具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种网格加玻纤的柔性卷材，包括网格层1；网格层1顶部边侧设有粘黏条2，网格层1的底部设有主体层3；主体层3底部设有基层4；基层4的底面覆防粘膜；网格层1、粘黏条2、主体层3和基层4共同压合于一体成卷材后缠绕在旋转组件5的外围，且卷材的两端为斜切结构，斜切结构使得两组卷材能够在压合热融后成为一体并保持粘合处高度统一。

如附图2所示，主体层3包括：上粘合层301和下粘合层302，上粘合层301固定粘接在主体层3的顶面，且上粘合层301顶面固定粘接网格层1；下粘合层302固定粘接在主体层3的底面，且下粘合层302的底面固定粘接基层4，利用上粘合层301粘接网格层1，并使得网格层1在压合热熔时能够更快地与主体层3成为一体，下粘合层302粘接基层4，使得基层4在压合热熔时能够更快地与主体层3成为一体，并在后期使用热熔或粘合剂粘接时，使得主体层3和基层4能够保持良好的稳定性。

如附图2所示，网格层1包括：防护层101和玻纤层102，防护层101设在网格层1的内部顶层，且防护层101的顶面与网格层1顶面齐平；玻纤层102设在网格层1的内部底层，且玻纤层102的底面与防护层101的底面齐平，利用网格层1使得卷材更具有粘黏性，利用水泥加胶粉混合后的粘合剂铺设卷材时，网格层1可以刚好的与粘合剂粘黏，利用防护层101使得卷材具有防水性和反光性，增加卷材的抗老化性能，玻纤层102能够增加卷材的机械强度、抗腐蚀性和耐热性，使得卷材的抗老化性能、稳定性和使用寿命大幅增加。

防护层101由以下重量份的原料制成：有机硅树脂70份、脲醛树脂18份、柠檬酸三甲酯19份、聚乙烯醇5份、硬脂酸胺11份、硬脂酸锌14份、氧化锌7份、玻璃粉19份、六氟丙烯7份、固化剂2份、消泡剂2份、抗静电剂3份、交联剂2份、有机硅胶黏剂2份、纳米氧化钒锡1份、二醇二丙烯酸酯2份。

如附图2所示，粘黏条2宽度为10-12CM，且粘黏条2的顶面覆防粘膜了，卷材成条铺贴时，利用粘黏条2使得卷材每条之间可以相互叠铺且方便粘黏在一起，减少热熔后再粘黏的步骤，提高施工效率。

如附图4所示，旋转板6位于固定盘505和限位板506之间，并内部设有圆孔601，圆孔601内部与插轴501套接，利用旋转板6使得卷材在平移过程中，旋转板6通过与地面产生的摩擦力推动旋转板6以插轴501为轴进行旋转，使得卷材可以滚动铺设，利用圆孔601使得旋转板6也可以拆卸，方便组装。

如附图4和附图5所示，旋转组件5包括：插轴501、压板502、固定板503、旋拧帽504、固定盘505和限位板506，插轴501末端外围设有螺纹，并贯穿固定盘505、限位板506和旋转板6；压板502与插轴501活动连接；固定板503呈直角结构并固定连接在固定盘505的外侧；旋拧帽504内部通过螺纹连接插轴501的末端；固定盘505共设有两组，一组固定连接在插轴501的一端，另一组卡接在插轴501的另一端；限位板506固定卡接在插轴501的外围、固定盘505的内侧，将卷材缠绕在插轴501外围后，向上翻转压板502使其不影响卷材缠绕，在使用卷材进行防水作业时，手握固定板503进行移动，铺贴卷材时更省力，在需要切割卷材时，将压板502向下翻转至卷材顶面，利用压板502可以平直切割。

如附图4和附图5所示，压板502通过两组杆固定连接两组连接环5021，连接环5021位于固定盘505的外侧，固定板503内部设有通槽5031，通槽5031呈直角结构，利用连接环5021使得压板502可以旋转，利用通槽5031使得固定板503手握部分可以竖直方向抓握，也可以水平方向抓握，使得装置适用于抬起、搬运、平移等不同使用方式的抓握需求。

实施例二，在实施例一的基础上，压板502可以通过螺纹杆连接连接环5021，其他结构不变，当出厂卷材没有辊轴时，利用插轴501螺纹锥形一端插入卷材中心，随后依次将连接环5021、限位板506、旋转板6和固定盘505套接在插轴501外围，然后将旋拧帽504通过螺纹啮合与插轴501末端连接，再利用螺纹杆将连接环5021与压板502连接，可以在防水作业中利用旋转组件5进行铺贴操作。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，利用网格层1使得卷材更具有粘黏性，利用水泥加胶粉混合后的粘合剂铺设卷材时，网格层1可以刚好的与粘合剂粘黏，利用防护层101使得卷材具有防水性和反光性，增加卷材的抗老化性能，玻纤层102能够增加卷材的机械强度、抗腐蚀性和耐热性，使得卷材的抗老化性能、稳定性和使用寿命大幅增加；

将卷材缠绕在插轴501外围后，利用连接环5021使得压板502可以旋转，向上翻转压板502使其不影响卷材缠绕，在使用卷材进行防水作业时，手握固定板503进行移动，利用旋转板6使得卷材在平移过程中，旋转板6通过与地面产生的摩擦力推动旋转板6以插轴501为轴进行旋转，使得卷材可以滚动铺设，铺贴卷材时更省力，利用通槽5031使得固定板503手握部分可以竖直方向抓握，也可以水平方向抓握，使得装置适用于抬起、搬运、平移等不同使用方式的抓握需求，在需要切割卷材时，将压板502向下翻转至卷材顶面，利用压板502可以平直切割。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。