具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种亚磷酸混合加工设备的减震装置，包括主体1；主体1为圆形板状结构，主体1的外侧为倾斜状结构，可以加大与地面的接触面积，使主体1固定效果更好，主体1为金属材质，使主体1可以更加坚硬，主体1的内部中间位置设有六边形孔，是用来辅助安装连接杆301的，使连接杆301可以有移动空间，主体1的顶端内部安装有六个环状排列的缓冲块2，缓冲块2为H形结构，缓冲块2嵌入在底槽101以及顶槽102的内部，是用来安装在底槽101以及顶槽102内部滑动的，进而辅助缓冲冲击力，缓冲块2的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有底槽101的圆杆，缓冲块2包括有：连接槽201，连接槽201为L形结构，是用来嵌入安装缓冲板302的底部以及内块303的，使其嵌入之后不易脱离，同时可以将动力传递给缓冲块2，使缓冲块2可以位移辅助缓冲减震，连接槽201的底部外侧为弧形结构，使内块303可以在其内部轻微转动，使缓冲板302可以自适应调节倾斜角度，连接槽201共设有十二个，每两个连接槽201开设在一个缓冲块2的顶端；顶板3，顶板3为圆形板状结构，顶板3为金属材质，是为了可以有效的推动缓冲板302倾斜，使顶板3不会变形，顶板3安装在主体1的顶端；冷却件4，冷却件4为圆环状结构，是为了可以安装在混合反应器的外侧，使冷却件4的内侧以及延伸板401的内侧可以与混合反应器的外壁贴合，冷却件4的顶端内部设有环状凹槽，是用来添加冰块以及冰水的，冷却件4通过支撑板402固定在主体1的顶端，冷却件4包括有：固定块404，固定块404的外端为中字型结构，是为了可以安装在安装块403的中字型槽内部移动，固定块404的内端为弧形结构，固定块404的内端截面为T形结构，固定块404的内端表面设有橡胶板，是为了可以与混合反应器外侧防滑以及缓冲接触，固定块404的后端嵌入在安装块403的中字型槽内部，使固定块404可以调节位置，进而夹紧混合反应器。

如图5所示，其中，主体1包括：底槽101，底槽101为T形结构，使得缓冲块2的底部、辅助块203以及辅助板204可以嵌入在其内部移动，使辅助板204可以有安装空间，底槽101的内部设有圆杆，圆杆的外侧套状有弹簧，用来辅助推动缓冲块2，底槽101共设有六个，六个底槽101呈环状排列开设在主体1的内部，每个底槽101的上方设有一个顶槽102，顶槽102为T形结构，辅助安装缓冲块2的顶端，顶槽102的顶端外侧设有两个矩形通槽，是用来使插杆202可以通过的；主体1还包括：外槽103，外槽103为矩形结构，外槽103共设有六个，六个外槽103呈环状排列开设在主体1的顶端外侧，使插板105可以在其内部上下移动，外槽103与顶槽102的矩形通槽连通；支撑块104，支撑块104为六角形结构，支撑块104的内部设有六角形孔，支撑块104为坚硬的橡胶材质，是用来直接与顶板3的底部接触的，进而第一时间缓冲振动，支撑块104固定在主体1的顶端中间位置；主体1还包括：插板105，插板105为T形板状结构，插板105的顶端为楔形结构，是用来插入到受力槽405内部的，进而使固定块404可以受力位移，插板105共设有六个，六个插板105分别插入在六个外槽103的内部，每个插板105的内部底端设有两个插槽106，插槽106的内部为楔形结构，是用来插入插杆202外端的，使插杆202跟随缓冲块2缓冲位移的时候，可以推动插板105向上移动。

如图7所示，其中，顶板3包括：连接杆301，连接杆301为六边形结构，连接杆301设在顶板3的底部，是用来插入到主体1以及支撑块104的六边形孔内部的，使顶板3向下移动之后，连接杆301可以辅助控制顶板3，避免顶板3出现偏移，连接杆301的底部插入在支撑块104的六边形孔内部；顶板3还包括：缓冲板302，缓冲板302由两个倾斜板状结构组成，缓冲板302为弹簧板材质，是用来通过自身弹性，缓冲振动，同时可以通过内块303推动缓冲块2位移，缓冲板302的底部设有内块303，内块303为圆柱形结构，缓冲板302的底部以及内块303嵌入在连接槽201的内部，缓冲板302的内部设有两个拉板304，拉板304为弹簧板材质，是在缓冲块2的内部拉动，进而增强缓冲效果，缓冲板302共设有六个，六个缓冲板302呈环状排列固定在缓冲板302的底部。

