具体实施方式

接下来结合附图对本发明的一个具体实施例来做详细地阐述。

一种动态平衡板式阀芯，包括阀芯组件、动态平衡组件和阀芯座11、调节座12，所述阀芯组件、动态平衡组件通过调节座连接，阀芯组件内置于阀芯座11，动态平衡组件连接于阀芯座11的下端，所述阀芯座11为三通结构，位于上部的通口安装阀芯组件，位于下部的通口作为介质的进水端连接动态平衡组件，而中侧部的通口作为出水端连接至散热设备。

所述阀芯组件包括阀杆1、压紧帽3、弹簧4、铜垫片5、阀芯体6、压水铜垫片7、密封垫片8、定位套9、卡环10；压紧帽3与阀芯体6螺纹连接并在内部形成一个安装腔，定位套9安装在此安装腔内，阀杆1贯穿压紧帽3、阀芯体6、定位套9设置，阀杆1上卡设卡环10，阀杆1上还套设有弹簧4、铜垫片5，弹簧4两端分别接触在卡环10、铜垫片5上，弹簧3的弹力将铜垫片5压紧在阀芯体6内的台阶面上；阀杆1的端部设置有轴肩，并于轴肩处设置内置于调节座12的压水铜垫片7、密封垫片8，阀芯座11、调节座12上设置有重叠的出流口，也即阀芯座中侧部的出水端。

所述的压水铜垫片7紧贴密封垫片8并位于密封垫片6的上部，所述阀杆1、弹簧4、铜垫片5、压水铜垫片7、密封垫片8、卡环10构成一在安装腔内轴向活动的移动体，通过移动体的活动，压水铜垫片7、密封垫片8控制着阀芯座中侧部出流口的启闭。

阀杆1与阀芯体6之间沿阀杆1的轴向方向压紧设置有密封圈2，所述铜垫片5在弹簧4的作用下压紧密封圈2，用阻隔下端的介质水向上渗透，提高装置的密封性。

所述动态平衡组件包括依次套设的密封座外套13、密封座14、顶压座15、调节弹簧16和弹簧座17，密封座外套13连接在阀芯座11下端，顶压座15连接于调节座12下端并将密封座14压于密封座外套13上，弹簧座17内置于密封座14，调节弹簧16内置于弹簧座17，弹簧16向上接触顶压座15；所述密封座外套13、密封座14存在间隔形成进流道19，顶压座15上设置出流口，弹簧座17内部与出流口形成出流道20，所述密封座14、弹簧座17贴合并且均设置有过流口141，过流口在重叠部位将进流道19、出流道20连通，密封座14底部设置有导压孔142，将进水端的压力向上传输到弹簧座17的底部，对弹簧座产生向上的推力，在进水端流量过大时，对弹簧座的推力大于调节弹簧对弹簧座的推力，压缩调节弹簧，并且此时密封座14、弹簧座17的过流口141重合面积减小，水流的过流面积也减小进而调节流量减少，维持流量的稳定。

本实施例中，为维持弹簧的稳定，本实施例在弹簧座17内还设置有定位座18，弹簧座17底部设置有定位凸171，调节弹簧16两端分别套设在定位座18、定位凸171上；所述定位座18与弹簧座17内壁存在间隔以维持出流道的导通。

需要说明的是，在维持流量导通的同时，因定位座与弹簧座内壁存在间隔，使得定位座在水流的冲击下存在晃动，撞击在弹簧座上发出噪音，影响工作效果，基于此，本实施例在顶压座15的出流口处设置有定位筒151，定位座18顶部设置有凸台181，凸台181与定位筒151内径同径，凸台181与定位筒151配合后，定位筒对定位座起着限位作用，防止了定位座晃动；同时，定位筒151端部设置有多个缺口152，缺口维持了出流道的畅通。

本实施例通过将流量的改变作用到定位座以改变密封座14、弹簧座17过流口141在垂直方向上的重合面积进而达到反馈调节的作用，本实施例作为一个较佳的实施例，设置有大范围流量的调节作用，以适应更大范围的流量调节，具体地，所述调节座12的底部设置有卡凸128，与之对应的，所述顶压座15的顶部设置有卡槽153，卡凸128与卡槽153配合，使得调节座12与顶压座15形成一个联动的转体，顶压座15还设置有紧贴密封座14、弹簧座17侧壁的外筒154，外筒154上也设置有过流口，在转动调节座时带动顶压座转动，进而改变顶压座、密封座的重合面积，形成一个既定的过流面积，此后弹簧座17在流量的波动下，于垂直方向上改变过流口的重合面积进行反馈调节，维持流量稳定。

本发明结构简单，安装操作方便，优化了阀芯结构的水力特征，减少了噪音的出现以及流速过高过低导致的流量不稳定的问题，极大改善了阀芯的效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。