一种真火壁炉用环保型烟囱

文档序号:1873422 发布日期:2021-11-23 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种真火壁炉用环保型烟囱 (Environment-friendly chimney for real fire fireplace ) 是由 卢云峰 于 2021-08-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及环保节能技术领域,且公开了一种真火壁炉用环保型烟囱,包括墙壁,所述墙壁的一侧固定安装有炉壁,所述炉壁的一侧表面固定安装有玻璃壁门,所述炉壁的顶端中部固定安装有回流管。本发明通过净化腔内部活性炭物质清除烟气中所含有害物,同时,利用保温层对烟气进行保温隔绝,通过吸气孔,引入外部冷空气,可补充烟气所含助燃成分,通过利用第一阻流板和第二阻流板的交错分布,使烟气只能向前流动,无法向后逆向倒回,加强促进烟气循环利用的效果,同时,烟气会快速流经排烟管和炉壁的相连接部分,利用高速流动的烟气,对排烟管和炉壁相焊接的部分进行有效降温,从而避免连接段受热过高,而发生管体断裂的现象。(The invention relates to the technical field of environmental protection and energy conservation, and discloses an environment-friendly chimney for a real-fire fireplace, which comprises a wall, wherein a furnace wall is fixedly arranged on one side of the wall, a glass wall door is fixedly arranged on the surface of one side of the furnace wall, and a return pipe is fixedly arranged in the middle of the top end of the furnace wall. According to the invention, harmful substances contained in the flue gas are removed through the activated carbon substances in the purification cavity, meanwhile, the flue gas is insulated and isolated through the heat-insulating layer, external cold air is introduced through the air suction holes, combustion-supporting components contained in the flue gas can be supplemented, the flue gas can only flow forwards and cannot reversely flow backwards through the staggered distribution of the first spoiler and the second spoiler, the effect of promoting the cyclic utilization of the flue gas is enhanced, meanwhile, the flue gas can rapidly flow through the connecting part of the smoke exhaust pipe and the furnace wall, and the high-speed flowing flue gas is utilized to effectively cool the welding part of the smoke exhaust pipe and the furnace wall, so that the phenomenon that the connecting section is heated too high and the pipe body is broken is avoided.)

一种真火壁炉用环保型烟囱

技术领域

本发明涉及环保节能技术领域,具体为一种真火壁炉用环保型烟囱。

背景技术

真火壁炉是一种通过木柴或压缩木柴燃烧而实现室内加温的供暖设备,真火壁炉的工作原理是通过利用热辐射,以壁炉内部燃烧的木柴为火源原点,向外呈扇形不断扩散热量,再利用铁壁从火焰中吸收热量,并将其反射至房间内,从而达到加热的目的。

现有真火壁炉一般由炉体和烟囱所构成,当木柴在炉体内燃烧时,其所产生的高温烟气通过烟囱排出室外,现有烟囱的结构多为直通的管体,对于高温烟气,现有烟囱无法对烟气进行有害悬浮颗粒以及有害气体的清除,若含污染物的高温烟气排放过多,会对室外空气造成污染,且现有烟囱直接排放烟气,无法对含有高温的烟气进行回收利用,从而造成热量上的浪费,此外,因木柴燃烧时会产生大量热能,现有烟囱与炉体焊接相连的部分受热较大,若连接部分持续受到高温,长期之下会产生材质变形,严重时,会导致烟囱管体断裂,影响真火壁炉的正常使用。

发明内容

针对背景技术中提出的现有真火壁炉在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种真火壁炉用环保型烟囱,具备可自主清除烟气中有害物质,且充分将烟气回收利用,有效降低烟囱连接段管体高温,避免管体过热断裂的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案:一种真火壁炉用环保型烟囱,包括墙壁,所述墙壁的一侧固定安装有炉壁,所述炉壁的一侧表面固定安装有玻璃壁门,所述炉壁的顶端中部固定安装有回流管,所述回流管的内腔中部固定套接有排烟管,所述排烟管的一端固定安装有净化腔,所述净化腔的外部固定安装有保温层,所述回流管的底端两侧固定安装有两个输烟管,两个所述输烟管的一端固定安装有出烟口,所述排烟管的底端外壁固定安装有第一阻流板,所述回流管的底端内腔固定安装有第二阻流板,所述排烟管的顶端开设有位于墙壁的另一侧的吸气孔。

