一种预湿铺反粘抗串水防水材料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种预湿铺反粘抗串水防水材料及其制备方法 (Pre-wet paving anti-sticking anti-water-crossing waterproof material and preparation method thereof ) 是由 张益国 邱振东 孔凡龙 于 2021-03-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种预湿铺反粘抗串水防水材料及其制备方法,该防水材料包括由TPO做内芯层两面热复合涤纶布组成的胎体层,胎体层两面均匀涂制SIS沥青改性料形成的涂胶层A面和B面,涂胶层A面均匀撒制金刚砂形成的金刚砂防护层和复合在涂胶层B面上的涤纶布；本发明防水材料具备施工方便、施工周期短、节能、造价低、耐低温、粘结性强(与基层100％满粘)、防水性能好、抗串水好,隔离性好、环保节能等优点,是一种理想的防水材料。(The invention relates to a pre-wet paving anti-sticking anti-water-crossing waterproof material and a preparation method thereof, wherein the waterproof material comprises a carcass layer which is formed by thermal compound terylene fabrics taking TPO as the two surfaces of an inner core layer, the two surfaces of the carcass layer are uniformly coated with a rubber coating layer A surface and a rubber coating layer B surface which are formed by SIS asphalt modified materials, the rubber coating layer A surface is uniformly scattered with a carborundum protective layer formed by carborundum and the terylene fabrics compounded on the rubber coating layer B surface; the waterproof material has the advantages of convenient construction, short construction period, energy conservation, low manufacturing cost, low temperature resistance, strong cohesiveness (fully adhered to the base layer by 100 percent), good waterproof performance, good water cross resistance, good isolation, environmental protection, energy conservation and the like, and is an ideal waterproof material.)
技术领域
本发明涉及防水材料领域，具体涉及一种预湿铺反粘抗串水防水材料及其制备方法。
背景技术
防水材料是指能够防止雨水、地下水与其他水渗透的重要材料。建筑物的屋面、地下工程、卫生间等水工构筑物都必须进行防水处理。对于这类建筑而言防水是建筑物的一项重要功能，为了达到好的防水效果，必须通过采用更好的防水材料来实现。