如图6所示，其中，缓冲块2还包括：插杆202，插杆202为L形结构，插杆202的内端两端同为楔形结构，插杆202共设有十二个，每两个插杆202分别固定在一个缓冲块2的顶端两侧，插杆202的外端插入在插槽106的内部，使得缓冲块2位移的时候，插杆202可以跟随位移，使插杆202的外端可以插入在插槽106的内部，使插板105可以被推动上升；辅助块203，辅助块203为矩形板状结构，是用来辅助推动辅助板204的，进而使辅助板204可以受力变形，辅助缓冲振动，辅助块203共设有十二个，每两个辅助块203分别固定在一个缓冲块2的两侧，辅助块203嵌入在底槽101的两侧；缓冲块2还包括：辅助板204，辅助板204为H形结构，辅助板204整体为橡胶材质，消除缓冲块2移动带来的声音，同时可以起到减震的作用，辅助板204的内部为弧形结构，辅助板204的内端通过两个倾斜板以及一个梯形板与辅助块203连接，辅助板204的两侧分别设有一个顶块205，顶块205为弧形结构，是用来增强缓冲效果的。

如图8所示，其中，冷却件4还包括：延伸板401，延伸板401为弧形板状结构，是为了可以贴合混合反应器的外壁，延伸板401为金属铝材质，是为了可以更好的传递温度，进而使冷却范围更大，增强冷却效果，延伸板401共设有六个，六个延伸板401呈环状排列固定在冷却件4的顶端内部，冷却件4的底部设有六个环状排列的支撑板402，支撑板402为U形板状结构，使得冷却件4可以被稳固的支撑，使其内部添加冰水以及冰块之后，也可以牢固的使用；冷却件4还包括：安装块403，安装块403为五边形结构，安装块403共设有六个，六个安装块403呈环状排列，安装块403固定在支撑板402之间，安装块403的内侧内部设有中字型槽，是用来嵌入安装固定块404的，使固定块404可以移动调节位置；受力槽405，受力槽405为楔形结构，受力槽405设在固定块404的内部，受力槽405的内部插入有插板105的顶端，是在插板105上升之后，可以使受力槽405受力，进而带动固定块404移动，使固定块404可以辅助夹持混合反应器，避免混合反应器横向位移幅度。

作为本发明实施例的另一种实施方式，若是不需要控制固定块404夹紧混合反应器的时候，可以控制插板105向上移动拔出，使插杆202位移的时候，不会推动插板105移动。

使用时：需要使用本装置的时候，可以先将本装置放置在适当的位置，然后将混合反应器放置在顶板3的上方，使冷却件4的内部以及延伸板401的内部可以与混合反应器的外壁接触，然后将冰水以及冰块添加到冷却件4的内部，然后控制混合反应器使用，当混合反应器混合的时候，会产生振动，而震感传递给顶板3，使顶板3可以推动缓冲板302，使缓冲板302可以倾斜，同时缓冲板302的底部以及内块303可以在连接槽201的内部轻微转动，使缓冲块2可以被推动位移，使顶板3可以将冲击力转换方向，利用移动惯性效应进行减震，使缓冲块2可以通过弹簧以及辅助板204进行缓冲减震，而当混合反应器振动幅度较大的时候，会推动缓冲块2移动较大幅度，使插杆202跟随缓冲块2位移，使插杆202可以插入到插槽106的内部，使插槽106受力，进而使插板105受力向上移动，在移动的同时，插板105的顶端插入到受力槽405的内部，使固定块404的外端可以在安装块403的中字型槽内部移动，使固定块404的内端可以与混合反应器的外壁接触，使混合反应器可以被夹紧，加强固定效果，减少混合反应器的横向振动幅度，使减震效果更好，同时冷却件4内部的冰水以及冰块将温度进行传递，使冷却件4以及延伸板401可以加大与混合反应器的接触面积，使混合反应器的冷却效果更好。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。