优选的,所述回流管和排烟管的管体形状皆呈L型,回流管的管体直径值是排烟管的管体直径值的二分之三,所述排烟管的管体长度小于回流管的管体长度,所述回流管的一端管口密封,其另一端与排烟管的管口之间的间隙部分为密封状态。

优选的,所述净化腔的形状呈圆柱形,所述净化腔的内腔装满活性炭物质。

优选的,所述保温层的形状呈圆筒形,其长度值等于排烟管的一端到墙壁另一侧表面的长度值,所述保温层的材质为保温材料。

优选的,所述第一阻流板和第二阻流板的形状都呈圆环形,所述第一阻流板共有两个,分别位于第二阻流板的上下两端,且与第二阻流板呈相对交错分布。

本发明具备以下有益效果:

1、本发明通过采用净化腔和保温层,当炉壁的内部进行木柴燃烧时,燃烧所产生的高温烟气向上流动进入排烟管的内腔,随排烟管的管体进入净化腔的内部,通过净化腔内部活性炭物质清除烟气中所含有害物,避免含污染物的高温烟气排放过多,对室外空气造成污染,同时,利用保温层对净化腔内部正在进行清除污染物的烟气,进行保温隔绝,避免含有高温的烟气与外部冷管壁直接接触而发生气体液化,凝结出水滴而导致影响净化腔内部物质对烟气的净化效果。

2、本发明通过吸气孔,利用回流管内部烟气流速所产生的压强差,使回流管的内腔形成负压,则外部空气通过吸气孔被倒吸入回流管的内腔,因烟气所含成分主为二氧化碳,阻燃成分较大,以此引入外部冷空气,可进一步补充烟气所含助燃成分,以达到烟气可作为助燃气体进行二次利用的效果,同时外部冷空气可进一步降低烟气温度,使烟气循环流回时为低温冷空气,再利用低温的烟气混合体,对排烟管的管体表面进行降温,并与其内部高温烟气进行冷热传导,使低温烟气吸取高温烟气所含热量,不仅促进排烟管表面管体恒温,而且避免循环利用的烟气在重新进入炉壁时,因温度过低,而对燃烧火苗造成低温风降燃的效果。

3、本发明通过利用第一阻流板和第二阻流板的交错分布,使烟气回流的通道变成S形狭窄通道,因低温烟气吸收排烟管管内高温烟气的热量而升温,其存在气体加热升温,热空气上升,而造成气体逆向回流的问题,为避免回流影响烟气利用,通过第一阻流板和第二阻流板对受热烟气进行阻拦,迫使烟气只能向前流动,无法向后逆向倒回,进而加强促进烟气循环利用的效果,同时,S型通道较为狭窄,烟气在此流动时流速加大,会快速流经排烟管和炉壁的相连接部分,流速越大,其所能携带的热能越高,则利用高速流动的烟气,对排烟管和炉壁相焊接的部分进行有效降温,从而避免连接段受热过高,而发生管体断裂的现象。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图;

图2为本发明结构剖面正视示意图;

图3为本发明结构俯视示意图。

图中:1、墙壁;2、炉壁;3、玻璃壁门;4、回流管;5、排烟管;6、净化腔;7、保温层;8、输烟管;9、出烟口;10、第一阻流板;11、第二阻流板;12、吸气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种真火壁炉用环保型烟囱,包括墙壁1,墙壁1的一侧固定安装有炉壁2,炉壁2的一侧表面固定安装有玻璃壁门3,炉壁2的顶端中部固定安装有回流管4,回流管4的内腔中部固定套接有排烟管5,排烟管5的一端固定安装有净化腔6,净化腔6的外部固定安装有保温层7,回流管4的底端两侧固定安装有两个输烟管8,两个输烟管8的一端固定安装有出烟口9,排烟管5的底端外壁固定安装有第一阻流板10,回流管4的底端内腔固定安装有第二阻流板11,排烟管5的顶端开设有位于墙壁1的另一侧的吸气孔12。

