水平距离小于过渡弯轨部19与上位直轨部20的连接处至吊杆14的水平距离），即可将预制板再次移动至平滑轨21内，这样就无需通过其他的机械设备进行协同操作，降低使用成本，提高效率，而在对斜拉索进行安装时，能够预先设定斜拉索的角度，这样就无需将斜拉索提起后进行角度调整，增加了斜拉索安装的施工效率。

参阅图4和图5所示，斜拉索定位件15包括与吊杆14固定的立吊板23，立吊板23通过承拉轴连接有竖向排列的索套体24，索套体24为圆筒体，索套体24上设置有螺纹穿孔，并且在螺纹穿孔内拧接有螺栓杆，每相邻的两个索套体24之间设置有可在立吊板23上围绕承拉轴移动的锁位杆25，锁位杆25匹配有位于立吊板23上的弧形滑口26，弧形滑口26的圆心位于承拉轴上，这样就能够通过锁位杆25的位置的固定，使锁位杆25与承拉轴之间的连线与水平面形成所需角度，然后将斜拉索插入至索套体24内，通过吊杆14的收缩，带动斜拉索向上移动直至两端分别与索塔和桥面对接，增加了斜拉索安装的施工效率，具体的锁位杆25上设置有螺纹部28和挡位板27，将锁位杆25上的螺纹部28穿过弧形滑口26后，通过锁紧螺母29与螺纹部28的拧接，使挡位板28与立吊板23紧密接触，而在挡位板27的表面上设置有突出网格，在立吊板23的表面上设置有突出颗粒，这样增加锁位杆25的位置稳定性。

参阅图1、图6和图8所示，条杆7上连接有竖向伸缩的推拉机构，推拉机构的下端活动连接有辅助功能臂30，辅助功能臂30的末端与底位浮板2的侧面铰接，辅助功能臂30的自由端固定有定位臂31，且当辅助功能臂30向下翻转后，定位臂31插入至土中，而当推拉机构控制辅助功能臂30向上翻转后，定位臂31与条板7进行接触，功能辅助臂30上设置有沿长度方向延伸的滑道32，滑道32内匹配有滑座33，推拉机构包括穿过条杆7设置的伸缩缸34，伸缩缸34的上端固定有基位板35，基位板35与条杆7之间连接有位于伸缩缸34的两侧的固拉臂36，伸缩缸34的下端固定有推拉臂37，拉臂37与滑座33进行铰接，从而实现对辅助功能臂30的翻转驱动。

另外，参阅图7所示，变向架9包括连接在条杆7上且可以沿条杆7的长度方向滑动的滑动座体38，滑动座体38通过耳39板铰接有两个门型架40，每个门型架40的横梁上均设置有辊套10，耳板39上设置有弧形排列的定位孔41，定位孔41内插入有定位销，滑动座体38上设置有能够将滑动座体38与条杆7进行固定的锁定机构，锁定机构可以为楔块、销杆和螺纹杆锁紧结构等，在将滑动座体38进行定位后，可将两个门型架40进行翻转，两个门型架40之间连接有对连杆42，两个门型架40翻转至所需位置后，通过定位销的插入，限制两个门型架40的可翻转角度，实现局部定位，其中对连杆42可以为伸缩调整杆，对连杆42的两端与门型架40铰接。

参阅图9所示，预制板放置区域包括设置在底位浮板2上的侧边豁口槽43，侧边豁口槽43内设置有托料底板44，托料底板44与侧边豁口槽43的底面之间设置有升降装置45，在施工时，将多个预制板放置在侧边豁口槽43内的托料底板44上，然后通过升降装置45将预制板向上推动至露出于侧边豁口槽43外侧后，侧边豁口槽43的侧方设置有位于两个滑轨17之间的推料部46，通过推料部46将预制板推送至两个滑轨17之间，滑轨17的内侧壁上设置有滑道，滑道内匹配有与预制板固定的滑杆，这样就能够将预制板进行转移，而底位浮板2上设置有与滑轨17对接的防脱挡板47，能够避免在对预制板进行推动时，发生预制板脱落的情况，而在托料底板44上设置有延伸至侧边豁口槽43的外侧的外托板48，外托板48向下倾斜设置，便于将预制板输送至侧边豁口槽43内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。