随着我国建筑业的发展，建筑防水材料行业得到迅速发展。目前建筑防水材料领域市场占有率最高的是SBS/APP改性沥青类防水卷材，其特点是需要以明火热熔卷材以和混凝土基础进行粘结，操作要求高、危险性高且环境污染大，我国多地已明文“限制使用明火施工的热熔法沥青类防水卷材”，因此在满足产品使用功能的基础上，越来越支持发展环保节能、施工方便的新型防水材料。
中国专利文献CN103350537A公开了一种防水材料及其制作方法，该防水材料包括基材，基材上面有防水材料，防水材料制作方法包括将废橡胶轮胎粉碎成小于5目的粉末，按重量取橡胶粉末重量3—5倍的改性沥青或911聚氨酯经过高温搅拌混合摊铺在基材上，凝固而成。中国专利文献CN103396671A公开了一种成本低、愈合能力强的防水材料及制作方法，制作方法包括将改性沥青加热到100度至融化状态，取改性沥青重量的1/5—1/4的废机油，在搅拌的情况下，徐徐加入融化状态的改性沥青中，然后摊铺在基材上，凝固而成。
上述防水材料仍存在对施工环境要求高、需要多道施工、施工周期长，工程造价高、粘性不够、与基层不满粘、容易串水、高温低温无法施工等显著的缺点，需要研究和开发一种施工方便、机械强度高、与基层满粘密封好、抗串水性好、高温不流淌、低温柔软性好、环保、安全、节省工期的新型材料以满足我国防水材料行业使用需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种预湿铺反粘抗串水防水材料及其制备方法，该防水材料具备施工方便、施工周期短、节能环保、造价低、耐低温、粘结性强（与基层100％满粘）、防水性能好、抗串水好，隔离性好、运输方便、环保节能等优点，是一种理想的防水材料。
为实现上述目的，本发明提供的一种预湿铺反粘抗串水防水材料，包括由TPO做内芯层两面热复合涤纶布组成的胎体层，胎体层两面为胶层A面和涂胶层B面，涂胶层A面和涂胶层B面分别均匀涂制SIS沥青改性料，涂胶层A面的SIS沥青改性料上均匀撒制金刚砂形成金刚砂防护层，涂胶层B面的SIS沥青改性料上复合有涤纶布。
优选的，所述胎体层的厚度为1.5-3mm。
优选的，所述胎体层的厚度为2.5mm。
所述SIS沥青改性料，按质量百分比包括以下组分：
防水沥青50-65%，丁苯橡胶15-25%，环烷油5%-10%，聚已烯1-5%，石油树脂1-5%,活性渗透剂0.5-1.5%,轻钙粉5%-10%。
根据本发明优选的，所述SIS沥青改性料按质量百分比包括以下组分：
防水沥青60%，丁苯橡胶18%，环烷油8%，聚已烯3%，石油树脂3%, 活性渗透剂1%,轻钙粉7%。
优选的，所述防水沥青为F400建筑防水沥青。
优选的，所述丁苯橡胶为SIS丁苯橡胶。
优选的，所述聚已烯为7042型号聚已烯。
优选的，所述石油树脂为C9石油树脂。
优选的，所述活性渗透剂为水泥渗透结晶母料。
优选的，所述金刚砂粒度为20-40目。
优选的，所述SIS沥青改性料按质量百分比包括以下组分：
防水沥青60%，丁苯橡胶18%，环烷油8%，聚已烯3%，石油树脂3%, 活性渗透剂1%,轻钙粉7%。
本发明还提供上述预湿铺反粘抗串水防水材料的制备方法，包括步骤如下：
第一步：螺杆挤出机加热到150-200℃，将TPO原料加入螺杆挤出机中，通过模头控制挤出厚度为1-3mm，两面热复合涤纶布制成厚度为1.5-3.0mm的胎体层。
第二步：制备SIS沥青改性料，将防水沥青加热到150-200℃，依次加入丁苯橡胶、
环烷油、聚已烯、石油树脂，共混1-5h后，加入活性渗透剂， 轻钙粉，搅拌10-40min后降温至100-150℃，制得SIS沥青改性料；
各组分原料质量百分比为：防水沥青50-65%，丁苯橡胶15-25%，环烷油5%-10%，聚已烯1-5%，石油树脂1-5%, 活性渗透剂0.5-1.5%,轻钙粉5%-10%。