请参阅图1,其中,回流管4和排烟管5的管体形状皆呈L型,回流管4的管体直径值是排烟管5的管体直径值的二分之三,排烟管5的管体长度小于回流管4的管体长度,回流管4的一端管口密封,其另一端与排烟管5的管口之间的间隙部分为密封状态,通过利用双管嵌套的结构,当炉壁2的内部进行木柴燃烧时,燃烧所产生的高温烟气向上流动进入排烟管5的内腔,随排烟管5的管体进入净化腔6的内部,通过净化腔6内部活性炭物质清除烟气中所含有害物,同时利用保温层7对净化腔6内部正在进行清除污染物的烟气进行保温隔绝,避免含有高温的烟气与外部冷管壁直接接触而发生气体液化,凝结出水滴而导致影响净化腔6内部物质对烟气的净化效果,当烟气净化之后,通过室外冷温使回流管4的外部管体处于低温,当烟气流经回流管4的管体表面时,通过冷热传导,烟气的温度快速降低,当低温烟气流经吸气孔12时,根据伯努利流速大压强小的原理,同等气压下,因回流管4内部烟气的流速大,其压强小于外部压强,回流管4的内腔形成负压,则外部空气通过吸气孔12被倒吸入回流管4的内腔,因烟气所含成分主为二氧化碳,阻燃成分较大,以此引入外部冷空气,可进一步补充烟气所含助燃成分,以达到烟气可作为助燃气体进行二次利用的效果,同时外部冷空气可进一步降低烟气温度,使烟气循环流回时为低温冷空气,再利用低温的烟气混合体,对排烟管5的管体表面进行降温,并与其内部高温烟气进行冷热传导,使低温烟气吸取高温烟气所含热量,不仅促进排烟管5表面管体恒温,而且避免循环利用的烟气在重新进入炉壁2时,因温度过低,而对燃烧火苗造成低温风降燃的效果。

请参阅图1,其中,净化腔6的形状呈圆柱形,净化腔6的内腔装满活性炭物质。

请参阅图1,其中,保温层7的形状呈圆筒形,其长度值等于排烟管5的一端到墙壁1另一侧表面的长度值,保温层7的材质为保温材料。

请参阅图2,其中,第一阻流板10和第二阻流板11的形状都呈圆环形,第一阻流板10共有两个,分别位于第二阻流板11的上下两端,且与第二阻流板11呈相对交错分布,利用第一阻流板10和第二阻流板11的交错分布,使烟气回流的通道变成S形狭窄通道,因低温烟气吸收排烟管5管内高温烟气的热量而升温,其存在气体加热升温,热空气上升,而造成气体逆向回流的问题,为避免回流影响烟气利用,通过第一阻流板10和第二阻流板11对受热烟气进行阻拦,迫使烟气只能向前流动,无法向后逆向倒回,进而加强促进烟气循环利用的效果,同时,S型通道较为狭窄,烟气在此流动时流速加大,会快速流经排烟管5和炉壁2的相连接部分,流速越大,其所能携带的热能越高,则利用高速流动的烟气,对排烟管5和炉壁2相焊接的部分进行有效降温,从而避免连接段受热过高,而发生管体断裂的现象。

本发明的使用方法工作原理如下:

将木柴放入炉壁2的内腔,通过助燃物,将木柴点燃,然后将玻璃壁门3进行关闭,封闭炉壁2的空间,当炉壁2的内部木柴进行不断燃烧时,燃烧所产生的高温烟气向上流动进入排烟管5的内腔,随排烟管5的管体进入净化腔6的内部,通过净化腔6内部活性炭物质清除烟气中所含有害物,同时利用保温层7对净化腔6内部正在进行清除污染物的烟气进行隔绝保温,当烟气净化之后,烟气通过净化腔6进入回流管4的内腔,当烟气流经回流管4的内部管体表面时,通过室外低温的冷却,烟气的温度快速降低,当低温烟气流经吸气孔12时,回流管4的内腔形成负压,则外部空气通过吸气孔12被倒吸入回流管4的内腔,此时,利用低温的烟气混合体,对排烟管5的管体表面进行降温,并与其内部高温烟气进行冷热传导,使低温烟气吸取高温烟气所含热量。

吸收了热量的烟气依次流经第一阻流板10和第二阻流板11,通过第一阻流板10和第二阻流板11进入输烟管8的内部,最后通过出烟口9流出,对炉壁2内部中的燃烧木柴进行送风助燃,加强真火壁炉的加热升温效果,当不需室内加热时,只需将炉壁2内部木柴燃烧堆熄灭即可,其中烟气所流动的方向及流程,请参阅图1-2。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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