第三步：将胎体层用卷材生产设备牵引至涂覆机处，在其两面均匀涂制SIS沥青改性料形成的涂胶层A面和B面，每面厚度为1-3mm，然后在A面表面均匀撒制金刚砂，在B面复合涤纶布，经冷却卷曲而成。
优选的，上述预湿铺反粘抗串水防水材料的制备方法，包括步骤如下：
第一步：螺杆挤出机加热到180℃，将TPO原料加入螺杆挤出机中，通过模头控制挤出厚度为2.0mm，两面热复合涤纶布制成厚度为2.5mm的胎体层。
第二步：制备SIS沥青改性料，将防水沥青加热到180℃，依次加入丁苯橡胶、环烷油、聚已烯、石油树脂，共混2h后, 加入活性渗透剂, 轻钙粉,搅拌30min后降温至140℃，制得SIS沥青改性料；
各组分质量百分比为：防水沥青60%，丁苯橡胶18%，环烷油8%，聚已烯3%，石油树脂3%, 活性渗透剂1%,轻钙粉7%。
第三步：将胎体层用卷材生产设备牵引至涂覆机处，在其两面均匀涂制SIS沥青改性料形成的涂胶层A面和B面，每面1.25mm厚，然后再在A面表面均匀撒制金刚砂，在B面复合涤纶布，经冷却卷曲而成。
本发明所述预湿铺反粘抗串水防水材料在建筑物的屋面、卫生间、地下工程等水工构筑物中的应用。
本发明的有益效果：
1、本发明中预湿铺反粘抗串水防水材料解决了当前防水材料粘度不够造成不满粘的问题，本发明通过涂制特制的SIS沥青改性料涂胶层，其持粘性大大增强，可实现与基层100％满粘，材料柔软性好，对施工条件要求低，基层潮湿、干燥、南方50度高温、北方零下30℃均可施工，单道施工即可达到多层防水施工防水效果，符合GB50108地下工程防水技术规范。
2、本发明解决了由于防水材料粘性增大而造成的防水材料之间黏连、无法分开，进而给材料运输、使用带来不便的问题，本发明通过在涂胶层上表面均匀撒制金刚砂形成的金刚砂防护层，可以对防水材料之间有效地隔离，有效地防止防水材料之间黏连、无法分开。
3、目前市场上的普通防水材料往往在施工后需要加一层2-5mm的水泥防护层，费工费料，而且效果不好，本发明中金刚砂防护层既可以起到防止交叉施工带来的破坏，又可以与后浇混凝土结构层形成满粘，堵住串水通道不易发生渗漏，易修复，因此单道施工后不需打保护层，即可交叉施工，直接可浇筑混凝土结构层，可以大大节省施工周期，节约施工费用，又避免了传统防水材料造成的串水问题。
4、本发明中预湿铺反粘抗串水防水材料解决了当前市面普通防水材料需要进行多道施工的问题，可以单道施工（空铺，湿铺只一道人工费用），施工周期短省时，节省大量的施工费用，冷施时不用加热，不动火，安全性高，环保无气味。
具体实施方式
下面将通过实施例对本发明做进一步描述，这些实施例的描述并不是对本发明的内容做限定。本领域的技术人员应理解，对本发明内容所作的等同替换，或相应的改进，仍属于本发明的保护范围之内。实施例中涉及的材料或设备，若无特殊说明，均为本领域普通商品；实施例中涉及的实验操作，若无特殊说明，均为本领域常规实验操作。
实施例1
一种预湿铺反粘抗串水防水材料，包括由TPO做内芯层两面热复合涤纶布组成的胎体层，胎体层两面为胶层A面和涂胶层B面，涂胶层A面和涂胶层B面分别均匀涂制SIS沥青改性料，涂胶层A面的SIS沥青改性料上均匀撒制金刚砂形成金刚砂防护层，涂胶层B面的SIS沥青改性料上复合有涤纶布。
上述预湿铺反粘抗串水防水材料的制备方法，包括步骤如下：
第一步：螺杆挤出机加热到150℃，将TPO原料加入螺杆挤出机中，通过模头控制挤出厚度为1mm，两面热复合涤纶布制成厚度为1.5mm的胎体层。
第二步：制备SIS沥青改性料，将F400建筑防水沥青加热到150℃，依次加入SIS丁苯橡胶、环烷油、7042型号聚已烯、 C9石油树脂，共混1h后, 加入活性渗透剂, 轻钙粉,搅拌10min后降温至100℃，制得SIS沥青改性料；
各组分质量百分比为：F400建筑防水沥青50%，SIS丁苯橡胶25%，环烷油5%， 7042型号聚已烯4%，C9石油树脂5%, 活性渗透剂1%,轻钙粉10%。
第三步：将胎体层用卷材生产设备牵引至涂覆机处，在其两面均匀涂制SIS沥青改性料形成的涂胶层A面和B面，每面厚度为1 mm，然后再在A面表面均匀撒制金刚砂，在B面复合涤纶布，经冷却卷曲而成。
实施例2
一种预湿铺反粘抗串水防水材料，包括由TPO做内芯层两面热复合涤纶布组成的胎体层，胎体层两面为胶层A面和涂胶层B面，涂胶层A面和涂胶层B面分别均匀涂制SIS沥青改性料，涂胶层A面的SIS沥青改性料上均匀撒制金刚砂形成金刚砂防护层，涂胶层B面的SIS沥青改性料上复合有涤纶布；
上述预湿铺反粘抗串水防水材料的制备方法，包括步骤如下：
第一步：螺杆挤出机加热到180℃，将TPO原料加入螺杆挤出机中，通过模头控制挤出厚度为2mm，两面热复合涤纶布制成厚度为2.5mm的胎体层；
第二步：制备SIS沥青改性料，将F400建筑防水沥青加热到180℃，依次加入SIS丁苯橡胶、环烷油、7042型号聚已烯、 C9石油树脂，共混2h后, 加入活性渗透剂, 轻钙粉,搅拌30min后降温至140℃，制得SIS沥青改性料；
各组分质量百分比为：F400建筑防水沥青60%，SIS丁苯橡胶18%，环烷油8%， 7042型号聚已烯3%，C9石油树脂3%, 活性渗透剂1%,轻钙粉7%；
第三步：将胎体层用卷材生产设备牵引至涂覆机处，在其两面均匀涂制SIS沥青改性料形成的涂胶层A面和B面，每面厚度为2mm，然后再在A面表面均匀撒制30目金刚砂，在B面复合涤纶布，经冷却卷曲而成。
实施例3
一种预湿铺反粘抗串水防水材料，包括由TPO做内芯层两面热复合涤纶布组成的胎体层，胎体层两面为胶层A面和涂胶层B面，涂胶层A面和涂胶层B面分别均匀涂制SIS沥青改性料，涂胶层A面的SIS沥青改性料上均匀撒制金刚砂形成金刚砂防护层，涂胶层B面的SIS沥青改性料上复合有涤纶布；
上述预湿铺反粘抗串水防水材料的制备方法，包括步骤如下：
第一步：螺杆挤出机加热到200℃，将TPO原料加入螺杆挤出机中，通过模头控制挤出厚度为3mm，与两面热复合涤纶布制成厚度为3mm的胎体层；
第二步：制备SIS沥青改性料，将F400建筑防水沥青加热到200℃，依次加入SIS丁苯橡胶、环烷油、7042型号聚已烯、 C9石油树脂，共混5h后, 加入活性渗透剂, 轻钙粉,搅拌40min后降温至150℃，制得SIS沥青改性料；
各组分质量百分比为：F400建筑防水沥青65%，SIS丁苯橡胶15%，环烷油4%， 7042型号聚已烯5%，C9石油树脂4%, 活性渗透剂1.5%,轻钙粉5.5%；
第三步：将胎体层用卷材生产设备牵引至涂覆机处，在其两面均匀涂制SIS沥青改性料形成的涂胶层A面和B面，每面厚度为3mm，然后再在A面表面均匀撒制40目金刚砂，在B面复合涤纶布，经冷却卷曲而成。
对比例1
其它同实施例2，所不同的是防水材料没有在SIS沥青改性料涂胶层上表面均匀撒制的40目金刚砂形成的金刚砂防护层。
对比例2
其它同实施例2，所不同的是防水材料没有在胎体层两面均匀涂制SIS沥青改性料。
对比例3
从市面上采购的普通防水材料。
试验例 1
对比例1、对比例2、实施例2防水材料从使用方便性、使用成本进行对比分析，结果如下表：
从实验例1数据可以看出，实施例2防水材料可以单道施工，时间节省5-8天，成本降低31.5%，防水材料之间不黏连，运输方便；对比例1和对比例3需要多道施工，时间长成本高，而且防水材料之间容易黏连、无法分开，给运输带来不便。
试验例 2
对比例1、对比例2、实施例2防水材料物理性能检测指标进行对比分析，结果如下表：
从实验例2数据可以看出，实施例2在拉力、耐热性、低温柔性、不透水性、抗裂性、持粘性、抗串水性等物理性能方面均大幅度优于对比例2和对比例3。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：快拆装式装墙结构及感应器